Номер в госреестре | 51635-12 |
Наименование СИ | Микротвердомеры |
Обозначение типа СИ | Micromet 6010, Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040 |
Изготовитель | "ITW Test & Measurement GmbH", Германия |
Год регистрации | 2012 |
Срок свидетельства | 29.10.2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Стоимость поверки | Узнать стоимость |
Описание типа | скачать |
Микротвердомеры Micromet 6010, Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040 (далее
- микротвердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по методу Виккерса при величине испытательной нагрузки от 0,09807 Н до 19,61 Н.
Микротвердомер представляет собой стационарное средство измерений статического действия. Он состоит из устройства приложения нагрузки, рабочего столика для размещения образцов и измерительного оптического блока.
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка. На основе средней длины диагоналей отпечатка вычисляется твёрдость по Виккерсу.
Окуляр на микротвердомерах имеет увеличение х 10, подсветка осуществляется гало-геновой лампой.
Микротвердомеры Micromet 6010 и Micromet 6020 поставляются с автоматической револьверной головкой, на которую могут быть установлены 1 наконечник и 3 объектива и координатным столиком с ручным управлением. В стандартной поставке эти твердомеры поставляются с 2-мя объективами, обеспечивающими общее увеличение *100 и *500. Для обмена даннми с внешними устройствами используется USB порт. Микротвердомеры Micromet 6020 могут поставляться с возможностью проводить измерения в автоматическом режиме.
Микротвердомеры Micromet 6030 и Micromet 6040 поставляются с автоматической револьверной головкой, на которую могут быть установлены 4 объектива, при этом Micromet 6030 поставляется с одним индентером Виккерса, а Micromet 6040 с двумя индентерами Виккерса и Кнуппа. Микротвердомеры Micromet 6040 оснащены длиннофокусной оптикой, что позволяет измерять твёрдость с меньшим риском поломки объектива на образцах сложной формы. Микротвердомеры Micromet 6030 и Micromet 6040 могут поставляться с возможностью проводить измерения в автоматическом режиме. Эти микротвердомеры поставляются с координатным столиком с цифровым управлением.
Внешний вид микротвердомеров приведён на рисунке 1.
Микротвердомеры оснащены встроенным микропроцессором. Микропроцессор микротвердомера позволяет задавать параметры измерительного цикла и автоматически вычислять числа твёрдости на основе среднего измерений длины диагоналей отпечатка. Сенсорный экран предназначен для ввода информации, управления револьверной головкой и отображения результатов измерений. Функционирование микротвердомера поддерживается встроенным программным обеспечением (ПО). Прямого доступа к ПО нет.
Идентификационные признаки ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Встроенное ПО | Micromet 6000 Series | 2.14 | - | - |
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Испытательные нагрузки, Н.......................................................... 0,09807; 0,2452; 0,4903; 0,9807;
....................................................................................................................1,961; 2,942; 4,903; 9,807.
Шкала HV0,01, диапазон измерений твердости, HV..................................................от 50 до 150.
Шкала HV0,025, диапазон измерений твердости, HV ..............................................от 50 до 450.
Шкалы HV0,05; HV0,1, диапазон измерений твердости, HV....................................от 50 до 950.
Шкалы HV0,2; HV0,3; HV 0,5;
HV1; HV2, диапазон измерений твердости, HV...........................................от 50 до 1250.
Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузок:
при испытательной нагрузке меньше или равно 1,961 Н, %..................................................±1,5;
при испытательной нагрузке больше 1,961 Н, %......................................................................±1,0.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкалам измерений приведены в таблице 2. Таблица 2
Обозначе- | Диапазоны твёрдости, | HV | ||||||
ние шкал | 100 ±50 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1100 |
измерения | ±50 | ±50 | ± 50 | ±50 | ±50 | ±150 | ±150 | |
твёрдости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкалам, HV,(±) | |||||||
HV0.01 | 6 | |||||||
HV0.025 | 6 | 18 | 30 | 44 | ||||
HV0.05 | 6 | 16 | 27 | 40 | 55 | 68 | 85 | |
HV0.1 | 6 | 14 | 24 | 36 | 50 | 64 | 80 | |
HV0.2 | 6 | 12 | 21 | 32 | 45 | 60 | 75 | 110 |
HV0.3 | 4 | 10 | 18 | 28 | 40 | 54 | 70 | 110 |
HV0.5 | 3 | 10 | 15 | 24 | 30 | 42 | 49 | 90 |
HV1; HV2* | 3 | 8 | 12 | 16 | 25 | 30 | 35 | 60 |
*- оборудование для реализации шкалы HV2 устанавливается на все модели по заказу.
Рабочие условия эксплуатации:
температура воздуха ,оС...................................................................................................от 18 до 28;
относительная влажность воздуха, %.............................................................................от 35 до 65.
Увеличение интегрального микроскопа: ................................................................от 100 до 1000.
Питание: напряжение, В.............................................................110±10 или 230±10;
потребление энергии, Вт........................................................................25;
частота, Гц.................................................................................от 60 до 65.
Рабочее пространство: по горизонтали, мм.................................................................................130;
по вертикали, мм....................................................................................125.
Габаритные размеры:
(длинахширинахвысота), мм, не более: ..........................................................520х230х520.
Масса, кг, не более...........................................................................................................................40.
Знак утверждения типа наносится на боковой правой поверхности корпуса микротвердомеров Micromet 6010, Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040 в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации Micromet 6000 - 01РЭ типографским или иным способом.
Микротвердомер Micromet 6010 (Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040) ..........-1 шт.
(в зависимости от заказа)
Наконечник с алмазной пирамидой Виккерса..........................................................................-1 шт.
Плоский рабочий столик............................................................................................................-1 шт.
Руководство по эксплуатации Micromet 6000 - 01РЭ .........................................................-1 экз.
Осуществляется по ГОСТ 8.695-2009 (ИСО 6507-2:2005) ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твёрдости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров.
Микротвердомерв Micromet 6010, Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040. Руководство по эксплуатации. Раздел «Определение твёрдости по Виккерсу».
Нормативные документы, устанавливающие требования к микротвердомерам Micromet 6010, Micromet 6020, Micromet 6030, Micromet 6040
1 ГОСТ 8.063-2007 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса
2 ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством РФ обязательным требованиям.
Зарегистрировано поверок | 31 |
Поверителей | 11 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |