Номер в госреестре | 49228-12 |
Наименование СИ | Весы электронные багажные |
Обозначение типа СИ | EP 20-100 |
Изготовитель | "Procon Engineering" A Division of National Oilwell Varco UK Ltd., Великобритания |
Год регистрации | 2012 |
Срок свидетельства | 12.03.2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Весы электронные багажные EP 20-100 предназначены для статического взвешивания багажа и ручной клади.
Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза тензорезисторными датчиками в электрический сигнал, с последующей его обработкой в цифровой вид и выдачи измеренных значений массы на цифровой дисплей.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства в виде рамы с платформой, на которую устанавливается груз или имеет узлы для установки конвейерной ленты с электроприводом (модификация ЕР20-100К), грузопередающего устройства, терминала с дисплеем оператора, по заказу - дисплея пассажира, установленных на стойке регистрации багажа.
Весы могут поставляться с интерфейсом RS-232 для связи с персональным компьютером и печатающим устройством.
В весах предусмотрены следующие устройства и функции:
- устройство первоначальной установки нуля весов ±10 % Мах;
-устройство установки нуля и слежения за нулем ±2 % Мах;
- вычисления суммарного результата нескольких взвешиваний ;
На корпусе весов прикреплена табличка, содержащая следующую маркировку:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение весов;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- класс точности весов по ГОСТ Р 53228-2008;
- значение Max;
- значение Min;
- значение е и d;
- знак утверждения типа средств измерений;
- год изготовления.
На лицевой панели терминала нанесена следующая маркировка:
- товарный знак предприятия-изготовителя,
- значение Max;
- значение Min;
- значение е и d;
- заводской номер.
Программное обеспечение весов выполняется на базе микроконтроллера и жестко привязано к их электрической схеме. Программное обеспечение состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета веса и взаимодействия с пользователем. Модуль обслуживания периферии производит опрос клавиатуры, вывод на дисплей, контролирует питание весов, опрашивает аналогоцифровой преобразователь (АЦП), управляет обменом данными по последовательному порту, хранит и загружает из энергонезависимой памяти градуировочные константы и настройки. Модуль расчета веса получает от модуля обслуживания периферии значение АЦП и значения градировочных констант и производит расчет веса, отслеживает динамику его изменения и контролирует границы допустимых значений. Модуль взаимодействия с пользователем подготавливает к выводу на дисплей в символьном виде данные, полученные им от модулей расчета веса и обслуживания периферии. Также, он обрабатывает данные о нажатых клавишах и выдает соответствующие команды модулю взвешивания, после чего производит анализ результатов выполнения этих команд и выдачу их пользователю.
Идентификация и защита метрологически значимой части встроенного программного обеспечения (ПО) весов производится с помощью отображаемого при включении весов контрольного числа несбрасываемого счетчика, который выполняет функцию электронной пломбы, номера версии программного обеспечения, а также цифрового пароля.
Cведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 1 Таблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
2150 FLIGHT | V1.20 | V1.20 | - | СRC16 |
Контрольное число и числовой пароль в достаточной мере защищают метрологически значимую часть ПО весов от преднамеренных и непреднамеренных изменений и соответствуют уровню «С» по МИ 3286-2010.
Значения максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), поверочного деления (e), действительной цены деления (d), пределы допускаемой погрешности при поверке в интервалах взвешивания приведены в таблице 2.
Таблица 2
Максимальная нагрузка Max, кг | Минимальная нагрузка Min, кг | d=e, кг | Интервалы взвешивания | Пределы допускаемой погрешности при поверке в интервалах взвешивания, г |
150 | 2 | О,1 | от 1 до 50 кг включ. | ± 50 |
св. 50 кг | ± 100 |
- пределы допускаемой погрешности в эксплуатации (у пользователя) равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке
-класс точности по ГОСТ Р 53228-2008..........................................................................средний (III)
- влияние отклонения от нуля на результат взвешивания, не более..................±0,25 е
- показания на дисплее массы, кг, не более...................................................................Max +9 e
- диапазон рабочих температур, о С .....................................................от плюс 10 до плюс 40
- относительная влажность, не более............................................85 % при температуре 40 оС
- электрическое питание:
+ 22
- напряжением, В...................................................................................................220- 33
- частотой, Гц...........................................................................................................50 ±1
- потребляемая мощность, В А, не более.............................................................................300
- габаритные размеры весов, мм, не более............................................................................ 800х800
- габаритные размеры весов модификации ЕР20-100К, мм, не более .........................600х2800
- масса весов, кг, не более ................................................................................................................140
- время выхода на режим работы, мин, не более ...................................................................10
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и фотохимическим способом на табличку, прикрепленную на корпусе весов.
Весы..................................................................................................................1 комплект
Руководство по эксплуатации.......................................................................1 экз.
осуществляется по ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
«Весы электронные багажные ЕР20-100. Руководство по эксплуатации», разделы 2.4, 6 Основное поверочное средство - эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Методы измерений приведены в разделе 6 документа «Весы электронные багажные ЕР20-100. Руководство по эксплуатации»
Нормативные документы, устанавливающие требования к весам электронным багажным ЕР20-100
ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 8. 021-2005 « Государственная поверочная схема для средств измерения массы».
выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям;
Зарегистрировано поверок | 771 |
Поверителей | 13 |
Актуальность данных | 18.11.2024 |