Измерители температурные, 36737-13

Назначение

Измерители температурные (далее по тексту - приборы или ИТ) предназначены (в зависимости от исполнения) для измерений сигналов от термопреобразователей сопротивления, термоэлектрических преобразователей и цифровых датчиков температуры, преобразования их в цифровой сигнал, и дальнейшей передачи информации об измеренных значениях температуры потребителю по последовательному каналу связи с заданной периодичностью.

Описание

Принцип действия ИТ основан на приеме сигналов от первичных термопреобразователей (термопреобразователей сопротивления медных (ТСМ) с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типа «50М» по ГОСТ 6651-2009, термоэлектрических преобразователей (ТХА) с НСХ типа «К» по ГОСТ Р 8.585-2001 и датчиков температуры типа (DS18B20) и преобразования их в цифровое значение с последующей периодической передачей информации об измеренных значениях температуры потребителю по последовательному каналу связи и/или по протоколу промышленной сети CAN. ИТ обеспечивает прием информации от первичных термопреобразователей по 48 каналам.

Приборы конструктивно выполнены в виде закрытого блока в металлическом корпусе с открывающейся крышкой. Внутри корпуса установлена печатная плата. На боковой стенке ИТ установлены разъемы для подключения первичных термопреобразователей, последовательного интерфейса и питания, а также индикатор работы прибора (светодиод).

ИТ имеют исполнения: 27.Т.158.22.00.000, 27. Т.158.22.00.000-01, 27.Т.158.22.00.000-02, 27.Т.158.22.00.000-03, 27.Т.158.22.00.000-04, отличающиеся друг от друга типами разъемов. Приборы исполнений 27.Т.158.22.00.000-02, 27. Т.158.22.00.000-03, 27.Т.158.22.00.000-04 также могут получать и преобразовывать сигналы от цифровых датчиков температуры, подключаемых по сети MicroLAN на один соответствующий канал ИТ.

Внешний вид прибора исполнения 27.Т.158.22.00.000-04 представлен на рисунке 1.

Программное обеспечение

Схема пломбировки от несанкционированного доступа с обозначением мест для размещения наклеек представлена на рисунке 2 (ответные част разъемов не показаны).

Программное обеспечение (ПО) ИТ состоит из встроенной и автономной частей ПО.

Встроенная часть записывается в микроконтроллер, расположенный на плате, расположенной внутри корпуса ИТ. Разделение встроенного ПО на метрологически значимую и незначимую части не реализовано. Метрологически значимой является вся встроенная часть ПО.

Автономное ПО, устанавливаемое на персональный компьютер, не является метрологически значимым и предназначено только для обмена данными с прибором по последовательным интерфейсам RS-232, RS-422/RS-485, «Токовая петля» и/или по протоколу промышленной сети CAN и выдачи значений измеренных температур по всем измерительным каналам.

Идентификационные данные встроенного программного обеспечения приведены в таблице 1

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Уровень защиты встроенной части ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» (по МИ 3286-2010). Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО СИ и измеренных данных.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °С:

-    при работе с ТСМ:................................................................от 0 до плюс 150;

-    при работе с ТХА:.................................................................от 0 до плюс 800

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: .............................± 1

Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИТ, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (25±10) °С в диапазоне рабочих температур, должны быть не более 0,5 предела допускаемой основной погрешности на каждые 10 °С.

Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИТ, вызванной изменением относительной влажности окружающего воздуха (от 40 до 95 % при температуре 35 °С), должны быть не более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

Количество измерительных каналов, шт.:.......48 (24 - для подключения ТСМ, 24 - для

подключения ТХА).

Напряжение питания, В: ..........................................................................15±0,5

Ток потребления ИТ, А, не более:....................................................................0,2

Время установления рабочего режима ИТ при нормальных условиях, мин, не более:.....5

Период опроса полного комплекта датчиков, с, не более:........................................2

Масса ИТ, кг, не более:..................................................................................5

Габаритные размеры, мм, не более: ..................................................350x340x135

Степень защиты от воздействия воды и пыли по ГОСТ 14254-96:.........................IP52

Климатическое исполнение У3 по ГОСТ 15150-69 (при верхнем значении температуры + 60 °С, нижнем - минус 40 °С).

Условия эксплуатации ИТ в части воздействия механических факторов внешней среды М25 по ГОСТ 17516.1-90

Полный средний срок службы, лет, не менее:.....................................................15.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на табличку, расположенную на корпусе ИТ, гравированием или фотохимическим способом, а также на эксплуатационную документацию типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки ИТ в зависимости от исполнения согласно спецификации 27.Т.158.22.00.000 входят:

-    Измеритель температурный - 1 шт.;

-    Паспорт - 1 экз.;

-    Руководство по эксплуатации - 1 экз.;

-    Методика поверки - 1 экз.;

-    Ответные части внешних разъемов - кол-во в соответствии с заказом.

Поверка

приборов исполнений 27.Т.158.22.00.000-02, 27.Т.158.22.00.000-03, 27.Т.158.22.00.000-04 осуществляется в соответствии с документом 27.Т.158.22.00.000-04 Д1 «Измерители температурные. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС»,13.08.2013 г., а исполнений 27.Т.158.22.00.000, 27.Т.158.22.00.000-01 - в соответствии с документом 27.Т.158.22.00.000-01 МП «Измерители температурные. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС», 20.12.2007 г.

Основные средства поверки:

-    источник калиброванных напряжений постоянного тока В1-12 2.085.066 ТУ;

-    магазин сопротивления Р4831;

-    универсальная пробойная установка УПУ-10 (испытательное напряжение от 100 до 1500 В, частотой 50 Гц и полной мощностью не менее 0,25 кВА, с погрешностью испытательного напряжения ± 5 %);

-    мегаомметр Ф4101 верхний предел измерения не ниже 100 МОм, номинальное напряжение постоянного тока не более 500 В, погрешность не более ± 10 %);

-    источник питания постоянного тока Б5-71/1М, ТУ РБ 100694318.001-2001 (выходное напряжение от 0,1 до 15 В, выходной ток нагрузки до 0,5 А, погрешность ± 0,05 В);

-    стенд проверки ИТ АСИР.441461.188.

Сведения о методах измерений

приведены в технических условиях ТУ32-ВНИКТИ-16-2006.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к измерителям температурным

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ТУ32 - ВНИКТИ - 16 - 2006. Измерители температурные. Технические условия.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Рекомендации к применению

Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.