| Номер в госреестре | 51482-12 |
| Наименование СИ | Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката "ЕВРАЗ ЗСМК" |
| Изготовитель | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк |
| Год регистрации | 2012 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИС) предназначена для измерений объёмного расхода (природного газа, вентиляторного и сжатого воздуха), давления (природного газа, вентиляторного и сжатого воздуха, воды), давления-разрежения воздуха, температуры (окружающего, сжатого и горячего воздуха, дыма, металла, природного газа); автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные и вторичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищённые), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (далее -ПЛК) (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора и станции оператора SIMATIC Panel PC 870 (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своём составе 34 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. Вторичные измерительные преобразователи измеряют термоЭДС, электрическое сопротивление и преобразуют их в унифицированный токовый сигнал. ПЛК измеряет выходные аналоговые сигналы в виде силы постоянного тока, выполняет их аналого-цифровое преобразование; осуществляет приём и обработку дискретных сигналов, и на основе полученных данных формирует сигналы автоматизированного контроля и управления в реальном масштабе времени технологическим процессом. ПЛК по цифровому каналу передаёт информацию на АРМ и станции оператора, предназначенные для мониторинга и оперативного управления технологическим процессом. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), кабель Profibus (для связи комплексных компонентов с вычислительными), кабель UTP (для связи вычислительных компонентов). Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС
лист № 2 всего листов 10
осуществляется по интерфейсу Profibus DP. Обмен информацией между вычислительными компонентами осуществляется по интерфейсу Ethernet.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;
5) ведение журналов событий и тревог; формирование предупредительной и аварийной световой и звуковой сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.
Установка точного времени проводится пользователем с уровнем доступа «admin» в окне «Диагностика».
ПИП - первичный измерительный преобразователь; ВИП - вторичный измерительный
преобразователь
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ оператора и станций оператора функционирует в SCADA-системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического
лист № 3 всего листов 10
процесса, хранение архивных данных в СУБД SIMATIC WinCC, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано на языке программирования SIMATIC Step7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ и станции оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО ПЛК.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| SIMATIC Step7 | Проект «SHPS1_FUR» | - | Для файла конфигурации проекта «SHPS1 FUR»: subblk.dbt E965310BF4CEB45B48D05F97DCBD8BF3 | MD5 |
Защита ПО ПЛК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ и станций оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ и станций оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
- напряжение питания постоянного тока, В от 12 до 42;
- напряжение питания переменного тока, В 220 ± 22;
- частота, Гц 50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мА от 4 до 20.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК:
- SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 от 0 до 20 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ; между комплексными и вычислительными компонентами - по кабелю Profibus, между вычислительными компонентами - по кабелю UTP.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсу Profibus DP, между компонентами верхнего уровня - по интерфейсу Ethernet.
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 1 | Температура сжатого воздуха | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-0193 | 33566-06 | D=±(0,25+0,0035|t|) °C | - | Д=±(0,8+ +0,0035|t|) °C | Д=±(1,5+ +0,0035|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | g=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (далее -Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0) | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 2 | Температура металла на выдаче | от 600 до 1400 °С | Термометр радиационный Marathon MR1S | 18126-00 | У=±0,75 % | - | Д=±6,4 °C | Д=±8,4 °C |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 3 | Температура природного газа до ГРУ | от минус 50 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления ТСО-50М | 17150-04 | D=±(0,25+0,0035|t|) °C | - | Д=±( 1,1+ +0,0035|t|) °C | Д=±(2,0+ +0,0035|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | y=±0,5 % | g=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 4 | Температура дыма после рекуператора | от 0 до 1300 °С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0192 | 31930-07 | Д=±2,5 °C, от 0 до 333 °C; D=±0,0075 |t| °C, св. 333 °C | - | Д=±4,4 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(5,3+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C | Д=±7,7 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(15+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | y=±0,5 % | g=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 5 | Температура горячего воздуха на печь | от 0 до 1300 °С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0192 | 31930-07 | Д=±2,5 °C, от 0 до 333 °C; D=±0,0075 |t| °C, св. 333 °C | - | Д=±4,4 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(5,3+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C | Д=±7,7 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(15+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | y=±0,5 % | g=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 6 | Температура рекуператора | от 0 до 1300 °С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0192 | 31930-07 | Д=±2,5 °C, от 0 до 333 °C; D=±0,0075 |t| °C, св. 333 °C | - | Д=±4,4 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(5,3+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C | Д=±7,7 °C, от 0 до 333 °C; Д=±(15+ +0,0075■ |t|) °C, св. 333 °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | y=±0,5 % | y=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 7 | Температура печи, зона 1 | от 300 до 1600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТПР-0192 | 32632-06 | D=±0,0025|t| °С | - | Д=±(7,2+ +0,0025|t|) °C | Д=±(16+ +0,0025|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | у=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 8 | Температура печи, зона 2 | от 300 до 1600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТПР-0192 | 32632-06 | D=±0,0025|t| °С | - | Д=±(7,2+ +0,0025|t|) °C | Д=±(16+ +0,0025|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | у=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 9 | Температура печи, зона 3 | от 300 до 1600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТПР-0192 | 32632-06 | D=±0,0025|t| °С | - | Д=±(7,2+ +0,0025|t|) °C | Д=±(16+ +0,0025|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | g=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | У=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 10 | Температура печи, зона 4 | от 300 до 1600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТПР-0192 | 32632-06 | D=±0,0025|t| °С | - | Д=±(7,2+ +0,0025|t|) °C | Д=±(16+ +0,0025|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | g=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | У=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 11 | Температура печи, зона 5 | от 300 до 1600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТПР-0192 | 32632-06 | D=±0,0025|t| °С | - | Д=±(7,2+ +0,0025|t|) °C | Д=±(16+ +0,0025|t|) °C |
