Системы газоаналитические MCS 100 Е мод. MCS 100 E HW, MCS 100 E PD, MCS 100 E CD, 22601-14

Назначение

Системы газоаналитические MCS 100 Е модификаций MCS 100 E HW, MCS 100 E PD, MCS 100 E CD предназначены для автоматического непрерывного измерения массовой концентрации и объемной доли газовых компонентов, приведенных в таблице 2, в отходящих и технологических газах промышленных предприятий.

Описание

Принцип действия системы основан на следующих методах:

1)    для определения всех компонентов (кроме кислорода): - ИК спектроскопия,

2)    для определения кислорода:

- электрохимический (циркониевый датчик),

3)    для определения температуры - платиновый термометр сопротивления (изменение сопротивления сплава в зависимости от температуры);

4)    для определения скорости - метод дифференциального давления (перепада давления).

Системы газоаналитические W^S 100 Е представляют собой стационарные автоматические системы непрерывного действия. Системы состоят из газоанализатора MCS 100 Е и блоков пробоподготовки, смонтированных в шкафу. Газовая проба из трубы отбирается с помощью обогреваемого пробоотборного зонда. Для измерения объемной доли кислорода в систему вводится ZrO2-зонд.

Системы газоаналитические M^S 100 Е имеют 3 модификации:

M^S 100 Е HW - базовая модель, которая используется для анализа дымовых газов с высокой кислотной точкой росы. Для защиты от коррозии в данной модификации предусмотрен электрический нагрев всех составных частей системы до температуры, превышающей кислотную точку росы;

MCS 100 E PD - модель с диффузионным осушителем, благодаря которому удается избежать потерь легко растворимых газов, таких как HCl, NO2 и SO2, и проводить измерения в области низких концентраций;

MCS 100 E CD - модель с охладителем, который понижает температуру пробы газа, поступающего из разогретой системы пробоотбора. В охладителе дымовой газ осушается, а конденсат удаляется. Далее компрессор подает охлажденную пробу в измерительную систему. Данная модификация обеспечивает измерение в более низких и более узких диапазонах по сравнению с модификацией MСS 100 Е HW.

Для минимизации эффектов адсорбции и десорбции в системах также предусмотрена

3    3

возможность увеличения объемного расхода до 600 дм /ч (для MСS 100 Е HW) и до 400 дм /ч (для MСS 100 Е PD и MСS 100 Е CD).

В системе предусмотрена компенсация влияния друг на друга определяемых компонентов.

Системы обеспечивают проведение автоматической калибровки и, при необходимости, корректировки нулевых показаний и чувствительности при этом выдается соответствующая информация на дисплее. При возникновении неисправностей система самостоятельно переходит в нерабочее состояние, система пробоотбора и кювета фотометра промываются чистым воздухом.

Измерительная информация и сигналы о состоянии системы поступают на соответствующие модульные блоки системы, которые с помощью цифровых и аналоговых входных и выходных сигналов могут обеспечивать температурную регулировку внешних конструктивных частей, например, обогреваемой линии подачи анализируемого газа а также корректировку при изменении атмосферного давления в диапазоне от 70 до 120 кПа. После этого измерительная информация может быть сохранена в запоминающем устройстве, передана на печать или модем и распечатана в виде протокола.

В системах предусмотрена автоматическая подача поверочных газовых смесей.

Система имеет следующие выходные сигналы:

-    аналоговые выходы по току (4-20) мА , (0-20) мА,

-    релейные выходы аварийных сигналов (по запросу)

Дистанционный контроль и передача данных

-    интерфейсы RS-232 и/или RS-422/485, по запросу Ethernet, ModBus;

Визуализация данных

-    показания, выводимые на ЖК монитор системы;

Внешний вид систем газоаналитических MCS 100 Е приведен на рис.1

Программное обеспечение

Системы имеют встроенное программное обеспечение MCS100E HW/PD/CD. Программное обеспечение осуществляет функции:

-    расчет содержания определяемого компонента,

-    отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее газоанализатора;

-    передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК,

-    контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

-    контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);

-    контроль внешней связи (RS232,Modbus RTU,Ethernet).

Уровень защиты встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Технические характеристики

1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности приведены в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2.

Продолжение таблицы 2.

3

2    Номинальная цена единицы наименьшего разряда, мг/м : 0,01; 0,1; 1.

3    Предел допускаемой вариации показаний, Ьд , 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

4    Время прогрева и выхода на рабочий режим не более 40 мин.

Время установления показаний Т0,9: для модификации MCS 100 E HW не более 130 с; для модификаций MCS 100 E PD/CD не более 65 с;.

5    Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.

6    Дополнительная погрешность от влияния изменения температуры окружающей среды на каждые 10 0С от номинального значения 20 0С в рабочих условиях, в долях от предела основной допускаемой погрешности: 0,5.

7    Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности, не более: 0,5.

8    Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.

9    Потребляемая мощность не более: для шкафа систем - 1450 В-А; для обогреваемой установки - 95 В-А; для фильтра пробоотборного устройства - 450 В-А; для обогреваемого пробоотборного зонда - 500 В-А.

10    Габаритные размеры системы не более: длина 600 мм, ширина 800 мм, высота 2100 мм,

11    Масса системы не более 350 кг.

12    Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.

13    Срок службы систем не менее 10.

14    Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающей среды: от 5 оС до 35 оС;

-    диапазон относительной влажности (без конденсации влаги) до 95 %;

-    диапазон атмосферного давления от 70 до 120 кПа.

15    Параметры анализируемого газа на входе газоанализатора:

-    температура, не более 180 оС; (опция - не более 225 оС);

-    максимальная температура точки росы 5 оС.

-    содержание определяемых компонентов: не более верхнего значения диапазона измерений

Примечание: Перекрестная чувствительность компенсирована введением поправок.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на переднюю панель системы и на титульный лист Руководства по эксплуатации.

Комплектность

В комплект поставки входит:

1    Система газоаналитическая MCS 100 Е (в зависимости от модификации)

1 компл. 1 экз.

1 экз.

2    Руководство по эксплуатации (с дополнением)

3    Методика поверки МП 242-1723-2014

Поверка

осуществляется по документу МП 242-1723-2014 «Системы газоаналитические MCS 100 Е модификаций MCS 100 E HW, MCS 100 E PD, MCS 100 E CD. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20 декабря 2013 г.

Основные средства поверки:

-    стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;

-    поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ6-21-5-82 или азот газообразный в баллонах под давлением по ГОСТ 9293-74.

Сведения о методах измерений

методика измерений приведена в документе «Системы газоаналитические MCS 100 Е модификаций MCS 100 E HW, MCS 100 E PD, MCS 100 E CD. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам газоаналитическим MCS 100 Е модификаций MCS 100 E HW, MCS 100 E PD, MCS 100 E CD

1 ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

2. ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».

3 ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».

3 Техническая документация фирмы - изготовителя.

Рекомендации к применению

осуществление деятельности в области охраны окружающей среды.