Колонки топливораздаточные ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н, 53151-13

Назначение

Колонки топливораздаточные «ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н» (далее - колонка) предназначены для измерения объема топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) с вязкостью от 0,55 до 40 мм2/с (сСт) при выдаче его в топливные баки транспортных средств с учетом требований учетно-расчетных операций.

Описание

Колонки состоят из гидравлической системы, включающей электромагнитный клапан 1314, изготовитель «Automatic Control valves», Испания, или PV, изготовитель «Asco Joucomatic Ltd», Великобритания, насосный моноблок T-75, изготовитель «BЕNNETT», США, или 0S1111-A(B), изготовитель «TOKICO», Япония, измеритель объема SB-100, изготовитель «BENNETT Inc.», США, или 1S1117-B, изготовитель «TOKICO», Япония, или С-Meter РА-024, или C+Meter или V-Meter, изготовитель «Gilbarco GmbH & CO. KG», Германия, датчик импульсов «01-08d» или «01-09d» или «02-07», изготовитель «Eltomatic A/S», Дания, или «SPG-3», изготовитель «TOKICO TECHNOLOGY LTD», Япония, раздаточный шланг с пистолетом, индикатор и электронного блока и устройство дистанционного управления ТОПАЗ-106-К2-2МР ЭМС ЖКД, изготовитель ООО «ТОПАЗ-ЭЛЕКТРО», Россия,.

Колонки имеют одну или две гидравлические системы, каждая из которых имеет технические характеристики одинарной колонки, и обеспечивают заправку одновременно с 2-х сторон одним видом топлива.

Колонки могут иметь отдельные дополнительные стойки с раздаточным шлангом с пистолетом - сателлит.

Принцип действия колонок состоит в следующем: топливо из резервуара через приемный клапан, фильтр предварительной очистки и моноблок подается в измеритель объема (счетчик) топлива из которого через раздаточный шланг с пистолетом поступает в бак транспортного средства.

В колонках реализован прямой метод непосредственной оценки объема топлива измерителем объема топлива, проходящего через колонку, в единицах объема.

При протекании топлива через измеритель объема возникает разность давлений на его входе и выходе, под действием которого поршень совершает возвратно-поступательное движение, топливо при этом вытесняется из измерительной камеры.

Поступательное движение поршней вместе с кулисами преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика импульсов.

Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в электронный блок колонки, на цифровом табло которого индицируется количество отпущенного топлива, его цена и стоимость.

Задание дозы топлива и включение колонок производит оператор на пульте, находящемся непосредственно на колонке или с пульта дистанционного управления .

Установка показаний на цифровом табло разового учета выданного объема топлива в положение нуля производится автоматически при снятии раздаточного пистолета с колонки.

Колонки при выпуске имеют следующее обозначение:

«ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н» ХХ.Х.Х.Х.Х, где первая цифра - количество выдаваемых видов топлива - 1 или - 2; вторая цифра - количество раздаточных рукавов: 1, 2 или 4;

третья цифра - номинальный расход: 1 - 50 л/мин; 2 - 80 (100) л/мин; 3 - 160 л/мин;

четвертая цифра - тип насоса: 0 - погружной; 1 - всасывающий;

пятая цифра - наличие системы отвода паровоздушной смеси: 0 - без газовозврата;

1 - с газовозвратом;

шестая цифра- наличие сателлитов: 0 - без сателлитов; 1 - один сателлит; 2- два сателлита. Общий вид модификаций колонок представлен на рисунке 1.

В колонках предусмотрено опломбирование измерителя объема поршневого, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета.

Схемы пломбирования измерителей объема с датчиком импульсов, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета представлены на рисунках 2 и 3 соответственно.

я

ж

ш

\пломба

я

Рисунок 3 - Схема пломбирования микропроцессора отсчетного устройства «Топаз»

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) ТРК является встроенным и реализовано в микроконтроллере. Микроконтроллер ТРК размещен в блоке управления. Доступ к микроконтроллеру и его интерфейсу для загрузки ПО ограничивается корпусом блока управления, который пломбируется.

Доступ к изменению параметров работы ПО, влияющих на метрологические характеристики ТРК, ограничен паролем администратора и паролем юстировки. В ПО имеется счетчик количества изменений параметров, влияющих на метрологические характеристики ТРК, и не сбрасываемый счетчик обновлений ПО.

ПО не может быть модифицировано, считано или загружено через какой-либо другой интерфейс после опломбирования корпуса и тумблера «Настройка/работа» блока управления в положении «Работа», равно как и не могут быть изменены параметры работы ПО.

Дополнительно используется аппаратно-программная защита памяти программ и данных, реализуемая производителем микроконтроллера. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «C» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при температуре (20±5) °С, %:

-    при минимальной дозе    ±0,5;

-    при дозе больше минимальной    ±0,25. Допускаемые изменения основной относительной

погрешности при температуре отличной от (20±5) °С, в пределах температур окружающей среды и топлива от

минус 40 до плюс 50 °С, %, не более

-    при минимальной дозе

±0,5;

±0,25.

|0,25|.

9 999,99;

99,99;

9 999,99. 9 999 999.

0,01;

0,01;

0,01.

1.

20.

4,5.

-    при дозе больше минимальной Сходимость показаний, %

Верхний предел показаний указателя разового учета:

-    выданного количества топлива, л

-    цены за 1 л, руб.

-    стоимости за выданную дозу, руб.

Верхний предел показаний указателя суммарного учета, л Дискретность показаний указателя разового учета:

-    выданного количества топлива, л

-    цены за 1 л, руб.

-    стоимости за выданную дозу, руб.

Дискретность показаний указателя суммарного учета, л, не менее

Номинальная тонкость фильтрования, мкм Длина раздаточного рукава, м, не менее Электропитание колонки от сети переменного тока:

(220; 380)-15% . 50±1. 0,75;

12

-    напряжение, В

-    частота, Г ц

Мощность привода насоса на один рукав, кВт, не более    0,75; 0,75;    1,5.

Средний срок службы, лет

Колонки предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40 оС до плюс 50 оС и относительной влажности от 30 % до 100 % и температуре топлива от плюс 35 оС до минус 40 оС для бензина и от плюс 50 оС до минус 40 оС (или до температуры помутнения или кристаллизации) для дизельного топлива и керосина.

Габаритные размеры и масса колонок указаны в таблице 2.

Таблица 2

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку колонки фотографическим способом и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

1    Колонка (модификация по заказу)

-    1 шт.

-    1 комплект

-    1 комплект

-    по 1 экз.

2    Запчасти и принадлежности

3    Эксплуатационная документация на колонку

4    Эксплуатационная документация на принадлежности

Поверка

осуществляется по МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».

Основное поверочное оборудование:

-    при первичной поверке мерники 2 разряда вместимостью 10, 20, 50, 100, 150 и 200 л с основной погрешностью не более ±0,08 % по ГОСТ 8.400-80;

-    при периодической поверке мерники 2 разряда вместимостью 10, 20, 50, 100, 150 и 200 л с основной погрешностью не более ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80.

Сведения о методах измерений

изложены в Руководстве по эксплуатации на колонки «ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н».

Нормативные документы, устанавливающие требования к колонкам топливораздаточным «ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н»

1    ГОСТ 9018-89 «Колонки топливораздаточные. Общие технические условия».

2    ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».

3    МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций.