Номер в госреестре | 50499-12 |
Наименование СИ | Корректоры объема газа |
Обозначение типа СИ | CORUS |
Изготовитель | "Itron GmbH", Германия |
Год регистрации | 2012 |
Срок свидетельства | 07.06.2022 |
МПИ (интервал между поверками) | 5 лет |
Стоимость поверки | Узнать стоимость |
Описание типа | скачать |
Корректоры объема газа CORUS (в дальнейшем - корректоры) предназначены для измерений в рабочих условиях объема и объемного расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения» и других неагрессивных газов в рабочих условиях и приведения значений измеренного объема и расхода к стандартным условиям.
Принцип действия основан на преобразовании корректором электрических сигналов, поступающих от измерительных преобразователей температуры, давления и объемного расхода газа в рабочих условиях, в значения измеряемых величин с последующим определением объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям на основании известных зависимостей.
Объем природного газа в стандартных условиях вычисляется по одному из методов соответствии с ГОСТ 30319.2-96: AGA8-92 DC, GERG-91 мод., NX19 мод., NX19, по 16 Z-коэффициентам.
Температура, давление и коэффициент сжимаемости, соответствующие стандартным условиям, вводятся в корректор как исходные данные.
Ввод этих данных осуществляется с помощью специального программного обеспечения, посредством:
- персонального компьютера через оптическую головку или коммуникационный
блок искробезопасной защиты;
- персонального компьютера при помощи PSTN/GSM модема.
Конструктивно корректор выполнен в виде электронного блока, заключенного в
герметичный поликарбонатный корпус (степень защиты IP65 по ГОСТ 14254-96).
Корректор комплектуется преобразователем абсолютного давления и термометром сопротивления, встроенным источником питания (литиевая батарея).
В качестве преобразователя абсолютного давления, входящего в состав корректора, используются преобразователи фирмы «Keller AG», Швейцария.
В качестве термометра сопротивления, входящего в состав корректора, используются термометр сопротивления PT 1000 (кл. А по ГОСТ Р 8.625-2006) (в дальнейшем - термометр сопротивления).
На графическом жидкокристаллическом дисплее выводятся:
- объем газа в рабочих условиях (индекс нескорректированного объема), м3;
- объем газа, приведенный к стандартным условиям (индекс скорректированного
объема), нм3;
- расход газа в рабочих условиях, м3/ч;
- расход газа, приведенный к стандартным условиям, м3/ч;
- абсолютное давление газа, бар;
- давление газа, измеренное вторым преобразователем P2 (в варианте комплектации
вторым преобразователем давления P2), бар;
- температура газа, °С;
- коэффициент сжимаемости;
- коэффициент коррекции;
- текущие дата и время;
- версия и дата встроенного программного обеспечения корректора;
- 4 значения контрольных сумм CRC, управляемых встроенным программным обеспечением «Kernel»;
- статусы текущих и предыдущих (хранящихся в памяти) аварийных сигналов тревоги;
- положение переключателей режима программирования «Прог.» и пользовательского «Польз.»;
- серийный номер корректора;
- серийный номер и диапазон измерений преобразователя давления;
- серийный номер и диапазон измерений термометра сопротивления;
- метод расчета коэффициента сжимаемости;
- цена входного импульса от счетчика газа;
- остаточный срок службы батареи;
- компонентный состав газа;
- база данных зарегистрированных параметров и событий.
Информация хранится в циклически записываемой базе данных (до 5900 записей) с программируемыми интервалами времени: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30 мин, 1 ч.
Корректор имеет цифровые интерфейсы: оптический порт со скоростью обмена 12009600 бод; интерфейс RS-232 со скоростью обмена 300-19200 бод, интерфейс RS-485 со скоростью обмена 300-38400 бод (2 независимых порта).
Корректор изготавливается взрывозащищенным с маркировкой взрывозащиты: 0ExiaIICT4.
По специальному заказу корректор комплектуется следующими дополнительными устройствами:
- дополнительной встроенной платой интерфейса RS-485 с двумя пассивными независимыми портами;
- вторым преобразователем давления P2, входящим в состав корректора, подключаемым к дополнительной встроенной плате корректора и предназначенным для мониторинга работы регулятора давления (в качестве второго преобразователя давления P2 используются пьезорезистивные преобразователи абсолютного или избыточного давления фирмы «Keller AG», Швейцария);
- встроенным PSTN модемом;
- погружной гильзой для термометра сопротивления;
- монтажным комплектом для подсоединения преобразователя давления к счетчику газа;
- оптической головкой;
- коммуникационным блоком искробезопасной защиты ISB+, предназначенным для непосредственного снятия информации через интерфейс RS-232 или RS-485 на персональный компьютер, осуществления внешнего электропитания подключаемого корректора и ограничения тока входных цепей, идущих к корректору, до значения, предотвращающего возможность взрыва, и устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;
- модемом для удаленного доступа к корректору при помощи телефонной сети, устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;
- GSM-модемом для удаленного доступа к корректору при помощи сотовой сети стандарта GSM, устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;
- частотно-аналоговым преобразователем, позволяющим преобразовывать выходной частотный сигнал корректора (данные о давлении, температуре газа и о приведенном расходе) в аналоговый сигнал (4...20) мА и устанавливаемым во взрывобезопасной зоне.
