Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH XT, 35582-12

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH XT (далее дефектоскопы) предназначены для:

-    измерений глубины залегания дефекта, расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), толщины изделий из металла и сплавов;

-    обнаружения дефектов сварных соединений, в стенках труб, в основном металле резервуаров, турбин, узлов конструкций и др.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:

-    эхо-импульсный,

-    теневой,

-    контроль раздельно-совмещенным преобразователем.

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в контролируемый объект и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в контролируемом объекте от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.

Конструктивно дефектоскопы имеют портативное исполнение и состоят из электронного блока и преобразователя, соединенных кабелем.

На передней панели корпуса электронного блока дефектоскопа расположены дисплей и функциональные кнопки. На задней панели корпуса расположен герметичный аккумуляторный отсек. На верхней панели корпуса расположены 2 разъема для подключения преобразователей и разъем для подключения устройств внешней сигнализации, внешнего синхронизатора и устройств для получения В-скана. На боковой панели корпуса расположен герметичный отсек с разъемами для подключения питания и передачи данных (USB).

Степень защиты электронного блока от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 IP 67 (только для электронных блоков с разъемом BNC для подключения преобразователей).

Дефектоскопы могут быть оснащены следующими типами ультразвуковых преобразователей, изготавливаемых компанией «Olympus NDT, Inc.» под торговыми марками «PANAMETRICS-NDT», «HARISONIC», «NDT ENGINEERING»:

-    наклонные со встроенной или съемной призмой серий A, C, V, AM;

-    прямые серий M, A, C, V, SUC, CN, PF,

-    раздельно-совмещенные серий DHC, D, MTD, DL;

-    с линией задержки серий M, V, SCD, SCDR, HC;

-    иммерсионные серий M, A, V, C.

Результаты контроля отображаются на дисплее электронного блока в режиме реального времени в виде развертки типа А (А-скан) и/или типа В (В-скан) и измеренных значений.

Программное обеспечение

Дефектоскопы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное компанией изготовителем. Программное обеспечение идентифицируется при каждом включении дефектоскопа путем вывода на дисплей электронного блока номера версии.

Программное обеспечение предназначено для:

-    сбора, обработки и хранения данных,

-    настройки дефектоскопа,

-    визуализации результатов измерений,

-    передачи результатов измерений.

Программное обеспечение соответствует уровню защиты «С» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.

Дефектоскопы поддерживают работу с автономным программным обеспечением GageView Pro.

Таблица 1

При нормировании метрологических характеристик было учтено влияние программного обеспечения.

Технические характеристики

Количество входных каналов, шт.    1;

диапазон показаний глубины залегания дефекта, мм    от 1 до 12700;

диапазон измерений глубины залегания дефекта, мм    от 1 до 500; пределы допускаемой абсолютной погрешности

измерений глубины залегания дефекта, мм    ±(0,3+0,03Y);

(где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм)

диапазон показаний толщины (по стали), мм    от 1 до 12700;

диапазон измерений толщины (по стали), мм    от 1 до 500;

пределы допускаемой абсолютной погрешности

измерений толщины, мм    ±(0,1 +0,02Н);

(где Н - измеренное значение толщины, мм)

диапазон показаний расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм от 1 до 7260; диапазон измерений расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм от 1 до 120; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем на стандартном образце СО-2 из комплекта КОУ-2), мм    ± (0,3+0,03- Х);

(где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм)

угол ввода преобразователя, градус    от 0 до 85;

пределы допускаемого отклонения точки выхода наклонного преобразователя, мм:

-    с номинальным значением угла ввода до 60°    ±0,5;

-    с номинальным значением угла ввода свыше 60°    ±1,0; пределы допускаемого отклонения угла ввода наклонного преобразователя

от номинального значения, градус    ±2;

диапазон скоростей распространения ультразвука

в контролируемых материалах, м/с    от 635 до 15240;

диапазон напряжения питания, В:

-    от внешнего источника питания    от 23,5 до 24,5;

-    от аккумуляторной батареи Li-Ion    от 9 до 12;

-    от аккумуляторной батареи NiMH    от 10 до 14; потребляемая мощность, Вт, не более 11; габаритные размеры электронного блока, мм, не более 277х150х71; масса электронного блока, кг, не более 2,5; средний срок службы, лет 7; средняя наработка на отказ, ч 30000.

Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающей среды (электронный блок), °С от -20 до +50

(с аккумуляторной батареей Li-Ion);

от 0 до +50 (с аккумуляторной батареей NiMH);

от -10 до +50 (с щелочными батареями);

-    относительная влажность воздуха, %, не более    95 (без конденсации влаги).

Знак утверждения типа

Знак утверждения наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и в виде наклейки на электронный блок дефектоскопа.

Комплектность

* - количество и тип преобразователей определяются в соответствии с заказом по каталогу изготовителя.

Поверка

осуществляется по документу «Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH XT. Методика поверки МП 2512-0018-2012», разработанному и утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» в сентябре 2012 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят:

-    контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2 (Госреестр № 6612-99);

-    комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ 176М-1 (Госреестр № 6578-78);

-    образцы с искусственными отражателями из комплекта КМД4-У (Госреестр № 35581-07).

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе:

«Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH XT. Руководство по эксплуатации», 2008 г.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым EPOCH XT

Техническая документация компании «Olympus NDT, Inc.».

Рекомендации к применению

При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.