Станки балансировочные ЛС, 34002-12

Назначение

Станки балансировочные ЛС (далее - станки) предназначены для измерений неуравновешенной массы дисбаланса и углового положения корректирующих грузов в одной или двух плоскостях коррекции при балансировке колес автомобилей.

Описание

Принцип работы станков основан на измерении силы в опорах вала с помощью пьезокерамических преобразователей. Сигналы с пьезокерамических преобразователей обрабатываются вторичным измерительным преобразователем, с последующей индикацией результатов измерений на цифровом отсчетном устройстве в виде массы и угла установки корректирующих грузов в одной или двух плоскостях коррекции (при статической или динамической балансировке соответственно).

Станок состоит из корпуса, в котором размещены: узел вала, пьезокерамические преобразователи, электродвигатель (кроме станков с ручным приводом), тормозное устройство, выдвижная штанга для ввода дистанции до колеса и диаметра установки корректирующих грузов, электронные блоки и цифровое отсчетное устройство. В качестве цифрового отсчетного устройства используется цифровая панель или жидкокристаллический монитор. Закрепление колеса на валу производится с помощью зажимной гайки и соответствующих адаптеров. Для защиты оператора от посторонних частиц при вращении колеса предусмотрен защитный кожух.

Станки выпускаются различных вариантов исполнения и имеют обозначение -

ЛСХУ,

где ЛС - обозначение типа;

Х - от 1 до 4

ЛС1 - для балансировки колес массой до 65 кг;

ЛС2 - для балансировки колес массой до 65 кг, измерительный цикл которых происходит на выбеге;

ЛС3 - с двумя режимами: для балансировки колес массой до 65 кг и для балансировки колес массой до 200 кг;

ЛС4 - для балансировки колес массой до 65 кг. с устройством полуавтоматической установкой корректирующих грузов.

У - от 0 до 6

ЛСХ0 - с ручным приводом;

ЛСХ1 - с одно или трехфазным электроприводом;

ЛСХ2 - с частотно-управляемым приводом;

ЛСХ3 - для балансировки колес мотоциклов;

ЛСХ4 - с выводом информации на монитор и диаметром рабочей части вала 36 мм;

ЛСХ5 - с выносным пультом;

ЛСХ6 - с выводом информации на монитор и диаметром рабочей части вала 40 мм;

Все варианты исполнения станков могут оснащаться дополнительной штангой для автоматического ввода ширины обода колеса. В этом случае к обозначению добавляется индекс «В».

Маркировка станка содержит следующие сведения:

-    торговая марка/товарный знак изготовителя;

-    обозначение станка;

-    серийный номер станка;

-    знак утверждения типа.

Программное обеспечение

Станки балансировочные ЛС имеют встроенное программное обеспечение (далее -ПО), обеспечивающее сбор, обработку, представление измерительной информации и общее управление функционированием станков.

В таблице 1 приведены сведения об идентификационных данных ПО.

Идентификация ПО в станках ЛС11, ЛС13, ЛС15, ЛС20, ЛС21, ЛС32, ЛС42: после включения станка на левом индикаторе отображается номер версии программного обеспечения.

Идентификация ПО в станках ЛС36, ЛС44, ЛС46: после нажатия кнопки С в верхней части монитора отображается номер версии программного обеспечения.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010. Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при их нормировании.

Технические характеристики

1.    Диапазон измерений неуравновешенной массы, г

для колес до 65 кг .......................................................................от 3 до 100

для колес до 200 кг ....................................................................от 25 до 300

2.    Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении неуравновешенной массы только в одной плоскости коррекции, г........................± (3 + 0,1М)

(где М - измеряемая неуравновешенная масса в граммах)

3.    Дискретность отсчета, г......................................................................... 1

4.    Диапазон показаний цифрового отсчетного устройства, г

для колес до 65 кг .......................................................................от 3 до 250

для колес до 200 кг ....................................................................от 3 до 1000

5.    Диапазон измерений углового положения

неуравновешенной массы, градус.................................................................. от 0 до 360

6.    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений углового положения неуравновешенной массы, градус.............................................................................± 5

7.    Пределы допускаемого значения дрейфа нуля, г.......................................± 3

8.    Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм

для ЛС1У, ЛС2У......................................................................1100, 910, 1150

для ЛС4У............................................................................. 1100, 1060, 1450

для ЛС3У.............................................................................2000, 1940, 2080

9.    Масса, кг., не более

для ЛС1У, ЛС2У....................................................................................80

для ЛС4У..............................................................................................90

для ЛС3У............................................................................................ 130

10.    Электрическое питание напряжение, В:

-    для ЛСХ0, ЛСХ2, ЛСХ3, ЛСХ4, ЛСХ6 ............................................ 220 ±10 %

-    для ЛСХ1, ЛСХ5 (в зависимости от типа

электродвигателя).............................................................. 220 ±10 % или 380 ±10 %

частота, Гц........................................................................................50 ± 1

11.    Потребляемая мощность, кВт, не более

-    для ЛС1У, ЛС3У, ЛС4У......................................................................0,75

-    для ЛС2У.......................................................................................0,25

.............. 7

от + 10 до + 35

............до 80

................0,9

12.    Условия эксплуатации:

О/'ч

-    диапазон температуры окружающего воздуха, С

-    относительная влажность, %.........................

13.    Вероятность безотказной работы за 2000 ч........

Знак утверждения типа

наносится на корпус станка в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Поверка

осуществляется по методике поверке МП 2301-0123-2012 «Станки балансировочные ЛС. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 18 апреля 2012 г.

Основные средства поверки: весы высокого или среднего класса точности по ГОСТ Р 53228 с Max не менее 300 г и дискретностью отсчета 0,1 г.; линейка измерительная по ГОСТ 427 от 0 до 300 мм, цена деления 1 мм.

Сведения о методах измерений

приведены в руководстве по эксплуатации «Станки балансировочные. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к станкам балансировочным ЛС

1.    ГОСТ 8.021-2005 ГСИ Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

2.    ТУ 4577-001-30645255-2011 «Станки балансировочные ЛС. Технические условия»

Рекомендации к применению

Применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.