Комплексы автоматизированные измерения, управления и защиты Industrial^(IT), 26156-13

Назначение

Комплексы автоматизированные измерения, управления и защиты Industrial IT предназначены для измерений и измерительных преобразований аналоговых выходных сигналов датчиков, несущих информацию о параметрах технологических процессов, приема и обработки дискретных сигналов, формирования управляющих аналоговых и дискретных сигналов для предупреждения и защиты от аварийных ситуаций.

Описание

Комплексы автоматизированные измерения, управления и защиты Industrial IT (далее

- комплексы) выпускаются на базе промышленных логических контроллеров фирмы ABB: AC 800M, AC 800F, AC 700F, AC 100, Advant/Master, Advant/MOD 300, DCI, Harmony/INFI90, Melody, Freelance и Safeguard с модулями ввода/вывода серий S800, S700 и S900 (для взрывоопасных зон).

В комплекс также входит серия специализированных модулей системы управления турбиной (TP800, VP800, AS800 и MCM800), выполняющей функции противоразгонной защиты турбины, управления регулирующими клапанами, автоматической синхронизации генератора и мониторинга состояния механических величин системы.

Комплексы обеспечивают прием измерительной информации, представленной сигналами силы и напряжения постоянного тока, сигналами от термопреобразователей сопротивления (ТС) и термопар (ТП) различных градуировок; прием и обработку кодированных дискретных электрических сигналов; обработку измерительной информации; выработку управляющих сигналов на исполнительные механизмы в виде аналоговых и дискретных сигналов.

Измерительные каналы комплексов выполнены на базе следующих измерительных модулей:

-    модули аналогового ввода - AI801, AI810, AI815, AI820, AI825, AI830, AI835, AI843, AI845, AI880, AI890, AI893, AI895, AI723F, AX722F, AI910, AI930, AI931, AI950;

-    модули аналогового вывода - A0801, A0810, AO815, A0820, AO845, A0890, AO895, A0910, A0920, A0930;

-    модули счета импульсов - DP820, DP840, DP910;

-    модуль противоразгонной защиты турбины ТР800 - ТРМ810;

-    модуль управления регулирующими клапанами VP800 - VРМ810;

-    модуль автосинхронизатора AS800 - ASM810;

-    модуль измерения вибрации и механических величин МСМ800 - МРМ810.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) комплексов Industrial11 состоит из базового ПО и фирменного ПО.

Базовое ПО включает в себя пакет программного обеспечения сторонних производителей, содержащий операционную систему MS Windows, офисный пакет MS Office, а также драйверы устройств ПК.

Фирменное ПО включает в себя:

-    пакет программных приложений 800xA System;

-    встроенное ПО модуля центрального процессора (PM8xx), включающее в себя ПО для микроконтроллеров интеллектуальных модулей устройства сопряжения с объектом (УСО).

Встроенное ПО модуля центрального процессора, влияющее на метрологические характеристики, устанавливается в энергонезависимую память модулей в процессе производства на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит (уровень защиты «А» - по МИ 3286-2010).

Состав модулей УСО, которые подключаются к модулям центрального процессора (PM8xx) и в которых есть необходимость защиты программного обеспечения от несанкционированного чтения и модификации памяти программ: AI801, AI810, AI815, AI820, AI825, AI830, AI835, AI843, AI845, AI880, AI893, AI895, AI723F, AX722F, AI910, AI930, AI931, AI950, AO801, AO810, AO815, AO820, AO845, AO890, AO895, AO910, AO920, AO930, DP820, DP840, DP910.

Состав модулей УСО, в которых используются микроконтроллеры и в которых есть необходимость защиты программного обеспечения от несанкционированного чтения и модификации памяти программ: TP800, VP800, AS800, MCM800.

Идентификационные данные ПО модулей комплексов IndustrialIT представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО модулей комплексов Inc

ustrial

IT

Примечание - * Проверка версии установленного ПО осуществляется с помощью фирменного программного обеспечения Control Builder M непосредственно по окончании загрузки ПО, путем побайтного сравнения. При отличиях между исходным файлом и содержимым ППЗУ выводится сообщение об ошибке.

Основные метрологические характеристики измерительных каналов (модулей) комплексов представлены в таблице 2.

Таблица 2

Сигналы

Допускаемый температурный коэф-т, ррт/°С

Пределы допускаемой основной погрешности (±)

Модуль

Примечание

на входе

на выходе

-30.75 мВ

AI835/

А1835А

15 бит

35

8

Rux >1 МОм

сигналы от ТП: B: 44...1820 °С C: 0.2300 °С E: -270.1000 °С J: -210.1200 °С K: -270.1372 °С N: -270.1300 °С R: -50.1768 °С S: -50.1768 °С T: -270.400 °С

0,1 % (от верхнего знач. диапазона)

-30.75 мВ

сигналы от ТП: B: 44.1820 °С C: 0.2300 °С D: 0.2300 °С E: -270.1000 °С J: -210.1200 °С K: -270.1372 °С L:-200.900 °С N: -270.1300 °С R: -50.1768 °С S: -50.1768 °С T: -270.400 °С U: -200.600 °С

0,1 % (от верхнего знач. диапазона)

16 бит

AI843

25

R^ >1 МОм

8

0/4.20 мА

R^ = 250 Ом

12 бит

AI845

50

8

0/1.5 В

R„x > 10 МОм

0,1 % (от верхнего знач. диапазона)

0,1 % (от верхнего знач. диап.)

AI880/

AI880A

0/4.20 мА

12 бит

R„x = 250 Ом

50

8

0/4.20 мА

AI890

12 бит

100

8

0,1 % (от верхнего знач. диап.)

