Преобразователи термоэлектрические H1, H2, H4, K, 48903-12

Назначение

Преобразователи термоэлектрические моделей H1, H2, H4, K (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, химически не агрессивных к материалу защитной арматуры ТП.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте - генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

Термопреобразователи моделей H1, H2, H4, K отличаются друг от друга по конструктивно -му исполнению и по техническим характеристикам.

Термопреобразователи изготавливаются на основе термопарного кабеля и представляют собой измерительную вставку, которая состоит из одного чувствительного элемента - термопары с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типа «К» (модель К) или «Т» (модели H1, H2, H4) по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-2) с минеральной изоляцией (MgO) термоэлектродов и изолированным незаземленным рабочим спаем, помещенным в защитный чехол из нержавеющей стали с различными видами технологических соединений и монтажных элементов и с удлинительными проводами или соединительными разъемами различной конструкции.

Технические характеристики

Диапазон рабочих температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 приведены в таблице:

Электрическое сопротивление изоляции при температуре плюс (25±10) °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм (при 500 В), не менее: .....................1000

Диаметр монтажной части ТП, мм: ..........0,5; 1,5; 3 и другие по специальному заказу

Длина монтажной части ТП (в зависимости от модели и исполнения), мм: ...от 50 до 5000

Масса ТП, кг: .................от 0,04 и более (в зависимости от модели и исполнения ТП)

Средний срок службы ТП, лет, не менее: ....................................................................8

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ТП или на шильдик, прикрепленный к ТП.

Комплектность

Термопреобразователь (модель и исполнение - в соответствии с заказом) - 1 шт.

Паспорт (на русском языке) - 1 экз.

Защитная гильза (по дополнительному заказу).

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм).

Основные средства поверки:

-    эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

-    термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558-93 в диапазоне температуры от минус 196 до плюс 660 °С;

-    многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5R+5 10-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом;

-    термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С;

-    сосуд Дьюара с азотом;

-    термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.. .0,02) °С;

-    калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005... 0,02) °С;

-    горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.

Примечание: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте на ТП.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим моделей H1, H2, H4, K

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия. ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы. Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.

Техническая документация фирмы ERCIAT, Франция.

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

ТП могут применяться в системах контроля и регулирования температуры в различных отраслях промышленности.