| Преобразователь нормирующий микропроцессорный 2000НМ | 21555-01 | У=±0,5 % | g=±0,125 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 12 | Давление сжатого воздуха | от 0 до 1 МПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0) | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 13 | Давление вентиляторного воздуха на печь | от 0 до 20 кПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 14 | Давление природного газа на печь | от 0 до 16 кПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 15 | Давление природного газа до ГРУ | от 0 до 1 МПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | y=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 16 | Давление природного газа после ГРУ | от 0 до 16 кПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | у=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 17 | Давление-разрежение в печи | от минус 50 до 50 Па | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | у=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 18 | Давление-разрежение до рекуператора | от минус 0,3 до 0,3 кПа | Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±0,6 % | У=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 19 | Давление-разрежение после рекуператора | от минус 0,3 до 0,3 кПа | Датчик давления Метран-100-ДИВ | 22235-01 | g=±0,25 % | У=±0,05 %/10 °С | У=±0,3 % | У=±0,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 20 | Давление воды на печь | от 0 до 0,4 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ | 22235-01 | g=±0,25 % | У=±0,05 %/10 °С | У=±0,3 % | У=±0,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 21 | Расход сжатого воздуха | от 0 до 500 м3/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С g=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 22 | Расход вентиляторного воздуха на печь | от 0 до 16000 м3/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-800-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С g=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 23 | Расход природного газа на печь | от 0 до 1600 м^/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-250-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С g=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 24 | Расход природного газа до ГРУ | от 0 до 1600 м^/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-80-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С g=±0,1 %/10 В | g=±1,4 % | g=±1,4 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 25 | Расход вентиляторного воздуха, зона 1 | от 0 до 4000 м^/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-700-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С g=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 26 | Расход вентиляторного воздуха, зона 2 | от 0 до 4000 м^/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-700-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С Y=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| 27 | Расход вентиляторного воздуха, зона 3 | от 0 до 4000 м^/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-700-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | Y=±0,1 %/10 °С Y=±0,1 %/10 В | Y=±1,7 % | Y=±1,7 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Yd.v=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 28 | Расход вентиляторного воздуха, зона 4 | от 0 до 4000 м^/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-600-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | У=±0,5 % | g=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | У=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 29 | Расход вентиляторного воздуха, зона 5 | от 0 до 2000 м3/ч | Диафрагма бескамерная с угловым способом отбора давления ДБС-0,6-300-Б Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | У=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 30 | Расход природного газа, зона 1 | от 0 до 400 м3/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-150-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | У=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 31 | Расход природного газа, зона 2 | от 0 до 320 м3/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-100-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 32 | Расход природного газа, зона 3 | от 0 до 400 м3/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-150-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 33 | Расход природного газа, зона 4 | от 0 до 320 м3/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-100-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | У=±0,1 %/10 °С У=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| 34 | Расход природного газа, зона 5 | от 0 до 160 м3/ч | Диафрагма камерная с угловым способом отбора давления ДКС-0,6-80-А/Б-1 Преобразователь давления измерительный 40 мод. 4382 (JUMO dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | g=±0,5 % | y=±0,1 %/10 °С y=±0,1 %/10 В | У=±1,6 % | У=±1,6 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | g=±0,05 % | Ур.у=±0,3 % | |||||
| Примечания 1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; у - приведённая погрешность; t - измеренное значение температуры; ур.у. - приведённая погрешность в рабочих условиях; Pmax - максимальный верхний предел измерений; Рв - верхний предел измерений. 2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками | ||||||||
6 У словия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
- температура окружающего воздуха, °С:
- расходомеры, преобразователи давления измерительные
от минус 40 до 40;
- датчики температуры:
- погружаемая часть при измеряемой температуре;
- контактные головки от минус 40 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
- температура окружающего воздуха, °С от 0 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
7 Сведения о надёжности
Средний срок службы ИС, лет, не менее 8.
