Весы вагонные ВВЭ-С, 49351-12

Назначение

Весы вагонные ВВЭ - С (далее весы) предназначены для статического взвешивания

2-х, 4-х, 6 и 8-осных железнодорожных вагонов груженных твердыми, сыпучими грузами и цистерн с жидкими грузами.

Описание

Конструктивно весы представляют собой взвешивающий модуль с устройством отображения результата взвешивания. Взвешивающий модуль состоит из грузоприемного устройства, грузопередающего устройства, весоизмерительных датчиков, устройства обработки аналоговых данных или устройства обработки цифровых данных. Для отображения результатов взвешивания применяется индикатор (в модификациях весов с аналоговыми датчиками) или терминал (в модификациях весов с цифровыми датчиками).

Рисунок 4 - Фотография индикатора CI-6000A

Рисунок 3 - Фотография индикатора WE2110

Грузоприемное устройство выполнено в виде одной или нескольких (до четырех) грузоприемных платформ (ГП) и оснащено весоизмерительными тензорезисторными датчиками с цифровым или аналоговым выходом класса точности С3 следующих типов: датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификации С16А, C16i фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh», Германия (Госреестр № 20784-09) и датчики весоизмерительные тензорезисторные на сжатие WBK фирмы «CAS Corporation Ltd», Корея (Госреестр № 31532-09). Грузоприемное устройство монтируется на железобетонном или металлическом фундаменте.

В качестве индикатора могут применяться устройства весоизмерительные CI-6000A фирмы «CAS Corporation Ltd», Корея, приборы весоизмерительные WE2110 фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh», Германия (Госреестр № 20785-09) и индикатор М1РС-001 (изготавливаемый ЗАО «Измерительная техника»), а в качестве терминала - М1РС-003 (изготавливаемый ЗАО «Измерительная техника»). Индикаторы CI-6000A, WE2110, М1РС-001 и терминал М1РС-003 должны находиться в специальном теплом помещении. Управление весами осуществляется с помощью клавиатуры. Индикатор оснащен усилителем с цифровым преобразователем (внутренним или внешним), процессором, энергонезависимой электронной памятью, оперативной памятью, программным обеспечением, выполняющим все операции по обработке данных и вывода информации на мониторе и на внешние электронные устройства. Весы могут быть интегрированы в существующую систему АСУ предприятия.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в дискретный или аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Результаты взвешивания отображаются на экране индикатора или терминала.

Весы снабжены устройствами:

-    автоматической и полуавтоматической установки нуля;

-    устройство выборки массы тары (устройство взвешивания тары);

-    автоматического слежения за нулем.

Весы снабжены функциями:

-    сигнализации о превышении нагрузки;

Весы могут быть оснащены интерфейсами RS-232, RS422, RS-485, Ethernet или USB 2.0 для связи с внешними электронными устройствами.

Весы, состоящие из 4-х грузоприемных платформ, могут работать в двух режимах:

1-й режим - взвешивание производится одного вагона на четырех грузоприемных платформах;

2-й режим - взвешивание производится одновременно каждого из двух вагонов на первой и второй паре грузоприемных платформ.

В зависимости от максимальной нагрузки, цены поверочного деления, конструкции весов, типа используемых датчиков, весы выпускаются в следующих модификациях имеющих обозначение:

ВВЭ - С- xi-x2-x3-x4;

где, x1 - Max, максимальная нагрузка, принимающая значения 60, 80, 100, 150 и 200 т; x2 - 1 - соответствующее значению поверочного деления 20 кг,

2    - соответствующее значению поверочного деления 50 кг,

3    - соответствующее значению поверочного деления 20 кг для первого интервала измерений и 50 кг для второго интервала многоинтервальных весов;

4    - соответствующее значению поверочного деления 50 кг для первого интервала измерений и 100 кг для второго интервала многоинтервальных весов;

5    - соответствующее значению поверочного деления 20 кг для первого интервала измерений, 50 кг для второго интервала и 100 кг для третьего интервала многоинтервальных весов;

x3- принимающее значение - Р , в случае использования на весах двух режимов работы и без обозначения, в случае использования одного режима работы;

x4 - принимающее значения - А1, для обозначения модификаций с аналоговыми датчиками С16А фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh», - А2, для обозначения модификаций с аналоговыми датчиками WBK фирмы «CAS Corporation Ltd» и - Ц, для обозначения модификаций с цифровыми датчиками C16i фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik

Gmbh».