Корректоры имеют встроенное программное обеспечение (ПО). Структура и взаимосвязи частей ПО показаны на рисунках 2 и 3.
Идентификационные данные ПО корректоров по МИ 3286-2010 приведены в таблице
1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Kernel | kernel ker101 3FDA.mot | Ker1.01 | 03FDA | CRC |
Metrol | corns io 100.m ot | Met1.00 | 310EF | CRC |
Основные функции частей ПО:
в составе корректора имеются три платы:
• плата жидкокристаллического дисплея;
• процессорная плата, на которой установлены ключевые компоненты прибора (микроконтроллер и его периферийные устройства: модули оперативной и флэш-памяти, и пр.);
• плата ввода/вывода, на которой расположены все разъемы, микросхемы для сбора данных давления и температуры, обработки низкочастотных (НЧ) импульсов, аварийных импульсов нарушения защиты, цифровых входных и выходных импульсов, пассивный порт RS-232 и встроенная литиевая батарея.
Встроенное программное обеспечение корректора разделено на два отдельных микроконтроллера, расположенных на плате ввода/вывода и процессорной плате, при этом функционально состоит из трех следующих частей:
• метрологическое встроенное программное обеспечение, предназначенное для аналоговых измерений на плате ввода/вывода («Metrol»);
• метрологическое встроенное программное обеспечение («Kernel»), управляющее ядром продукта и обеспечивающее целостность всех метрологических функций;
• неметрологическое встроенное программное обеспечение, осуществляющее управление всеми функциями, не имеющими отношения к метрологии («Application»).
Таким образом, часть встроенного программного обеспечения корректора с функциями, подлежащими государственному метрологическому контролю и надзору, четко отделена от других частей программного обеспечения. Программное обеспечение «Kernel» осуществляет управление всеми остальными задачами, не подлежащими государственному метрологическому контролю и надзору, с предоставлением приоритета выполнению метрологических задач.
Доступ к загрузке программного обеспечения «Metrol» и «Kernel» блокируется переключателем режима программирования, таким образом, изменение метрологического программного обеспечения невозможно без нарушения установленных на корректоре метрологических пломб. Программное обеспечение приложения «Application» может обновляться без нарушения установленных метрологических пломб.
В программное обеспечение «Kernel» интегрированы:
• метрологические функции;
• управление и защита метрологических параметров;
• управление и защита данных измерений;
• защищенный интерфейс к остальным частям встроенного программного обеспечения;
• резервное копирование метрологических параметров и данных измерений;
• проверка ядра, параметров и цельности данных;
• отображение метрологических измерений и параметров.
Устройство корректора обеспечивает возможность одновременной информационной
связи:
• по оптоэлектронному интерфейсу посредством оптической головки;
• по последовательному интерфейсу RS-232 (1 пассивный порт) с реализацией протокола Modbus RTU и/или I-FLAG;
• по последовательному интерфейсу RS-485 (2 пассивных независимых порта) с реализацией протокола Modbus RTU и/или I-FLAG (в варианте комплектации дополнительной встроенной платой интерфейса RS-485).
Опрос корректора осуществляется как непосредственно с компьютера через оптическую головку или коммуникационный блок искробезопасной защиты, так и с помощью PSTN/GSM модема с использованием программного обеспечения, поставляемого по специальному заказу.
Конструкция корректора предусматривает возможность установки пломб, предназначенных для защиты от несанкционированного доступа к следующим элементам корректора:
к элементам, обеспечивающим метрологическую настройку корректора;
к клеммам подключения термометра сопротивления, преобразователя давления и НЧ
кабеля корректора;
к переключателю режима программирования, с помощью которого блокируется доступ к смене метрологических настроек корректора.
Пломбирование корректора предусматривает установку пломб на две защитные пластины, блокирующие доступ к процессорной плате и блоку метрологических компонентов платы ввода/вывода (рисунок 4).
Оттиск поверительного клейма наносится на маркировочный шильдик корректора методом печати при осуществлении первичной поверки на заводе-изготовителе или на пломбы, устанавливаемые на две защитные пластины, блокирующие доступ к процессорной плате и блоку метрологических компонентов платы ввода/вывода.
1 - защитная пластина процессорной платы
2 - защитная пластина блока метрологических компонентов платы ввода/вывода
3 - маркировочный шильдик с метрологическими параметрами настройки корректора
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений по МИ 3286-2010 - С.