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, ПО (включая ПО ПЛК) и технические характеристики АРМ и станций оператора - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
| № | Наименование | ПО | Количество |
| 1 | Станция оператора SIMATIC Panel PC 870: - промышленный компьютер щитового исполнения, минимальные требования: процессор Pentium IV, 2,4 ГГц, 256 M6 ОЗУ, 40 Гб HDD, CDROM, FDD, встроенный порт Ethernet, MPI/IP; встроенный монитор 15” TFT | Операционная система: Microsoft Windows 2000 Professional. Прикладное ПО - SCADA-система SIMATIC WinCC; СУБД SIMATIC WinCC | 2 |
| 2 | АРМ оператора: - офисный компьютер, минимальные требования: процессор Celeron IV, 2,6 ГГц, 512 Мб ОЗУ, 40 Гб HDD, CDROM, FDD, встроенный порт Ethernet, MPI/IP; монитор 17”, клавиатура, мышь | Операционная система: Microsoft Windows 2000 Professional. Прикладное ПО - SCADA-система SIMATIC WinCC; СУБД SIMATIC WinCC | 1 |
| 3 | Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 | Язык программирования SIMATIC Step7 | 1 |
Таблица 4
| № | Наименование | Количество |
| 1 | УМ ИЦ 012.ТРП.00 Прокатное производство. Цех сортового проката. «ЦСП. АС нагревательной печи ШПС-1» АСУ ТП «Нагревательная печь ШПС-1». Технорабочий проект | 1 |
| № | Наименование | Количество |
| 2 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-024-2010 ЦСП ШПС №1. Автоматизированная система управления тепловым режимом параметров нагревательной печи. Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 3 | Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 |
| 4 | Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки | 1 |
осуществляется по документу МП 51482-12 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утверждённому руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» в марте 2012 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при R^ = 800 Ом) | А = ±(0,2- 10"3 Тпоказ. + 1) мкА. |
| Воспроизведение сигналов термопар по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: Тип ПР(В) - от 0 до 200 °С - св. 200 до 500 °С - св. 500 до 800 °С - св. 800 до 1820°С | А = ±(4 + 2- 10"3-Тпоказ.) мкВ; А = ±2,0 °С; А = ±0,8 °С; А = ±0,6 °С. | |
| Тип ХА (К) - от минус 200 до 0 °С - св. 0 до 1000 °С - св. 1000 до 1372°С | А = ±(0,1 + 1-10-3-Тпоказ.) °С; А = ±(0,1 + 0,2-10-3-Тпоказ.) °С; А = ±0,310-3-Тпоказ. °С. | |
| Компенсация температуры холодного спая термопар в диапазоне от минус 10 до 50 °С | А = ±0,1 °С. | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 50М в диапазоне температуры: - от минус 200 до 110 °С - св. 110 до 200°С | А = ±0,14 °С; А = ±(0,1 + 0,410-3-Тпоказ.) °С. | |
| Примечания 1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; I^as., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно. 2) Разрешение для всех типов термопар 0,01 °С, R^ > 10 МОм. 3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С | ||
Метод измерений приведён в документе УМ ИЦ 012.ТРП.00 Прокатное производство. Цех сортового проката. «ЦСП. АС нагревательной печи ШПС-1» АСУ ТП «Нагревательная печь ШПС-1». Технорабочий проект.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом нагревательной печи шаропрокатного стана 1 цеха сортового проката ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 УМ ИЦ 012.ТЗ.00 Прокатное производство. Цех сортового проката. «ЦСПр. АС нагревательной печи ШПС-1» АСУ ТП «Нагревательная печь ШПС-1». Техническое задание.
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
| Зарегистрировано поверок | 5 |
| Поверителей | 2 |
| Актуальность данных | 17.09.2024 |