Место нанесения мастичной пломбы

Место нанесения свинцовой плом-

Индикатор WE2110    Индикатор 0-6000A

Для индикаторов M1PC, производства ЗАО «Измерительная техника», программное обеспечение весов не является встроенным и состоит из законодательно контролируемой метрологически значимой части (ПИМ ВВЭ-С), выполняющий вычисление массы и остального комплекса программного обеспечения (КПО ВВЭ-С), организующего АРМ оператора весовщика и реализующего дополнительные функции и системы, не связанные с вычислением массы, что соответствует ГОСТ Р 53228-2009 п. 5.5.2.2 , а так же ГОСТ Р 8.654-2009 п. 4.3.1. Согласно требованиям ГОСТ Р 53228-2009 п. 5.5.2.2.a и ГОСТ Р 8.654-2009 п. 4.6 настоящее ПО защищено от случайных или непреднамеренных изменений, а также от преднамеренных изменений. Исполнительные файлы настоящего ПО в силу настроек системы не доступны пользователям для записи или модификации. Корпус индикатора M1PC пломбируется, что препятствует смене носителя с установленным на нем ПО. При загрузке ПО проверяется его целостность, а также целостность предварительно установленных параметров. Работа ПО блокируется, если проверка не выполнена. Соответствующая ошибка заносится в журнал приложения. Для проверки изменений контролируемых параметров предусмотрен «цифровой идентификатор регулировок», по которому можно судить о внесенных изменениях. Данный идентификатор заносится в паспорт весов и подтверждается оттиском поверительного клейма. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений по МИ 3289-2010 соответствует уровню «С».

Программное обеспечение (ПО) индикатора WE 2110 реализовано аппаратно и является встроенным и метрологически значимым, согласно МИ 3286-2010. Номер версии программного обеспечения (идентификационный номер) можно увидеть на дисплее индикатора WE 2110 при включении индикатора. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий соответствует уровню «A» по МИ 3286-2010.

Программное обеспечение (ПО) индикатора CI-6000A реализовано аппаратно и является встроенным и метрологически значимым, согласно МИ 3286-2010. Номер версии программного обеспечения (идентификационный номер) можно увидеть на дисплее индикатора CI-6000A при включении индикатора. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий соответствует уровню «A» по МИ 3286-2010.

Класс точности весов по ГОСТ Р 53228-2008............................................................III

Максимальная (Мах) и минимальная (Min) нагрузки, поверочное деление (е), число поверочных делений (n), действительная цена деления (d) приведены в таблице 2 и таблице 3. Таблица 2

Таблица 3

Пределы допускаемой погрешности весов (mpe) при поверке для каждого из интервалов измерений

0<т<500е....................................................................................±0,5e

500е<т< 2000е.............................................................................±1е

2000е<т<3000е.............................................................................±1,5е

Диапазон уравновешивания тары в % от Max................................................100

Длина грузоприемного устройства, мм............................................от 4000 до 28000

Длина ГП, мм, не более...............................................................от 2500 до 7000

Максимальное количество ГП, единиц, не более............................................4

Предельные значения температуры для грузоприемного устройства, °С :

-    для модификаций с обозначением А1..................................от минус 50 до плюс 50

-    для модификаций с обозначением А2..................................от минус 40 до плюс 40

-    для модификаций с обозначением Ц....................................от минус 40 до плюс 50

Предельные значения температуры для индикаторов WE2110 и С1-6000А,°С

......................................................................................от минус 10 до плюс 40

Предельные значения температуры для индикатора М1РС - 001 и терминала M1PC - 003,

°С...........................................................................................от 0 до плюс 40

Длина аналоговых шестипроводных линий связи (при поперечном сечении одиночного провода кабеля линии связи 1,5 мм ) между грузоприемным устройством и индикатором не

более, м:...............................................................................................300

Напряжение питания весов от промышленной сети переменного тока

220±10 % 50 ± 1 .не более

-    напряжение, В............................................................

-    частота, Гц.................................................................

Потребляемая мощность, кВт....................................................

0,4

Знак утверждения типа

Наносится типографским способом на титульный лист эксплуатационной документации и фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на индикаторе или терминале весов.

Комплектность

Поверка

осуществляется по приложению Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 2 руководства по эксплуатации на весы.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1 по ГОСТ 7328-2001.

Сведения о методах измерений

«Руководство по эксплуатации ИТ.404432.120 РЭ», раздел 7 «Порядок работы».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам вагонным ВВЭ - С

1.    ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2.    ИТ.404432.120 ТУ-2011 «Весы вагонные ВВЭ - С. Технические условия».

3.    ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».

Рекомендации к применению

- осуществление торговли и товарообменных операций.