Основные метрологические и технические характеристики корректоров представлены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Максимальная частота выходных НЧ импульсов от счетчика газа, Гц | 2 |
Максимальная частота выходных ВЧ импульсов от счетчика газа, Гц | 3200 |
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа в рабочих условиях, % | ± 0,05 |
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа, приведенного к стандартным условиям, %: при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С при температуре окружающего воздуха от минус 25 до 55 °С | ± 0,2 ± 0,5 |
Диапазон измерений абсолютного давления, МПа тип датчика давления при длине соединительного кабеля: A110158: 0,8 м A110159: 2,5 м A201985: 0,8 м A201986: 2,5 м A110160: 0,8 м A110161: 2,5 м | от 0,09 до 1,0 от 0,09 до 1,0 от 0,30 до 3,0 от 0,30 до 3,0 от 0,72 от 8,0 от 0,72 от 8,0 |
Диапазон измерений избыточного давления, МПа тип датчика давления при длине соединительного кабеля 5 м: A104384; A104386; A104388; A104389 | от 0 до 0,01 от 0 до 0,15 от 0 до 0,6 от 0 до 2,0 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении давления, % | ± 0,15 |
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Диапазон температур окружающего воздуха, °С | от минус 25 до 55 |
Диапазон температур измеряемого газа, °С | от минус 40 до 70 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры, °С | ± 0,3 |
Относительная влажность при температуре 35 °С, % | до 85 |
Срок работы батареи (питание от внутреннего источника), лет | 5 |
Электропитание, В: литиевая батарея со встроенным токоограничивающим сопротивлением или коммуникационный блок искробезопасной защиты ISB+ с внешним источником питания пер. ток, 50 Гц или источник питания пер. ток, 50 Гц или постоянного тока со встроенным искробезопасным барьером | 3,6 220 220/24 |
Габаритные размеры электронного блока (длина, ширина, глубина), мм | 222;145; 86 |
Масса, кг, не более: электронного блока; преобразователей | 1,5 0,5 |
Средний срок службы корректора, лет | 15 |
Средняя наработка до отказа корректора, ч | 70000 |
Знак утверждения типа наносят на маркировочный шильдик корпуса корректора и на титульный лист паспорта методом печати.
Таблица 3
Комплектующие элементы | Кол-во | Обязательная комплектация | Комплектация по заказу |
1 Термометр сопротивления PT 1000 | 1 шт. | + | |
2 Преобразователь давления | 1 шт. | + | |
3 Электронный блок вычислителя | 1 шт. | + | |
4 Руководство по эксплуатации, паспорт, методика поверки | 1 экз. | + | |
5 Дополнительная встроенная плата интерфейса RS-485 | 1 шт. | + | |
6 Второй преобразователь давления с дополнительной встроенной платой (для индикации и мониторинга) | 1 шт. | + | |
7 Встроенный PSTN модем | 1 шт. | + | |
8 Погружная гильза для установки термометра сопротивления | 1 шт. | + | |
9 Монтажный комплект для подсоединения преобразователя давления | 1 шт. | + | |
10 Оптическая головка | 1 шт. | + | |
11 Коммуникационный блок искробезопасной защиты ISB+ для непосредственного снятия информации на персональный компьютер и внешнего электропитания | 1 шт. | + | |
12 Модем для удаленного доступа к корректору при помощи телефонной сети | 1 шт. | + | |
13 GSM-модем для удаленного доступа к корректору при помощи сотовой сети стандарта GSM | 1 шт. | + | |
14 Частотно-аналоговый преобразователь | 1 шт. | + | |
15 Программное обеспечение для дистанционного считывания показаний | 1 шт. | + |
осуществляется по методике МП-2550-0185-2012 «Корректоры объема газа CORUS. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 17 февраля 2012 г. Основные средства измерений, необходимые при поверке корректора:
- барометр PTB220 А, погрешность ± 0.15 гПа;
- манометры грузопоршневые по ГОСТ 8291:
МП-2,5, диапазон измерений (от 0,25 до 2,5) кгс/см , погрешность ±0,02 % или ±0,05 %; МП-60, диапазон измерений (от 6 до 60) кгс/см2, погрешность ±0,02 % или ±0,05 %.
- стенд СКС6, пределы допускаемой относительной погрешности формирования сигналов частоты ± 0,0035 %;
- калибратор температуры ТС2000, диапазон измерений (от минус 40 до 150) °С;
- термометр сопротивления платиновый ПТС-10М, второго разряда;
- психрометр, диапазон измерений относительной влажности (от 10 до 100) % при температуре (от минус 10 до 40) °С.
Методика прямых измерений изложена в руководстве по эксплуатации «Корректоры объема газа CORUS».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к корректорам объема газа CORUS
1 ГОСТ Р 8.618-2006 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов».
2 ГОСТ 30319.2-96 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости».
3 ПР 50.2.019-2006 ГСИ «Количество природного газа. Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счетчиков».
4 Техническая документация фирмы-изготовителя.
- осуществление торговли и товарообменных операций;
- выполнение государственных учетных операций.
Зарегистрировано поверок | 700 |
Поверителей | 53 |
Актуальность данных | 19.11.2024 |