Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные УЛЬТРА-PE500N.004, 49858-12

Назначение

Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные «УЛЬТРА-PE500N.004» (далее по тексту - установки) предназначены для обнаружения и определения характеристик дефектов и определения толщины стенок с измерением координаты выявленных дефектов бесшовных труб из углеродистой и легированной стали диаметром от 20 мм до 1000 мм со скоростью сканирования до 2 м/с.

Описание

Принцип действия установок основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, который состоит из прохождения, отражения и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.

Установка «УЛЬТРА-РЕ500^004» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию и толщинометрию основного металла бесшовных труб в технологическом режиме прокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.

Установка состоит из двух условно - независимых систем ультразвукового контроля:

-    системы контроля толщины и расслоений металла (СТМ);

-    системы контроля внутренних дефектов (продольных, поперечных) (СКД).

Общий вид установки показан на рисунке 1.

Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение труб в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.

Установка имеет от одного до четырех измерительных модулей, включающих от 2 до 1024 ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей. Сканирование осуществляется по всей толщине стенок бесшовных труб.

Лист № 2 всего листов 4

На каждую дефектную трубу распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения трубы отмечаются краской.

Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.

УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:

-    оперативную диагностику;

-    сортировку труб на 4 кармана;

-    отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;

-    классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";

-    сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение дефектоотметчика;

-    печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит магнитооптический накопитель);

-    связь с электронно-вычислительными машинами (ЭВМ) высшего уровня.

Программное обеспечение

Программное обеспечение состоит из программы компьютера ультразвуковых колебаний (УЗК) и программы процессора блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП) и файла конфигурации программно логического интегрирования системы (ПЛИС) блока аналогоцифрового преобразователя (АЦП).

Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.

Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.

Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.

Уровень защиты «С» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.

Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2. Таблица 2

Знак утверждения типа

наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати.

Комплектность

В комплект поставки входит следующее оборудование:

Установка «УЛЬТРА-РЕ600К.004»    1 шт.

Техническая документация:

- руководство по эксплуатации;    1 экз.

-    методика поверки;

-    паспорт;

1 экз.

1 экз.

1 экз.

57 схем 1 комплект

-    альбом принципиальных электрических схем;

-    схемы электрических соединений Комплект запасных частей.

Поверка

осуществляется по документу «Методика поверки «УЛЬТРА-РБ500К.004» МП 4276-5466744541-11, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2012 г.

Основные средства поверки:

1.    Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2;

2.    Мера «СОП-ЦК-1» из комплекта мер моделей дефектов «УКМ-Ультра»;

3.    Осциллограф цифровой TDS2012B (диапазон измеряемых размахов амплитуд напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В, пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ± 3 %).

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4276-5466744541-11 РЭ, раздел 1.2.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам ультразвукового    контроля    бесшовных    труб    автоматизированным

«УЛЬТРА-РЕ500^004»

Технические условия «Установка ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированная «УЛЬТРА-PE500N.004», ТУ 4276-54-66744541- 11.

Рекомендации к применению

Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные «УЛЬТРА-PE500N.004» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.