Номер в госреестре | 23411-12 |
Наименование СИ | Преобразователи термоэлектрические кабельные |
Обозначение типа СИ | ТХА-К, ТХК-К |
Изготовитель | ООО НПО "Вакууммаш", г.Ижевск |
Год регистрации | 2012 |
Срок свидетельства | 25.06.2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 3 года - для преобразователей термоэлектрических кабельных ТХА-К, ТХК-К с диаметром термоэлектродов не менее 0,45 мм и класса допуска 2, и эксплуатируемых при температурах не выше +900 °С (для ТХА-К) и +550 °С (для ТХК-К); 2 года - для остальных |
Стоимость поверки | Узнать стоимость |
Описание типа | скачать |
Преобразователи термоэлектрические кабельные ТХА-К, ТХК-К (далее по тексту -ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, а также температуры поверхностей твердых тел, в качестве первичных преобразователей.
Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).
ТП состоят в общем случае из чувствительного элемента (ЧЭ), изготовленного из термопарного кабеля, представляющего собой трубку различных диаметров из нержавеющего или жаропрочного металла, в которую помещены 2 или 4 термоэлектродные жилы, изолированные друг от друга, с одним или двумя рабочими спаями и заглушкой со стороны рабочего спая.
ТП изготавливаются следующих модификаций: ТХА-К/ТХК-К.001, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 204, 205, 206, 207, 231, 232, 233, 301, 302, 303, 304, 305, 306, 307, 3052, отличающихся друг от друга конструкцией защитной арматуры, видами присоединения к объекту измерения (без монтажных элементов, с подвижным штуцером, с неподвижным штуцером) и наличием или отсутствием клеммной головки. Материал клеммной головки - алюминиевый сплав или фенопласт.
Защитная арматура ТП выполнена из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, жаропрочной стали марок 15Х25Т, ХН40Ю, ХН78Т, боросилицированного графита (БСГ), графитосодержащих смесей или керамики СКК, КТВП и других марок.
Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1-6.
Рис.5 - ТП модификации ТХА-К/ТХК-К.101 Рис.6 - ТП модификации ТХА-К/ТХК-К.301
Диапазон измеряемых температур, °С:
- от минус 40 до плюс 1200 (кратковременно до плюс 1300) (для ТХА-К);
- от минус 40 до плюс 600 (кратковременно до плюс 800) (для ТХК-К)
Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001................................К (ТХА-К);
L (ТХК-К)
Класс допуска..................................................................1 или 2 (для ТХА-К);
2 (для ТХК-К)
Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:
для ТХА-К
для ТХК-К 2 класс допуска:
± 2,5 (от минус 40 до плюс 360 °С);
± (0,7+0,005t) (св. плюс 360 до плюс 800 °С)
1 класс допуска:
± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °С);
± 0,004t (св. плюс 375 до плюс 1000 °С).
2 класс допуска:
± 2,5 (от минус 40 до плюс 333 °С);
± 0,0075t (св. плюс 333 до плюс 1300 °С), где t - значение измеряемой температуры, °С
Показатель тепловой инерции ТП (в зависимости от диаметра монтажной части защитной арматуры), с:...........................................................................от 5 до 180
Электрическое сопротивление изоляции ТП (с изолированным спаем) между цепью ЧЭ и защитной арматурой, МОм, не менее:
- 100 - при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;
- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;
- 0,07 - при температуре верхнего предела измерений до 600 °С;
- 0,025 - при температуре верхнего предела измерений до 800 °С;
- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С (для ТХА-К)
Длина погружаемой части, мм....................................................от 30 до 20000
Диаметр погружаемой части, мм:......................................................от 3 до 50
Группа климатического исполнения ПТ по ГОСТ Р 52931-2008 при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С....................................................С4
ТП по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008:
- V3 - ТП с монтажными элементами и монтажной длиной до 250 мм включительно;
- L1 - ТП без монтажных элементов (в гладких защитных чехлах) монтажной длиной 500 мм и более;
- N2 - ТП всех остальных модификаций
Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96:
- IP40 - для термопарных разъемов;
- IP55 - для клеммных головок из полимерного материала;
- IP65 - для клеммных головок из алюминиевого сплава
Средний срок службы, лет, не менее...............................................................5
Вероятность безотказной работы:
- для ТП с Тном свыше 600 °С за 8000 часов, не менее.....................................0,98;
- для ТП с Тном ниже или равной 600 °С за 35000 часов, не менее.......................0,9;
- для всех ТП на верхнем пределе Траб за 1000 часов, не менее............................0,98.
Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ПТ.
- Преобразователь термоэлектрический (модификация и исполнение по заказу) - 1 шт.
- Паспорт - 1 экз.
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и МИ 3090-2007 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;
- мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;
- установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;
- преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С,
ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд;
- милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;
- печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин;
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С.
Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах ТУ 4211-022-39375199-02.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим кабельным ТХА-К, ТХК-К
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ 4211-022-39375199-02 Преобразователи термоэлектрические кабельные типа ТХА-К, ТХК-К. Технические условия.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
МИ 3090-2007 Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
Зарегистрировано поверок | 2027 |
Поверителей | 45 |
Актуальность данных | 17.11.2024 |