Государственный реестр средств измерений

Корректоры объема газа CORUS, 50499-12

50499-12
Корректоры объема газа CORUS (в дальнейшем - корректоры) предназначены для измерений в рабочих условиях объема и объемного расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 ┌Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения√ и других неагрессивных газов в рабочих условиях иприведения значений измеренного объема и расхода к стандартным условиям.
Документы
Карточка СИ
Номер в госреестре 50499-12
Наименование СИ Корректоры объема газа
Обозначение типа СИ CORUS
Изготовитель "Itron GmbH", Германия
Год регистрации 2012
Срок свидетельства 07.06.2022
МПИ (интервал между поверками) 5 лет
Стоимость поверки Узнать стоимость
Описание типа скачать

Назначение

Корректоры объема газа CORUS (в дальнейшем - корректоры) предназначены для измерений в рабочих условиях объема и объемного расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения» и других неагрессивных газов в рабочих условиях и приведения значений измеренного объема и расхода к стандартным условиям.

Описание

Принцип действия основан на преобразовании корректором электрических сигналов, поступающих от измерительных преобразователей температуры, давления и объемного расхода газа в рабочих условиях, в значения измеряемых величин с последующим определением объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям на основании известных зависимостей.

Объем природного газа в стандартных условиях вычисляется по одному из методов соответствии с ГОСТ 30319.2-96: AGA8-92 DC, GERG-91 мод., NX19 мод., NX19, по 16 Z-коэффициентам.

Температура, давление и коэффициент сжимаемости, соответствующие стандартным условиям, вводятся в корректор как исходные данные.

Ввод этих данных осуществляется с помощью специального программного обеспечения, посредством:

-    персонального компьютера через оптическую головку или коммуникационный

блок искробезопасной защиты;

-    персонального компьютера при помощи PSTN/GSM модема.

Конструктивно корректор выполнен в виде электронного блока, заключенного в

герметичный поликарбонатный корпус (степень защиты IP65 по ГОСТ 14254-96).

Корректор комплектуется преобразователем абсолютного давления и термометром сопротивления, встроенным источником питания (литиевая батарея).

В качестве преобразователя абсолютного давления, входящего в состав корректора, используются преобразователи фирмы «Keller AG», Швейцария.

В качестве термометра сопротивления, входящего в состав корректора, используются термометр сопротивления PT 1000 (кл. А по ГОСТ Р 8.625-2006) (в дальнейшем - термометр сопротивления).

На графическом жидкокристаллическом дисплее выводятся:

-    объем газа в рабочих условиях (индекс нескорректированного объема), м3;

-    объем газа, приведенный к стандартным условиям (индекс скорректированного

объема), нм3;

-    расход газа в рабочих условиях, м3/ч;

-    расход газа, приведенный к стандартным условиям, м3/ч;

-    абсолютное давление газа, бар;

-    давление газа, измеренное вторым преобразователем P2 (в варианте комплектации

вторым преобразователем давления P2), бар;

-    температура газа, °С;

-    коэффициент сжимаемости;

-    коэффициент коррекции;

-    текущие дата и время;

-    версия и дата встроенного программного обеспечения корректора;

-    4 значения контрольных сумм CRC, управляемых встроенным программным обеспечением «Kernel»;

-    статусы текущих и предыдущих (хранящихся в памяти) аварийных сигналов тревоги;

-    положение переключателей режима программирования «Прог.» и пользовательского «Польз.»;

-    серийный номер корректора;

-    серийный номер и диапазон измерений преобразователя давления;

-    серийный номер и диапазон измерений термометра сопротивления;

-    метод расчета коэффициента сжимаемости;

-    цена входного импульса от счетчика газа;

-    остаточный срок службы батареи;

-    компонентный состав газа;

-    база данных зарегистрированных параметров и событий.

Информация хранится в циклически записываемой базе данных (до 5900 записей) с программируемыми интервалами времени: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30 мин, 1 ч.

