Номер в госреестре | 50091-12 |
Наименование СИ | Весы конвейерные |
Обозначение типа СИ | MUS, MSI |
Изготовитель | "Siemens Canada Limited", Канада |
Год регистрации | 2012 |
Срок свидетельства | 01.06.2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Весы конвейерные модификаций MUS, MSI предназначены для измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами.
Принцип действия весов конвейерных модификаций MUS, MSI (далее - весы) заключается в преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезистор-ных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза в электрический сигнал, а также измерения скорости движения ленты с помощью датчика скорости, с последующим их преобразованием в цифровой вид интегратором. Масса сыпучего материала определяется как интегральное по времени значение произведения его линейной плотности и скорости движения конвейерной ленты.
Весы состоят из одного грузоприёмного устройства (далее - ГПУ) с двумя встроенными датчиками TBSP фирмы LLC Siemens Canada, США, датчика скорости SITRANS WS 300 фирмы LLC Siemens Canada, Германия и интегратора Milltronics BW100 или Milltronics BW500 фирмы LLC Siemens Canada, Канада.
Модификации весов отличаются максимальной линейной плотностью взвешиваемого материала, шириной конвейерной ленты, длиной и массой ГПУ и другими характеристиками, числовые значения которых приведены в таблице 2.
Общий вид весов модификации MSI представлен на рисунке 1, модификации MUS на рисунке 2.
В составе интеграторов имеется встроенное программное обеспечение (ПО), состоящее из программных модулей, которые перечислены в основном меню действий интегратора: настройка режима работы, калибровка, поверка и т.д. Основными и вспомогательными функциями ПО являются: определение массы материала, транспортируемого конвейером за единицу времени (производительность весов), определение нарастающего итога путём интегрирования производительности, контроль элементов ГПУ весов и т.д.
Защита программного обеспечения (ПО) обеспечивается системой разграничения доступа к ПО: в режим программирования (при этом редактируются цифры и арифметические знаки) и в режим измерений. Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1. Таблица 1
Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер ПО) | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Встроенное ПО интегратора Milltronics BW100 | “bw100.hex” | 2.07 | 0x3FE0 | CRC16 |
Встроенное ПО интегратора Milltronics BW500 | “bw500.hex” | 3.13.02-03 | 0x47C0 | CRC16 |
d - относительное отличие результатов расчёта, выполненного испытываемым программным обеспечением, от расчётов с использованием опорных программ не более 0,0001 в соответствии с МИ 3286-2010. Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
В целях предотвращения несанкционированных вмешательств проводят пломбирование интегратора после поверки. Место нанесения пломбы на интеграторы Milltronics BW500 и Milltronics BW100 - винт крышки передней панели. Схемы пломбирования интеграторов представлены на рисунках 3-а и 3-б.
Значения метрологических и технических характеристик приведены в таблице 2. Таблица 2
№ | Наименование характеристики | Модификации весов | |
MUS | MSI | ||
1 | Пределы допускаемой погрешности весов по ГОСТ 30124, % от измеряемой массы | ± 1, ± 2 | |
2 | Значения наибольшей линейной плотности (q), кг/м | 250 | 600 |
3 | Значения наименьшей линейной плотности (qmin), кг/м | не более 50 | не более 120 |
№ | Наименование характеристики | Модификации весов | |
MUS | MSI | ||
4 | Наименьший предел взвешивания, т | 0,1 от массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течение 1 часа при наибольшей линейной плотности | |
5 | Скорость конвейерной ленты, не более, м/с | 3 | 4 |
6 | Ширина конвейерной ленты, мм | 300;400; 500; 650;800;1000; 1200;1400 | 300;400;500;650;800; 1000;1200; 1400; 1600; 2000;2200 |
7 | Длина грузоприёмного устройства, м | от 0,3 до 1,5 | от 0,6 до 3,0 |
8 | Угол наклона конвейерной ленты, не более | ± 20° | |
9 | Угол наклона боковых роликоопор, не более | 3 О о | |
10 | Диапазон рабочих температур, °С: - для ГПУ и датчика скорости - для интегратора | от минус 40 до + 65 от минус 20 до + 50 | |
11 | Масса ГПУ, не более, кг | 21 | 220 |
12 | Питание от сети переменного тока: напряжение, В частота, Гц | от187 до 242 от 49 до 51 | |
13 | Потребляемая мощность, В А, не более | 15 |
Расстояние от ГПУ до интегратора, не более, м:
при использовании без компенсации падения напряжения в линии...........................150
при использовании с компенсацией падения напряжения в линии.............................300
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на ГПУ весов, фотохимическим способом и на титульный лист: Руководство по эксплуатации весов MSI фирмы SIEMENS: - 7ML19985CY04-1; Руководство по эксплуатации весов MUS фирмы SIEMENS: - 7ML19985CQ02-02.
Таблица 3
Наименование, тип | Кол-во, (шт.) |
Г рузоприёмная платформа с двумя весоизмерительными датчиками (комплект) | 1 |
Датчик скорости | 1 |
Интегратор | 1 |
Калибровочные грузы (комплект) | 1 |
Инструкция о порядке и технологии проведения работ, содержании и техническом обслуживании весового комплекса на базе конвейерных весов фирмы SIEMENS Milltronics: - 7ML19985GA61 | 1 |
Руководство по эксплуатации весов MSI фирмы SIEMENS: - 7ML19985CY04-1 Руководство по эксплуатации весов MUS фирмы SIEMENS: - 7ML19985CQ02-02 Руководство по эксплуатации интегратора BW500 - 7ML 19985DK01, BW100 -7ML 19985DJ01 | 1 |
осуществляется по ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование - специальное устройство для отбора проб, весы для статического взвешивания среднего класса точности (III) по ГОСТ Р 53228-2008, рулетка по ГОСТ 7502-98, секундомер.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам конвейерным:
1 ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования» (по метрологическим характеристикам);
2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы» (по метрологическим характеристикам);
3 ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение государственных учетных операций.
Зарегистрировано поверок | 138 |
Поверителей | 14 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |