Системы контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИШ, 49657-12

Назначение

Системы контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИТТТ (далее - системы) предназначены для измерений осевых сил сжатия, действующих на болты, шпильки и подобные им элементы болтовых соединений.

Описание

Принцип действия систем основан на преобразовании осевой сжимающей силы, действующей на силоизмерительную шайбу, в изменения резонансных частот радиосигналов, отраженных от пассивных акустоэлектронных чувствительных элементов силоизмерительной шайбы.

Конструктивно системы состоят из шкафа пультового, восьми независимых силоизмерительных шайб с шестнадцатью установочными шайбами и модуля термокомпенсационного МТПАВ-30, предназначенного для температурной коррекции показаний силоизмерительных шайб.

В шкафу пультовом размещены следующие устройства:

-    считыватель КОРАТ-01 - предназначен для формирования зондирующих и приема отраженных сигналов на резонансной частоте от чувствительных элементов силоизмерительных шайб, то есть для считывания резонансных частот чувствительных элементов силоизмерительных шайб;

-    СВЧ-коммутатор - предназначен для подключения восьми силоизмерительных шайб к считывателю КОРАТ-01;

-    контроллер управления - предназначен для обработки полученных сигналов с силоизмерительных шайб и передачи результатов измерений на персональный компьютер по интерфейсу Ethernet;

-    жидкокристаллический дисплей, на котором отображается номер силоизмерительной шайбы и значения силы измеряемой этой шайбой;

-    восемь кнопок управления, с помощью которых осуществляется выбор номера силоизмерительной шайбы.

Каждая силоизмерительная шайба оснащена тремя независимыми чувствительными акустоэлектронными элементами, выполненными по технологии устройств на поверхностных акустических волнах - ПАВ резонаторов.

Силоизмерительные шайбы и термокомпенсационный модуль соединяются с шкафом пультовым коаксиальными кабелями. Заделка коаксиальных кабелей выполняется в герметичных распаячных коробках.

Варианты исполнения систем отличаются габаритными размерами и массой шкафа пультового, а также степенью его защиты по ГОСТ 14254-96 (IP22, IP66 или IP67).

Маркировка системы производится на левой боковой стороне шкафа пультового на разрушаемой при удалении шильде, на которой указано:

-    фирменный знак предприятия-изготовителя;

-    децимальный номер изделия;

-    заводской номер;

-    год и месяц изготовления;

-    знак утверждения типа.

[    ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБШЕСТВР

кЛЪЛНГЛРЛ

ПИЖМ .421457.003

Заводской номер 23-40 Дата изготовления 12 02

Рисунок 5 - Шильда с маркировкой системы

Маркировка силоизмерительных шайб и термокомпенсационного модуля выполнена методом лазерного гравирования.

место нанесения пломбировки (между корпусом считывателя и кронштейном кремпления)

место нанесения оттиска поверительного клейма

место нанесения пломбировки (на разъем программирования)

место нанесения пломбировки (между корпусом считывателя и кронштейном кремпления)

Рисунок 8 - Места нанесения пломбировки

Программное обеспечение

В системах используется встроенное программное обеспечение (ПО), которое жестко привязано к электрической схеме.

ПО систем предназначено для управления электронными модулями и устройствами, входящими с состав шкафа пультового, обеспечения информационного обмена между этими модулями и устройствами, а также взаимодействия с аппаратурой автоматизированных систем управления по интерфейсу Ethernet. ПО обеспечивает переключение каналов коммутации модуля СВЧ-коммутатора для последовательного опроса считывателем КОРАТ-01 частот подключаемых чувствительных элементов силоизмерительных шайб, вычисления значений частоты от считывателя КОРАТ-01, преобразования значений частот в значения сил сжатия в соот-

Лист № 5 Всего листов 7

ветствии с градуировочными характеристиками, усреднения полученных значений сил сжатия силоизмерительных шайб, сравнения полученных значений с порогами «Авария» и «Предупреждение» и подачи управляющего сигнала, сохранения в энергонезависимой памяти градуировочных характеристик для каждой силоизмерительной шайбы.

Для защиты систем от несанкционированного вмешательства, которое может привести к искажению результатов измерений, предусмотрено включение функции защиты кода программы микропроцессора платы управления шкафа пультового и считывателя КОРАТ-01, а также пломбирование наклейкой места подключения программатора к плате управления шкафа пультового и корпуса считывателя КОРАТ-01 (рисунок 8).

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Диапазон измерений сил сжатия, тс.................................................от 35 до 130

Пределы допускаемой приведенной погрешности

сил сжатия, %...............................................................................................± 4

Дискретность отсчета, тс.............................................................................1

Параметры электропитания

-    напряжение питания, В..............................................................от 210 до 240

-    частота, Гц.................................................................................от 49 до 51

-    мощность, Вт, не более.............................................................................60

Условия эксплуатации:

-    диапазон рабочих значений температуры, °С:

-    для силоизмерительной шайбы..................................................от 4 до 30

-    для шкафа пультового..............................................................от 1 до 30

-    относительная влажность окружающего воздуха для шкафа

пультового при температуре 25 °С, не более, %............................................................60

Габаритные размеры и масса системы приведены в таблице 2.

Таблица 2

0,9

Вероятность безотказной работы за 2000 ч Средний срок службы, лет.....................

10

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на маркировочную шильду на левой боковой стороне шкафа пультового фотохимическим способом (см. рисунок 5).

Комплектность

Таблица 3

осуществляется в соответствии с документом МП 2301-234-2012 «Системы контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИШ. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. ДИ. Менделеева» 20.02.2012 г.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 3-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 1 %.

Сведения о методах измерений

приведены в руководстве по эксплуатации ПИЖМ.421457.003РЭ «Система контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИШ»

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИШ

1.    ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы».

2.    ПИЖМ.421457.003ТУ «Системы контроля динамического состояния силоизмерительных шайб СКДС-СИШ. Технические условия».

Рекомендации к применению

- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.