Корректор имеет цифровые интерфейсы: оптический порт со скоростью обмена 12009600 бод; интерфейс RS-232 со скоростью обмена 300-19200 бод, интерфейс RS-485 со скоростью обмена 300-38400 бод (2 независимых порта).

Корректор изготавливается взрывозащищенным с маркировкой взрывозащиты: 0ExiaIICT4.

По специальному заказу корректор комплектуется следующими дополнительными устройствами:

-    дополнительной встроенной платой интерфейса RS-485 с двумя пассивными независимыми портами;

-    вторым преобразователем давления P2, входящим в состав корректора, подключаемым к дополнительной встроенной плате корректора и предназначенным для мониторинга работы регулятора давления (в качестве второго преобразователя давления P2 используются пьезорезистивные преобразователи абсолютного или избыточного давления фирмы «Keller AG», Швейцария);

-    встроенным PSTN модемом;

-    погружной гильзой для термометра сопротивления;

-    монтажным комплектом для подсоединения преобразователя давления к счетчику газа;

-    оптической головкой;

-    коммуникационным блоком искробезопасной защиты ISB+, предназначенным для непосредственного снятия информации через интерфейс RS-232 или RS-485 на персональный компьютер, осуществления внешнего электропитания подключаемого корректора и ограничения тока входных цепей, идущих к корректору, до значения, предотвращающего возможность взрыва, и устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;

-    модемом для удаленного доступа к корректору при помощи телефонной сети, устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;

-    GSM-модемом для удаленного доступа к корректору при помощи сотовой сети стандарта GSM, устанавливаемым во взрывобезопасной зоне;

-    частотно-аналоговым преобразователем, позволяющим преобразовывать выходной частотный сигнал корректора (данные о давлении, температуре газа и о приведенном расходе) в аналоговый сигнал (4...20) мА и устанавливаемым во взрывобезопасной зоне.

Программное обеспечение

Корректоры имеют встроенное программное обеспечение (ПО). Структура и взаимосвязи частей ПО показаны на рисунках 2 и 3.

Идентификационные данные ПО корректоров по МИ 3286-2010 приведены в таблице

1.

Таблица 1

Наименование

программного

обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Kernel

kernel ker101 3FDA.mot

Ker1.01

03FDA

CRC

Metrol

corns io 100.m ot

Met1.00

310EF

CRC

Основные функции частей ПО:

в составе корректора имеются три платы:

•    плата жидкокристаллического дисплея;

•    процессорная плата, на которой установлены ключевые компоненты прибора (микроконтроллер и его периферийные устройства: модули оперативной и флэш-памяти, и пр.);

•    плата ввода/вывода, на которой расположены все разъемы, микросхемы для сбора данных давления и температуры, обработки низкочастотных (НЧ) импульсов, аварийных импульсов нарушения защиты, цифровых входных и выходных импульсов, пассивный порт RS-232 и встроенная литиевая батарея.

Встроенное программное обеспечение корректора разделено на два отдельных микроконтроллера, расположенных на плате ввода/вывода и процессорной плате, при этом функционально состоит из трех следующих частей:

•    метрологическое встроенное программное обеспечение, предназначенное для аналоговых измерений на плате ввода/вывода («Metrol»);

•    метрологическое встроенное программное обеспечение («Kernel»), управляющее ядром продукта и обеспечивающее целостность всех метрологических функций;

•    неметрологическое встроенное программное обеспечение, осуществляющее управление всеми функциями, не имеющими отношения к метрологии («Application»).

Таким образом, часть встроенного программного обеспечения корректора с функциями, подлежащими государственному метрологическому контролю и надзору, четко отделена от других частей программного обеспечения. Программное обеспечение «Kernel» осуществляет управление всеми остальными задачами, не подлежащими государственному метрологическому контролю и надзору, с предоставлением приоритета выполнению метрологических задач.

Доступ к загрузке программного обеспечения «Metrol» и «Kernel» блокируется переключателем режима программирования, таким образом, изменение метрологического программного обеспечения невозможно без нарушения установленных на корректоре метрологических пломб. Программное обеспечение приложения «Application» может обновляться без нарушения установленных метрологических пломб.

