Государственный реестр средств измерений

Системы контроля геометрических параметров труб автоматизированные МРТ-1420 (MRT-1420), 50317-12

50317-12
Системы контроля геометрических параметров труб автоматизированные ┌МРТ-1420√ (┌MRТ-1420√) (далее по тексту - системы) предназначены для измерения геометрических параметров бесшовных, прямошовных и спиралешовных труб диаметром от 10 мм до 1500 мм, с толщиной стенки от 1 мм до 60 мм.
Документы
Карточка СИ
Номер в госреестре 50317-12
Наименование СИ Системы контроля геометрических параметров труб автоматизированные
Обозначение типа СИ МРТ-1420 (MRT-1420)
Изготовитель ООО "Марви", г.Самара
Год регистрации 2012
Срок свидетельства 29.06.2017
МПИ (интервал между поверками) 1 год
Описание типа скачать

Назначение

Системы контроля геометрических параметров труб автоматизированные «МРТ-1420» («МЯТ-1420») (далее по тексту - системы) предназначены для измерения геометрических параметров бесшовных, прямошовных и спиралешовных труб диаметром от 10 мм до 1500 мм, с толщиной стенки от 1 мм до 60 мм.

Описание

Принцип действия систем основан на методах:

-    оптической триангуляции (метод основан на изменении положения отраженного луча лазера в пространстве при перемещении отражающей поверхности),

-    оптической тени (метод основан на уменьшении яркости изображения и проявлении дефекта в виде пятна, половина которого темная, а половина светлая),

-    измерения расстояния по времени полета луча (короткие световые импульсы испускаются лазерным диодом, объект отражает эти световые импульсы обратно в приемник, где они обрабатываются для определения расстояния до объекта).

Системы представляют собой устройство, осуществляющее измерение кривизны, овальности, параметров фаски, длины, диаметра, толщины стенок, высоты усиления наружного шва прямошовных, спиралешовных и бесшовных труб в технологическом режиме трубопрокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.

Системы включают в себя шесть условно - независимых подсистем контроля геометрических параметров:

-    подсистему измерения диаметра и овальности позиция 9 рисунок 1;

-    подсистему измерения длины трубы позиция 4,6 рисунок 1;

-    подсистему контроля геометрических параметров шва и околошовной зоны дополнительный модуль позиция 6;

-    подсистему контроля толщины стенок труб, дополнительный модуль с электромагнитным (ЭМА) толщиномером располагающийся в непосредственной близости от поверхности трубы при ее проходе или вращении в зависимости от требований заказчика, например на ППР позиция 8 рисунок 1;

-    подсистему контроля параметров фаски измерительные модули 4,6 рисунок 1;

-    подсистему контроля кривизны оси трубы (ферменная конструкция позиция 9 рисунок

1).

Рисунок

Системы имеют от одного до шести измерительных модулей, состоящих из 1 - 40 лазерных триангуляционных сканеров, лазерных микрометров, лазерных триангуляционных измерителей расстояния, ЭМА толщиномеров, линейных энкодеров. Контроль геометрических параметров осуществляется по всей длине трубы и сварного соединения.

На каждую дефектную трубу распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения трубы отмечаются краской.

Все подсистемы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.

Системы используются для автоматизированного контроля со скоростью сканирования до 10 м/с.

Программное обеспечение

Программное обеспечение состоит из программы ультразвуковых колебаний (УЗК) и программы процессора блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП) и файла конфигурации программно логического интегрирования системы (ПЛИС) блока аналогоцифрового преобразователя (АЦП).

Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.

Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

программного

обеспечения

Идентификационное

наименование

программного

обеспечения

Номер версии программного обеспечения

Цифровой

идентификатор

программного

обеспечения

Алгоритм

вычисления

цифрового

идентифика

тора

Файл

конфигурации ПЛИС блока АЦП

adc.uk.1210.00.pld.rbf

1.00.00

ad4a52c7bf938

5b5497bf22126

3015a9

MD5

Файл программы процессора блока АЦП

adc.uk.1210.00.arm.h

ex

1.00.00

8bc99327a2d57

e6faf9bec91d2a

b6822

MD5

Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.

Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.

Уровень защиты «А» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.

Метрологические и технические характеристики системы приведены в таблице 2 Таблица 2

Характеристики системы контроля

Значение параметра

Подсистема измерения диаметра и овальности трубы

Диапазон измерения диаметра трубы, мм:

от 10 до 1500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения диаметра, мм:

± 0,1

Диапазон измерения овальности, мм:

от 0 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения овальности, мм:

± 0,1

Подсистема измерения длины трубы

Длина трубы, мм:

от 3500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения длины, мм:

± 1,0

Подсистемы измерения геометрии сварного шва и околошовной зоны

Диапазон измерения смещения свариваемых кромок относительно друг друга, мм:

от 0 до 10

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения, мм:

± 0,05

Диапазон измерения высоты усиления наружного шва:

от 0,5 до 10

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения высоты, мм:

± 0,1

Диапазон измерения ширины усиления наружного шва:

