Установки проливные АС…, 53155-13

Назначение

Установки проливные АС. (далее - установки) предназначены для измерения объема и массы воды, протекающей по трубопроводу при поверке счетчиков воды.

Описание

Принцип действия установок основан на создании в напорном трубопроводе, в котором установлены счетчики, (расходомеры-счетчики, преобразователи объема), потока воды с установленным стабилизированным объемным (массовым) расходом и измерении объема (массы) воды при помощи рабочих эталонов. В основе работы установок лежит принцип циркуляции воды по замкнутому контуру.

В состав установок входят:

-    узел хранения воды;

-    узел создания потока и стабилизации расхода;

-    испытательный участок (монтажный стол), в который монтируются счетчики (расходомеры-счетчики, преобразователи объема);

-    узел регулирования расхода;

-    рабочие эталоны - расходомеры счетчики и (или) весы;

-    персональный компьютер (по заказу);

-    компрессор (по заказу).

Модификации установок отличаются номинальными диаметрами подводящих и отводящих трубопроводов испытательного участка и номинальными диаметрами устанавливаемых счетчиков, габаритными размерами и массой, а исполнения - количеством рабочих эталонов (расходомеры-счетчики, весы), входящих в состав установки, максимальной температурой воды, а также диапазоном измерения объема (массы) воды. Модификация установок АС-20 изготавливается в переносном исполнении, предназначенном для поверки счетчиков воды на месте их эксплуатации.

Установки применяются для определения или контроля метрологических характеристик счетчиков, расходомеров-счетчиков, преобразователей объема жидкости (воды) при проведении их испытаний, поверки и калибровки.

Пример условного обозначения установки:

АС - Х(Х)- В/Х. Х- С/Х. Х

Верхняя граница диапазона объемных расходов при работе методом сличения

Нижняя граница диапазона объемных расходов при работе методом сличения

Наличие в составе установки рабочих эталонов - расходомеров-счетчиков

Верхняя граница диапазона объемных расходов при работе методом измерения массы

Нижняя граница диапазона объемных расходов при работе методом измерения массы

Наличие в составе установки рабочих эталонов - весов

Максимальное значение диаметра поверяемых счетчиков (при установленных переходниках)

Номинальное значение диаметра подводящих и отводящих трубопроводов монтажного стола

Наименование проливной установки, зарегистрированное в Государственном реестре

Для создания необходимого запаса воды в системе и ее естественной деаэрации служит оборотный бак. Бак снабжен одним или несколькими выходными патрубками, через которые вода подается к одному или нескольким насосам. Регулировка потока в системе осуществляется частотно-регулируемым приводом двигателя насосов, стабилизация производится в ресивере-деаэраторе. Вода подается через расположенный в нижней части деаэратора трубопровод в его верхнюю часть, а отводится в систему трубопроводов установки из нижней части. В верхней части деаэратора расположен постоянно открытый патрубок сброса непосредственно в оборотный бак.

Из деаэратора вода через систему задвижек поступает к блоку рабочих эталонов (расходомеры-счетчики - от 1-го до 2-х штук в зависимости от модификации и исполнения). Сигнал от блока рабочих эталонов передается на контроллер установки. В зависимости от модификации и исполнения рабочие эталоны - расходомеры-счетчики могут монтироваться с помощью быстросъемных муфт, что позволяет проводить их демонтаж вместе с участками трубопровода стабилизирующими поток. За успокаивающими участками рабочих эталонов расположены регулирующие расход задвижки (количество определяется исполнением установки).

Измерение температуры воды осуществляется с помощью датчика температуры, сигнал от которого передается на контроллер и, далее на компьютер. Выбор необходимого рабочего эталона счетчика-расходомера производится с помощью отсекающих задвижек с исполнительными механизмами, управление которыми осуществляет контроллер.

Управление началом и окончанием измерений, а также регулирование расхода осуществляется с помощью осекающих и регулирующих задвижек, а также частотного регулятора.

В зависимости от модификации и исполнения установки могут оснащаться перекидными устройствами, которые обеспечивают изменение направления потока воды при работе методом измерения массы весовым устройством и методом измерения объема с помощью эталонных расходомеров-счетчиков. Вода поступает непосредственно в оборотный бак установки (при работе методом сличения), либо в бак, установленный на весах (при работе методом измерения массы).

Наименование, версия и характеристики программного обеспечения приведены в таблице 1.

_Таблица 1_

Гидравлическая схема установки приведена на рисунке 1. Рисунок 1. Схема гидравлическая принципиальная.

23

V

28

Блок перекидного усттройства “(наличие и тип в соответствии с исполнением)

_2_ _ 1 I

И

J

19

21

1    - оборотный бак;

2    - гибкая вставка подключения насоса;

3.1    - насос с управлением от частотного регулятора;

3.2    - насос дополнительный (от 0 до 3 шт., наличие в соответствии с исполнением);

4    - ресивер - деаэратор;

5    - сброс воздуха из аэратора;

6.1-    эталонный расходомер-счетчик №1 (наличие в соответствии с исполнением);

6.2-    эталонный расходомер-счетчик №2 (наличие в соответствии с исполнением);

7.1    - старт-стопный кран УЕ1;

7.2    - старт-стопный кран УЕ2 (при наличии расходомера №2);

8.1    - кран регулировки расхода УЕ3;

8.2    - дополнительный кран регулировки расхода УЕ4 (от 0 до 2 шт., наличие в соответствии с исполнением);

9    - кран УЕ5 отсекания дополнительного насоса (при наличии насоса);

10    - гидроуровень оборотного бака (слив)

11    - муфта съемного блока расходомера №2;

12 - датчик температуры;

13.1- кран сброса воздуха на входе;

13.2 - кран сброса воздуха на выходе;

14    - неподвижный фланец;

15    - поверяемый прибор;

16    - проставка;

17    -подвижный фланец;

18    -пневмоцилиндр зажима;

19    - опора подвижная;

20    - механический блокиратор;

21    - испытательный участок;

22    - кран выхода испытательного участка;

23    - перекидное (переливное) устройство;

24    - смотровое окно;

25    - весы со стойкой (наличие в соответствии с исполнением);

26    - бак весов (при наличии весов);

27    - донный клапан бака весов (при наличии весов);

28    - слив главный;

29    - съемный узел эталонного расходомера-счетчика №2 с прямыми участками.

Таблица 2 - Технические и метрологические характеристики установок модификаций АС-15, АС-20, АС-20(25), АС-40, АС-50

Таблица 3 - Технические и метрологические характеристики установок модификаций АС-50(80), АС-80, АС 100, АС 100(150)

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Поверка осуществляется по документу ЦЕ 00.00.001 МП «Установки проливные АС. Методика поверки», утвержденному ГП «Укрметртестстандарт» в 2010 г.

Основное поверочное оборудование:

-    Гири класса точности F1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009, ГР № 52196-12;

-    Термометры лабораторные стеклянные ТЛС ГР № 32786-08, диапазон измерений от 0 °С до плюс 100 °С, цена деления 0,2 °С;

-    Генератор импульсов 81101А ГР 41402-09, диапазон измерений от 1 мГц до 50 МГц, пределы абсолютной погрешности измерений ±10-4(значение частоты);

-    Частотомер электронно-счетный Ч3-88 ГР № 41190-09, диапазон измерений от 0,01 Гц до 200 МГц, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±1импульс;

-    Измерители сопротивления, увлажненности и старения изоляции MIC-2500 ГР №34197-07, диапазон измерений от 50 кОм до 110 ГОм, предел допускаемой абсолютной погрешности измерений ±(310-2Riso изм + 3 е.м.р.);

-    Омметр ОА 3201 ГР№ 37654-08, диапазон измерений от 0 Ом до 10 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±1%;

-    Гигрометр психрометрический ВИТ-2 ГР№ 42453-09, диапазон измерений температуры от 15 °С до 40 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности термометров ±0,2 °С, диапазон измерений относительной влажности от 54% до 90 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности гигрометра ±6 %;

-    Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 ГР № 5738-76, диапазон измерений от 80 кПа до 106 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±0,2 кПа.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в документе «Установки проливные АС.. Руководство по эксплуатации».ЦЕ 00.00.001 РЭ

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам проливным АС....: ТУ У 33.2-36387872.001:2010 «Установки проливные АС. Технические условия»

Рекомендации к применению

выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.