В программное обеспечение «Kernel» интегрированы:

•    метрологические функции;

•    управление и защита метрологических параметров;

•    управление и защита данных измерений;

•    защищенный интерфейс к остальным частям встроенного программного обеспечения;

•    резервное копирование метрологических параметров и данных измерений;

•    проверка ядра, параметров и цельности данных;

•    отображение метрологических измерений и параметров.

Устройство корректора обеспечивает возможность одновременной информационной

связи:

•    по оптоэлектронному интерфейсу посредством оптической головки;

•    по последовательному интерфейсу RS-232 (1 пассивный порт) с реализацией протокола Modbus RTU и/или I-FLAG;

•    по последовательному интерфейсу RS-485 (2 пассивных независимых порта) с реализацией протокола Modbus RTU и/или I-FLAG (в варианте комплектации дополнительной встроенной платой интерфейса RS-485).

Опрос корректора осуществляется как непосредственно с компьютера через оптическую головку или коммуникационный блок искробезопасной защиты, так и с помощью PSTN/GSM модема с использованием программного обеспечения, поставляемого по специальному заказу.

Конструкция корректора предусматривает возможность установки пломб, предназначенных для защиты от несанкционированного доступа к следующим элементам корректора:

к элементам, обеспечивающим метрологическую настройку корректора;

к клеммам подключения термометра сопротивления, преобразователя давления и НЧ

кабеля корректора;

к переключателю режима программирования, с помощью которого блокируется доступ к смене метрологических настроек корректора.

Пломбирование корректора предусматривает установку пломб на две защитные пластины, блокирующие доступ к процессорной плате и блоку метрологических компонентов платы ввода/вывода (рисунок 4).

Оттиск поверительного клейма наносится на маркировочный шильдик корректора методом печати при осуществлении первичной поверки на заводе-изготовителе или на пломбы, устанавливаемые на две защитные пластины, блокирующие доступ к процессорной плате и блоку метрологических компонентов платы ввода/вывода.

1    - защитная пластина процессорной платы

2    - защитная пластина блока метрологических компонентов платы ввода/вывода

3    - маркировочный шильдик с метрологическими параметрами настройки корректора

Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений по МИ 3286-2010 - С.

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики корректоров представлены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование характеристики

Значение характеристики

Максимальная частота выходных НЧ импульсов от счетчика газа, Гц

2

Максимальная частота выходных ВЧ импульсов от счетчика газа, Гц

3200

Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа в рабочих условиях, %

± 0,05

Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования

входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа,

приведенного к стандартным условиям, %:

при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С

при температуре окружающего воздуха от минус 25 до 55 °С

± 0,2 ± 0,5

Диапазон измерений абсолютного давления, МПа тип датчика давления при длине соединительного кабеля: A110158: 0,8 м A110159: 2,5 м A201985: 0,8 м A201986: 2,5 м A110160: 0,8 м A110161: 2,5 м

от 0,09 до 1,0 от 0,09 до 1,0 от 0,30 до 3,0 от 0,30 до 3,0 от 0,72 от 8,0 от 0,72 от 8,0

Диапазон измерений избыточного давления, МПа тип датчика давления при длине соединительного кабеля 5 м: A104384;

A104386;

A104388;

A104389

от 0 до 0,01 от 0 до 0,15 от 0 до 0,6 от 0 до 2,0

Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении давления, %

± 0,15

Наименование характеристики

Значение характеристики

Диапазон температур окружающего воздуха, °С

от минус 25 до 55

Диапазон температур измеряемого газа, °С

от минус 40 до 70

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры, °С

± 0,3

Относительная влажность при температуре 35 °С, %

до 85

Срок работы батареи (питание от внутреннего источника), лет

5

Электропитание, В:

литиевая батарея со встроенным токоограничивающим сопротивлением или

коммуникационный блок искробезопасной защиты ISB+ с внешним источником питания пер. ток, 50 Гц или

источник питания пер. ток, 50 Гц или постоянного тока со встроенным искробезопасным барьером

3,6

220

220/24

Габаритные размеры электронного блока (длина, ширина, глубина), мм

222;145; 86

Масса, кг, не более: электронного блока; преобразователей

1,5

0,5

Средний срок службы корректора, лет

15

Средняя наработка до отказа корректора, ч

70000

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на маркировочный шильдик корпуса корректора и на титульный лист паспорта методом печати.

Комплектность

Таблица 3

Комплектующие элементы

Кол-во

Обязательная комплектация

Комплектация по заказу

1 Термометр сопротивления PT 1000

1 шт.

+

2 Преобразователь давления

1 шт.

+

3 Электронный блок вычислителя

1 шт.

+

4 Руководство по эксплуатации, паспорт, методика поверки

1 экз.

+

5 Дополнительная встроенная плата интерфейса RS-485

1 шт.

+

6 Второй преобразователь давления с дополнительной встроенной платой (для индикации и мониторинга)

1 шт.

+

7 Встроенный PSTN модем

1 шт.

+

8 Погружная гильза для установки термометра сопротивления

1 шт.

+

9 Монтажный комплект для подсоединения преобразователя давления

1 шт.

+

10 Оптическая головка

1 шт.

+

11 Коммуникационный блок искробезопасной защиты ISB+ для непосредственного снятия информации на персональный компьютер и внешнего электропитания

1 шт.

+

12 Модем для удаленного доступа к корректору при помощи телефонной сети

1 шт.

+

13 GSM-модем для удаленного доступа к корректору при помощи сотовой сети стандарта GSM

1 шт.

+

14 Частотно-аналоговый преобразователь

1 шт.

+

15 Программное обеспечение для дистанционного считывания показаний

1 шт.

+

Поверка

осуществляется по методике МП-2550-0185-2012 «Корректоры объема газа CORUS. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 17 февраля 2012 г. Основные средства измерений, необходимые при поверке корректора:

-    барометр PTB220 А, погрешность ± 0.15 гПа;

-    манометры грузопоршневые по ГОСТ 8291:

МП-2,5, диапазон измерений (от 0,25 до 2,5) кгс/см , погрешность ±0,02 % или ±0,05 %; МП-60, диапазон измерений (от 6 до 60) кгс/см2, погрешность ±0,02 % или ±0,05 %.

-    стенд СКС6, пределы допускаемой относительной погрешности формирования сигналов частоты ± 0,0035 %;

-    калибратор температуры ТС2000, диапазон измерений (от минус 40 до 150) °С;

-    термометр сопротивления платиновый ПТС-10М, второго разряда;

-    психрометр, диапазон измерений относительной влажности (от 10 до 100) % при температуре (от минус 10 до 40) °С.

Сведения о методах измерений

Методика прямых измерений изложена в руководстве по эксплуатации «Корректоры объема газа CORUS».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к корректорам объема газа CORUS

1    ГОСТ Р 8.618-2006 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов».

2    ГОСТ 30319.2-96 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости».

3    ПР 50.2.019-2006 ГСИ «Количество природного газа. Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счетчиков».

4    Техническая документация фирмы-изготовителя.

Рекомендации к применению

-    осуществление торговли и товарообменных операций;

-    выполнение государственных учетных операций.