от 1,0 до 50

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения ширины, мм:

± 0,1

Диапазон измерения величины подрезов, мм:

от 0,1 до 5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения величины подрезов, мм:

± 0,05

Подсистема контроля толщины стенок труб

Диапазон измерения толщины стенки:

от 1,0 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины, мм:

± 0,05

Подсистема контроля параметров фаски

Диапазон измерения угловых размеров, ... °:

от 0 до 90

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения, ... °:

± 0,15

Косина реза, мм:

от 1 до 50

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения, мм:

± 0,1

Подсистема контроля кривизны оси трубы

Диапазон измерения кривизны оси, мм:

от 0 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения кривизны, мм:

± 0,1

Масса, кг, не более:

-    механического оборудования;

-    электронного оборудования;

-    оборудования автоматики:

3100

100

300

Габаритные размеры механической части системы, мм, не более:

-    длина;

-    ширина;

-    высота:

14000

2500

2500

Мощность, потребляемая от сети, кВт:

-    3 ф. (~380 В);

-    1 ф. (~220 В);

30

6

Условия эксплуатации системы: температура в зоне контроля, °С; температура в зоне вторичной аппаратуры, °С; относительная влажность, при 30°С, %; вибрация в зоне контроля, мм; вибрация в зоне вторичной аппаратуры, мм:

от минус 10 до 50; от минус 5 до 30; 75 ± 15;

2;

0,2

Полный установленный срок службы, лет.

10

Знак утверждения типа

наносится на шкаф автоматики, расположенный на измерительном модуле установки и на титульном листе паспорта методом печати.

Комплектность

В комплект поставки входит следующее оборудование, приведенное в таблице 3:

Таблица 3

Наименование

Количество

Система контроля геометрических параметров труб автоматизированная «МРТ-1420» (^^Т-1420»)

1 шт.

Комплект запасных частей

1 комплект.

Измерительные ролики

2 шт.

Компьютер УВК (управляющий вычислительный комплекс)

1 шт.

Руководство по эксплуатации системы контроля геометрических параметров труб «МРТ-1420» («MRТ-1420») 4258-070-7450181-10 РЭ

1 экз.

Методика поверки системы контроля геометрических параметров труб «МРТ-1420» (^^Т-1420»), 4258-070-7450181-10 МП

1 экз.

Паспорт системы контроля геометрических параметров труб «МРТ-1420» («MRТ-1420») 4258-070-7450181-10 П

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу «Система контроля геометрических параметров труб автоматизированная «МРТ-1420» («MRT-1420») Методика поверки» 4258-070-7450181-10 МП, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в апреле 2012 г.

Основные средства поверки:

Мера «СОП-ЦК-9» из комплекта мер моделей дефектов «УКМ-Ультра» (госреестр № 49181-12).

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4258-0707450181-10 РЭ, раздел 1.2.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам контроля геометрических параметров труб автоматизированным «МРТ-1420» («МЯТ-1420»).

Технические условия «Система контроля геометрических параметров труб автоматизированная «МРТ-1420» («МЕ.Т-1420») ТУ 4258-070-7450181-10.

Рекомендации к применению

Системы контроля геометрических параметров труб автоматизированные «МРТ-1420» («МЕ.Т-1420») применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений

Зарегистрировано поверок 12
Поверителей 1
Актуальность данных 08.11.2024
50317-12
Номер в ГРСИ РФ:
50317-12
Производитель / заявитель:
ООО "Марви", г.Самара
Год регистрации:
2012
Cрок действия реестра:
29.06.2017
Похожие СИ
92460-24
92460-24
2024
Открытое акционерное общество "Минский механический завод имени С. И. Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО" (ОАО "ММЗ имени С. И. Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО"), Республика Беларусь
Срок действия реестра: 19.01.2027
93681-24
93681-24
2024
Общество с ограниченной ответственностью "Ланамедика" (ООО "Ланамедика"), г. Санкт-Петербург
Срок действия реестра: 02.11.2029
93682-24
93682-24
2024
Beijing Brighty Instrument Co., Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93683-24
93683-24
2024
Beijing Brighty Instrument Co., Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93684-24
93684-24
2024
Общество с ограниченной ответственностью "Диджитал Медикэл Оперейшнс" (ООО "ДМО"), г. Москва
Срок действия реестра: 02.11.2029
93685-24
93685-24
2024
Акционерное общество "Силд Эйр Каустик" (АО "Силд Эйр Каустик"), г. Волгоград
Срок действия реестра: 02.11.2029
93686-24
93686-24
2024
Shanghai Huace Navigation Technology Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93688-24
93688-24
2024
Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd, КНР
Срок действия реестра: 02.11.2029
93689-24
93689-24
2024
Qinghai Measuring & Cutting Tools Co., Ltd, КНР
Срок действия реестра: 02.11.2029
93693-24
93693-24
2024
Федеральное бюджетное учреждение "Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области" (ФБУ "Омский ЦСМ"), г. Омск
Срок действия реестра: 02.11.2029