| Номер в госреестре | 50208-12 |
| Наименование СИ | Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
| Изготовитель | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк |
| Год регистрации | 2012 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее ИС) предназначена для измерений давления пара, разрежения воздуха, разности давлений пылевоздушной смеси, объемного расхода пылегазовой смеси, массового расхода пара, температуры пара и пылевоздушной смеси, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
ИС является средством измерений единичного производства. Конструкция ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. В состав ИС входят 16 измерительных каналов. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) инженера ЦРТА и СИ, АРМ машиниста котлоагрегата № 10 (КА № 10) и панель оператора КА № 10 (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА) и термоЭДС. Контроллеры программируемые измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей и сигналы с термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняют вычислительные и логические операции, проводят диагностику оборудования, формируют сигналы предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллеры программируемые по цифровым каналам передают информацию на АРМ инженера ЦРТА и СИ и панель оператора КА № 10. АРМ инженера ЦРТА и СИ обеспечивает отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИС, настройку сигнализации, выполняет архивирование информации, ее хранение и предоставляет данные на АРМ машиниста КА № 10. АРМ машиниста
КА № 10 обеспечивает отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования ИС.
Панель оператора КА № 10 обеспечивает отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
Связующими компонентами ИС являются кабели контрольные, провода термоэлектродные (компенсационные), оптоволоконный кабель PCF, кабель UTP 5 level и кабель Profibus FC.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
2) автоматическая диагностика состояния оборудования;
3) контроль протекания технологического процесса;
4) формирование журнала сообщений, отображение аварийных и предупредительных сообщений;
5) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) хранение архивов значений параметров технологического процесса.
Установка точного времени проводится пользователем с уровнем доступа «Администратор» с АРМ инженера ЦРТА и СИ.
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
- ПО АРМ инженера ЦРТА и СИ функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет прием данных из контроллеров, отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, архивных данных, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИС, хранение архивных данных и сообщений в СУБД MS SQL Server 2000, настройку сигнализации;
- ПО АРМ машиниста КА № 10 функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования ИС;
- ПО панели оператора КА № 10 функционирует в системе SIMATIC ProTool/Pro и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации;
- встроенное ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ инженера ЦРТА и СИ и панель оператора КА № 10, диагностику оборудования, обеспечивает работу предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО контроллеров) выполняется с помощью программатора и USB/MPI адаптера по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
| Наименование программного обеспечения | Идентифи кационное наименова ние програм много обеспечения | Номер версии (идентифи кационный номер) програм много обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Проект в системе программирования STEP 7 для контроллера программируемого № 1 | Проект: ZapSib10 (станция Контроллер 1) | - | Для файла конфигурации проекта ZapSib10 (станция Контроллер 1): subblk.dbt 3AA4A5D3C725D74D7B 060F4097677F1E | MD5 |
| Проект в системе программирования STEP 7 для контроллера программируемого № 2 | Проект: ZapSib10 (станция Контроллер 2) | - | Для файла конфигурации проекта ZapSib10 (станция Контроллер 2): subblk.dbt EDB8489C63554546FB DA7A87430C73AF | MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО контроллеров.
Защита программного обеспечения контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 и программного обеспечения панели оператора КА № 10 соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ машиниста КА № 10 и АРМ инженера ЦРТА и СИ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ машиниста КА № 10 и АРМ инженера ЦРТА и СИ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Метрологические характеристики измерительных каналов и характеристики погрешности измерительных компонентов ИС приведены в таблице 2.
Параметры электрической сети питания:
- напряжение питания переменного тока, В от 198 до 242;
- частота, Гц от 49,6 до 50,4;
- напряжение питания постоянного тока, В от 21,6 до 26,4.
Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
1) непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80)
- электрический ток, мА от 4 до 20;
2) сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
Параметры входных аналоговых модулей ввода контроллеров программируемых:
- модуль 6ES7 3317KF02 0AB0
(сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001) от 0 до 47,34 мВ;
- модуль 6ES7 3317KF02 0AB0 (электрический ток) от 4 до 20 мА.
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Г раницы допускаемой основной погрешности ИК | Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
| 1 | Давление пара в магистрали | от 0 до 160 кгс/см2 | от 125 до 142 кгс/см2 | Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 | у=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±1,0 % |
| Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02- 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее-Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0) | у=±0,5 % | Yt= ±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 2 | Давление пара в барабане котла | от 0 до 250 кгс/см2 | от 145 до 165 кгс/см2 | Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С Р Y=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 3 | Давление пара у входного торца сужающего устройства (левый паропровод) | от 0 до 160 кгс/см2 | от 125 до 142 кгс/см2 | Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С Р Y=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±1,0 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 4 | Расход пара на выходе из котла (левый паропровод) | от 0 до 420 т/ч | от 280 до 420 т/ч | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1440 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С Р Y=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±2,6 % | Y=±2,6 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Г раницы допускаемой основной погрешности ИК | Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
| 5 | Температура пара на выходе котла за сужающим устройством (левый паропровод) | от 0 до 600 0С | от 530 до 550 0С | Преобразователь термоэлектрический ТХК-0193 | Д=±4,8 0С | - | 14215-96 | А=±8 0С | А=±8 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | у=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 6 | Давление пара у входного торца сужающего устройства (правый паропровод) | от 0 до 160 кгс/см2 | от 125 до 142 кгс/см | Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 | у=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 max ) % PB | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±1,0 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 7 | Расход пара на выходе из котла (правый паропровод) | от 0 до 420 т/ч | от 280 до 420 т/ч | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1440 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С P Yf=±(0,1+0,05 max ) % PB | 22235-01 | Y=±2,6 % | Y=±2,6 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 8 | Температура пара на выходе котла за сужающим устройством (правый паропровод) | от 0 до 600 0С | от 530 до 550 0С | Преобразователь термоэлектрический ТХК-0193 | А=±4,8 0С | - | 14215-96 | А=±8 0С | А=±8 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Г раницы допускаемой основной погрешности ИК | Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
| 9 | Разрежение перед мельницей А | от минус 160 до 0 кгс/м2 | от минус 80 до минус 20 кгс/м2 | Датчик давления «Метран 100-ДВ», модель: 1211 | у=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 max ) % PB | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | у=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 10 | Разность давлений пылевоздушной смеси на мельнице А | от 0 до 400 кгс/м2 | от 180 до 280 кгс/м | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 max ) % PB | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 11 | Расход пылегазовой смеси на мельничный вентилятор МВ-А | от 0 до 108000 м3/ч | 70000 м3/ч | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 “ax ) % PB | 22235-01 | Y=±2,6 % | Y=±2,6 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 12 | Температура пылевоздушной смеси за мельницей А | от 0 до 150 0С | от 65 до 75 0С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ 9313 | A=±(0,3+ +0,005 t) 0C | - | 15762-02 | А=±(1,1+ +0,005 t) 0С | А=±(1,1+ +0,005 t) 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Yt=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Г раницы допускаемой основной погрешности ИК | Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
| 13 | Разрежение перед мельницей Б | от минус 160 до 0 кгс/м2 | от минус 80 до минус 20 кгс/м | Датчик давления «Метран 100-ДВ», модель: 1211 | у=±0,5 % | На каждые 10 0С P Yf=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | у=±0,5 % | Yt=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 14 | Разность давлений пылевоздушной смеси на мельнице Б | от 0 до 400 кгс/м2 | от 180 до 280 кгс/м2 | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С P Y=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±0,8 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Yt= ±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 15 | Расход пылегазовой смеси на мельничный вентилятор МВ-Б | от 0 до 108000 м3/ч | 70000 м3/ч | Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 | Y=±0,5 % | На каждые 10 0С Р Yf=±(0,1+0,05 max ) % Рв | 22235-01 | Y=±2,6 % | Y=±2,6 % |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | ^=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| 16 | Температура пылевоздушной смеси за мельницей Б | от 0 до 150 0С | от 65 до75 0С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ 9313 | A= ±(0,3+ +0,005 t) 0С | - | 15762-02 | Л=±(1,1+ +0,005 t) 0С | А=±(1,1+ +0,005 t) 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Yt=±(0,005/К) % | 15772-02 | ||||||
| Примечания 1) В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность, yt - пределы приведенной дополнительной погрешности от влияния температуры окружающего воздуха; Pmax - максимальный верхний предел измерений; Рв - верхний предел измерений; t - измеренная температура, 0С. 2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками | |||||||||
Коммуникационные каналы и интерфейсы:
- информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с ПВХ изоляцией и проводам термоэлектродным (компенсационным);
- информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется посредством промышленных информационных сетей: Profibus DP для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральными управляющими устройствами контроллеров и для связи контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 с панелью оператора КА № 10; Industrial Ethernet для связи контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 с АРМ инженера ЦРТА и СИ, связи между контроллерами SIMATIC S7-300, и связи АРМ инженера ЦРТА и СИ с АРМ машиниста КА № 10.