Зарегистрировано поверок 683
Поверителей 53
Актуальность данных 19.09.2024
Поверители
ООО "КИП-Контроль", г. Жуковский
131 поверка
ООО НПП "КИП-КОНТРОЛЬ", п. Развилка
96 поверок
ООО "Газпром трансгаз Уфа"
72 поверки
ООО "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ МОСКВА"
40 поверок
ООО "Стек", г. Ивантеевка
39 поверок
ООО "УНИВЕРСАЛ", рп. Нахабино
32 поверки
ООО "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ТОМСК"
31 поверка
ООО "НМОП"
24 поверки
ФБУ «Белгородский ЦСМ»
22 поверки
ООО "Метэко-Премагаз"
17 поверок
ООО "ГАЗТУРБ"
16 поверок
ФБУ «Тест-С.-Петербург»
15 поверок
ФБУ "Смоленский ЦСМ"
14 поверок
ФГУП "ВНИИМС"
13 поверок
ФГУ "Волгоградский ЦСМ"
12 поверок
ФБУ "Тверской ЦСМ"
10 поверок
ФБУ "Челябинский ЦСМ"
10 поверок
ООО "ИНЖЕНЕРНО-МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР" (ИМЦ)
7 поверок
ООО "РТ КЛЕВЕР"
6 поверок
ФБУ "Ростест-Москва"
6 поверок
ООО "ГАЗ ЮНИОН"
6 поверок
ООО "Региональный Стандарт", г. Пушкино
5 поверок
ФГУП "ВНИИМ им.Д.И.Менделеева"
5 поверок
ООО "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ"
5 поверок
ООО "ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" (Энергометрика)
4 поверки
ФБУ "КАБАРДИНО-БАЛКАРСКИЙ ЦСМ"
4 поверки
ООО "ЦСМ"
3 поверки
ООО «Метроконтроль»
3 поверки
ФБУ "КАЛУЖСКИЙ ЦСМ"
3 поверки
ФБУ "АЛТАЙСКИЙ ЦСМ"
3 поверки
ООО "Энергоцентр-Алания"
2 поверки
ООО "КАЛУГАГАЗТЕХЦЕНТР"
2 поверки
ООО «Газпром межрегионгаз Смоленск»
2 поверки
ФБУ «Нижнетагильский ЦСМ»
2 поверки
ФБУ «Тульский ЦСМ»
2 поверки
ФБУ "Ростовский ЦСМ"
2 поверки
ООО "Энергон"
1 поверка
ФБУ "ЦСМ Московской области", пос. Менделеево
1 поверка
ФГУ "Нижегородский ЦСМ"
1 поверка
Сергиево-Посадский филиал ФБУ «ЦСМ Московской области»
1 поверка
Коломенский филиал ФГУ "Менделеевский ЦСМ"
1 поверка
ФБУ "КОМИ ЦСМ"
1 поверка
ФБУ "РЯЗАНСКИЙ ЦСМ"
1 поверка
ФБУ "Уралтест"
1 поверка
ФБУ "Самарский ЦСМ"
1 поверка
ФБУ "КАЛИНИНГРАДСКИЙ ЦСМ"
1 поверка
ФБУ "ЦСМ Республики Башкортостан"
1 поверка
ФБУ «Вологодский ЦСМ»
1 поверка
ООО "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА"
1 поверка
ООО "Газпром межрегионгаз Север"
1 поверка
ООО "Энергометрика"
1 поверка
ООО "ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ"
1 поверка
ООО ЭПО "Сигнал"
1 поверка
50499-12
Номер в ГРСИ РФ:
50499-12
Производитель / заявитель:
"Itron GmbH", Германия
Год регистрации:
2012
Cрок действия реестра:
07.06.2022
Похожие СИ
87103-22
87103-22
2022
Общество с ограниченной ответственностью "Диджитэкс" (ООО "Диджитэкс"), г. Москва
Срок действия реестра: 17.10.2027
84062-21
84062-21
2021
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" (ООО "НПП ОЗНА-Инжиниринг"), г. Уфа
83977-21
83977-21
2021
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" (ООО "НПП ОЗНА-Инжиниринг"), г. Уфа
84153-21
84153-21
2021
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" (ООО "НПП ОЗНА-Инжиниринг"), г. Уфа
84122-21
84122-21
2021
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" (ООО "НПП ОЗНА-Инжиниринг"), г. Уфа
84121-21
84121-21
2021
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" (ООО "НПП ОЗНА-Инжиниринг"), г. Уфа
77538-20
77538-20
2020
ООО "ИВТрейд", г.С.-Петербург
Срок действия реестра: 19.02.2025
77771-20
77771-20
2020
ООО "Иокогава Электрик СНГ", г.Москва