Сигналы

Пределы допускаемой основной погрешности (±)

Допускаемый

температурный

коэф-т

Модуль

Примечание

на выходе

на входе

-10...25 мВ -15...80 мВ

Сигналы от ТП: B: 0.1820 °С C: 0.2300 °С D: 0.2300 °C E: -270.1000 °С J: -210.1200 °С K: -270.1372 °С L:-100.900 °С N: -270.1300 °С R: -50.1768 °С S: -50.1768 °С T: -270.400 °С U: -200.600 °С

20 мкВ/10°С

Rвх > 10 МОм

20 мкВ

0,1 Ом 1 Ом

0.400 Ом 0.4000 Ом

0,1 Ом/10°С 1 Ом/10°С

15 бит + знак

AI893

8

2-х или 3-х проводная схема подключения

0,1 Ом

0,1 Ом/10°С

Сигналы от ТС: Pt50 (а =0,00385 °С-1) -200.850 °С 50П (а =0,00391 °С-1) -200.850°С Pt100 (а =0,00385 °С-1) -200.850 °С 100П (а =0,00391 °С-1) -200.850°С Pt100 (а =0,00385 °С-1) -40.100 °С Pt200 (а =0,00385 °С-1) -200.850 °С Pt500 (а =0,00385 °С-1) -200.850 °С Pt1000 (а =0,00385 °С-1) -200.850 °С 100Н (а=0,00617 °С-1) -60.180 °С 200Н (а=0,00617 °С-1) -60.180 °С 500Н (а=0,00617 °С-1) -60.180 °С 10М (а =0,00428 °С-1) -180.200 °С 50М (а =0,00428 °С-1) -180.200 °С 100М (а =0,00428 °С-1) -180.200 °С

Серия модулей ввода/вывода S900

0,1 % (от верх. знач. диап.)

14 бит

Явх = 240 Ом

AI910

4.20 мА

50

4

0,1 % (от верх. знач. диап.)

AI930

4.20 мА

14 бит

50

Явх = 240 Ом

4

0,1 % (от верх. знач. диап.)

14 бит

0/4.20 мА

AI931

50

4

0.3 кОм

сигналы от ТС: Pt100 (а =0,00385 °С-1) -200...850 °С Pt1000 (а=0,00385°С-1) -200...850 °С 100Н (а=0,00617 °С-1) -60...250 °С

2-х, 3-х или 4-х проводная схема подключения

80 мОм

-30.75 мВ

сигналы от ТП: B: 44.1820 °С E: -270.1000 °С J: -210.1200 °С K: -270.1372 °С L:-200.900 °С N: -270.1300 °С R: -50.1768 °С S: -50.1768 °С T: -270.400 °С U: -200.600 °С

0,01 мВ

AI950

16 бит

50

4

Рабочие условия применения:

-    температура окружающего воздуха от 0 до 55 (40*) °С,

(нормальная температура 25 °С);

Примечание - * 40°С - для модулей ввода/вывода, установленных в компактных терминальных блоках на вертикальных DIN-рейках.

-    относительная влажность от 5 до 95 % без конденсации.

Г абаритные размеры, масса и потребляемая мощность зависят от состава комплекса. Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплектность комплексов Industrial IT определяется индивидуальным заказом.

В комплект поставки также входят:

-    комплект общесистемного программного обеспечения;

-    комплект ЗИП;

-    руководство по эксплуатации;

-    методика поверки.

Поверка

осуществляется по методике МП 26156-13 «Комплексы автоматизированные измерения, управления и защиты IndustrialIT. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 30.01.2013 г.

Перечень основного оборудования для поверки:

-    калибратор-вольтметр универсальный В1-28 (пределы допускаемой основной погрешности: в диапазоне от 0 до 24 мА ± (0,01 %Ы + 0,0015 %!д) - в режиме измерений; ± (0,006 %!и + 0,002 %!д) - в режиме воспроизведений; в диапазоне от 0 до 200 мА ± (0,02 %!и + 0,002 %!д) - в режиме измерений; в диапазоне от 0 до 0,2 В ± (0,003 %ии + 0,002 %ид)

- в режиме воспроизведений; в диапазоне от 0 до 20 В ± (0,003 %ии + 0,0003 %Цд) в режиме измерений и воспроизведений; в диапазоне от 0 до 200 В ± (0,004 %ии + 0,0003 %ид) - в режиме воспроизведений; в диапазоне от 0 до 20 В (~) ± (0,06 %ии + 0,005 %ид) - в режиме воспроизведений);

-    магазин сопротивлений МСР-60М (диапазон воспроизведений сопротивления от

0    Ом до 10 кОм, класс точности 0,02),

-    частотомер электронно-счетный Ч3-63/1 (диапазон измеряемых частот синусоидальных сигналов от 0,1 Гц до 1500 МГц, импульсных сигналов от 0,1 Гц до 200 МГц, пределы допускаемой погрешности измерения частоты ± 5 10-7 ± 1 ед. счета);

-    генератор сигналов произвольной формы 33250А (пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты выходного сигнала 2Т0-6 в диапазоне частот от

1    мкГц до 80 МГц).

Сведения о методах измерений

Методы измерений изложены в руководстве по эксплуатации «Industrial IT Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы, устанавливающие требования к комплексам автоматизированным измерения, управления и защиты Industrial

ГОСТ 6651-2009

IT

«ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний»;

«ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»;

ГОСТ Р 8.585-2001 ГОСТ 26.011-80

ГОСТ Р 52931-2008

«Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные»;

«Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия».

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.