Климатические условия применения:
- для измерительных и связующих компонентов ИС:
а) температура окружающей среды, °С:
1) преобразователи давления измерительные от 10 до 35;
2) датчики температуры:
при измеряемой температуре;
| т о | 10 | о д | 5; 3 |
| от | 40 | до | 98; |
| от | 84 | до | 106,7 |
| от | 10 | до | 35; |
| от | 40 | до | 80; |
| т о | 84 | до | 106,7 |
| т о | 10 | до | 35; |
| от | 40 | до | 80; |
| от | 84 | до | 106,7 |
| 00 |
- погружаемая часть
- контактные головки
б) относительная влажность при 25 °С, %
в) атмосферное давление, кПа
- для комплексных компонентов ИС:
а) температура окружающего воздуха, °С
б) относительная влажность при 25 °С, %
в) атмосферное давление, кПа
- для АРМ и панели опрератора КА № 10:
а) температура окружающего воздуха, °С
б) относительная влажность при 25 °С, %
в) атмосферное давление, кПа
Средний срок службы ИС, лет, не менее Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист документа «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт.
В комплект ИС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2 - 4, соответственно.
Измерительные и комплексные компоненты ИС представлены в таблице 2, вычислительные и вспомогательные компоненты, программное обеспечение (включая программное обеспечение контроллера программируемого) - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
| № | Наименование | ПО | Коли чество, шт. |
| 1 | В состав АРМ инженера ЦРТА и СИ входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 128 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (1 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) | Операционная система: Microsoft Windows 2000 Server. Прикладное ПО: СУБД Microsoft SQL Server 2000; SCADA система -SIMATIC WinCC v.6.0; проект: ZapSib10 | 1 |
| 2 | В состав АРМ машиниста КА № 10 входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 128 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) | Операционная система: Microsoft Windows 2000 Server. Прикладное ПО: SCADA система - SIMATIC WinCC v.7.0, Siemens AG; проект: ZapSib10 | 1 |
| 3 | Панель оператора КА № 10 SIMATIC ОР-170В | Операционная система: SIMATIC ProTool/Pro v 6.0 проект: PTProRun | 1 |
| 4 | Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (контроллер № 1) | Система программирования STEP7; проект: ZapSib10 (станция Контроллер 1) | 1 |
| 5 | Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (контроллер № 2) | Система программирования STEP7; проект: ZapSib10 (станция Контроллер 2) | 1 |
| 6 | Программатор, минимальные требования: ноутбук 15"; Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; DVD-R/RW; FDD; Ethernet; USB/MPI адаптер | Операционная система: Microsoft Windows ХР Pro. Прикладное ПО: Пакет PCS7 v.6.0; система программирования STEP 7 | 1 |
| 7 | Источник бесперебойного питания APC Black Smart-UPS 3000 VA/2700 W | 2 | |
| 8 | Стабилизированный блок питания модульного типа SITOP POWER 120/230-500 В АС (ивх), 24 В/10 A DC (U^*) | - | 2 |
Таблица 4
| № | Наименование | Коли чество, шт. |
| 1 | «ИС АСР котла № 10» Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Инструкция по работе с АРМ | 1 |
| 2 | «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ -филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 |
| 3 | «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ -филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки | 1 |
осуществляется по документу МП 50208-12 «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» «26» декабря 2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофунк циональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Rwf, = 800 Ом) | А = ±(0,2'10-3-1показ. +1) мкА |
| Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585-2001 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С; - от 0 до 1000 °С; - от 1000 до 1372 °С | А = ±(0,1 + 110-3Т показ.) °С; А = ±(0,1 + 0,2 10-3-Тпоказ.) °С; А = ±(0,3 10-3-Тпоказ.) °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры: - от минус 60 до 200 °С | А = ±(0,1 + 0,4 10-3-Тпоказ.) °С | |
| Примечания 1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно. 2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R^ > 10 МОм. 3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С | ||
«ИС АСР котла № 10» Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Инструкция по работе с АРМ.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к Системе измерительной САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
