Газоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC, 49127-12

Г азоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC Назначение средства измерений

Г азоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC предназначены для измерения объемной доли кислорода и оксида углерода в отходящих газах топливосжигающих установок и в других негорючих газах.

Описание

Газоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC (далее - газоанализаторы) представляют собой стационарные многоблочные приборы непрерывного действия.

Конструктивно газоанализаторы выполнены многоблочными и состоят из измерительного зонда, блока электронной обработки информации (блока управления) и блока управления контрольным и эталонным газом (по заказу).

Измерительный зонд газоанализатора предназначен для монтажа непосредственно в объект, внутри которого необходимо проводить измерения (топливосжигающая установка, труба для отвода отходящих газов и т. п.).

Блок управления предназначен для приема, обработки и отображения измерительной информации, поступающей от измерительного зонда.

Блок управления имеет выходные сигналы:

-    показания жидкокристаллического цифрового дисплея;

-    выходной унифицированный аналоговый токовый сигнал (0-20) мА или (4-20) мА;

-    цифровой выход RS-232, RS-485, HART, FIELDBUS (по дополнительному заказу);

-    релейные выходы типа "сухой контакт" (по дополнительному заказу).

Газоанализатор выпускается в трех исполнениях: COMTEC 6000, COMTEC 6000 Ex и

COMTEC 600E, отличающихся типами используемых блоков управления и измерительных зондов (COMTEC 6000, COMTEC 6000 Ex имеют внешний измерительный зонд, COMTEC 600E -встроенные сенсоры).

В состав газоанализатора входят:

1)    блок управления модели SME5x (исполнение для настенного монтажа или для установки в стандартную стойку 19" - только для COMTEC 600E)

или

модели SME 5D (взрывозащищенная версия, исполнение для настенного монтажа - для COMTEC 6000 Ex)

2)    измерительный зонд (модели KES6001, KES6002, KEX6001, KEX6002) для COMTEC 6000, COMTEC 6000 Ex.

Также в состав газоанализатора может входить блок управления контрольным и эталонным газом (пневматический блок).

Блок управления, пневматический блок и прочие дополнительные устройства газоанализатора взрывозащищенного исполнения могут быть смонтированы в специальном шкафу.

На передней панели блока управления любой модели расположены 4 клавиши управления, а также десятичная клавиатура для ввода численных параметров и жидкокристаллический дисплей, на котором отображается информация об измеряемой величине, состоянии газоанализатора и параметрах при его тестировании.

Принцип действия газоанализаторов:

-    по каналу кислорода - электрохимический метод с использованием чувствительного элемента на основе ZrO2;

-    по каналу оксида углерода - полупроводниковый, с использованием MXP-сенсора.

Способ отбора пробы - диффузионный.

Маркировка взрывозащиты комплектующих газоанализаторов:

-    измерительных зондов KEX6001, KEX6002    1 Ex d IIC T3 X

-    блока управления SME 5D    1 Ex d IIC T5 X

-    блок управления контрольным и эталонным газом    2 Ex emb II T4/T5 Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96:

-    COMTEC 6000, блок управления IP65, измерительный зонд IP66;

-    COMTEC 6000 Ex, блок управления IP66, измерительный зонд IP66;

-    COMTEC 600E, блок управления IP20.

Внешний вид газоанализаторов представлен на рисунках 1 - 3.

.W.V.V.V.VAVAV

•НМ»

..........................................................................

11111................HIHMI............I...........................

лулулулу>У>УуУ.УД^

Рисунок 3 - COMTEC 600E (для монтажа в стойку 19"), внешний вид

Программное обеспечение

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в отходящих газах топливосжигающих установок.

ПО газоанализатора состоит из двух модулей:

-    Display Board, COMTEC 6000 - для управления работой блока управления газоанализатора и измерительным каналом кислорода;

-    MXP Sensor Board, MP001 - для управления измерительным каналом оксида углерода.

ПО выполняет следующие функции:

-    прием, обработка и отображение измерительной информации от первичных измерительных преобразователей;

-    корректировка нулевых показаний и чувствительности по каждому каналу;

-    формирование выходных сигналов (аналогового и цифрового) и передача данных;

-    сравнение измеренных значений содержания определяемых компонентов с установленными пороговыми значениями и выдача сигнализации о достижении этих уровней;

-    автоматическая диагностика состояния газоанализатора.

Идентификационные данные встроенного программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного программного обеспечения

Влияние встроенного программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.

Лист № 4 всего листов 6

Газоанализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 2.

Таблица 2

2)    Пределы допускаемой вариации выходного сигнала газоанализатора, в долях

от пределов допускаемой основной погрешности    0,2

3)    Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от влияния изменения температуры окружающей среды в диапазоне от минус 20 0С до

плюс 60 0С, в долях от пределов допускаемой основной погрешности    0,5

4)    Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора по измерительному каналу оксида углерода от изменения объемной доли кислорода в анализируемой среде в диапазоне от 0,5 % до 5,0 % на каждые 1,0 % от номинального значения объемной доли кислорода 2,1 %, в долях от пределов допускаемой основной погрешности    1,0

5)    Время прогрева газоанализатора, мин, не более    60

6)    Номинальное время установления показаний, Т0,9 ном, с

-    по измерительному каналу кислорода    30

-    по измерительному каналу оксида углерода    не нормировано

7)    Напряжение питания переменным

током частотой 50/60 Гц, В    230 ± 10 % или 115 ± 10 %

8)    Потребляемая электрическая мощность В А, не более (COMTEC 6000 /

COMTEC 6000 Ex / COMTEC 600E):

-    в режиме прогрева    425 / 400 / 275

-    в рабочем режиме    225 / 200 / 175

9)    Габаритные размеры и масса элементов газоанализатора приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Габаритные размеры и масса элементов газоанализатора

10)    Срок службы, лет, не менее

-    циркониевого датчика    5

-    MXP-сенсора    5

11)    Средняя наработка на отказ, ч    20 000

Рабочие условия эксплуатации

0/"ч

-    диапазон температуры окружающей и контролируемом сред, С

блок управления    от минус 20 до 55

измерительный зонд    до 500

до 1400 (с охлаждающей трубкой)

-    диапазон атмосферного давления (для блока управления), кПа    от 84 до 106,7

-    диапазон относительной влажности при температуре 25 0С, %    до 95

-    диапазон объемной доли кислорода для измерительного канала оксида

углерода, %    от 0,0 до 5,0

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на корпус газоанализатора в виде наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность

Поверка

осуществляется по документу МП-242-1264-2011 "Газоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC. Методика поверки", разработанному и утвержденному ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «13» декабря 2011 г.

Основные средства поверки: стандартные образцы состава газовые смеси кислород -азот (номер по Госреестру 3720-87, 3722-87, 3724-87, 3726-87), оксид углерода - кислород -азот (9702-2010) в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92.

Методика измерений приведена в документе «Газоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC. Руководство по эксплуатации», 2011 г.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторы кислорода и оксида углерода COMTEC

1    ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

2    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

3    ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

Рекомендации к применению

при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды.