Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГУ-450 Уренгойская ГРЭС-ОГК-1" (в дальнейшем "Комплекс") предназначен для измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, природного газа, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока ПГУ-450 Уренгойской ГРЭС.
Описание
Комплекс входит в состав АСУ ТП парогазовой установки (в дальнейшем ПГУ-450) энергоблока ОАО "ОГК-1"-филиал "Уренгойская ГРЭС" и обеспечивает измерение параметров и реализацию алгоритмов управления следующего оборудования энергоблока”:
- оборудование котлов-утилизаторов №1 и №2;
- оборудование паровой турбины;
- оборудование газовых турбин №1 и №2
- оборудование водоподготовки, водоснабжения, насосного оборудования, электрооборудования и общеблочного оборудования ПГУ-450.
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс представляет собой совокупность технических и программных средств, в том числе:
оборудования нижнего уровня, состоящего из:
модулей аналогового ввода Simatic S7-300 в составе устройств распределенного ввода-вывода Simатiс ЕТ-200М (Госреестр № 15772-11, № 22734-11), осуществляющих циклический опрос измерительного оборудования, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков газового и жидкостного анализа и давления, расхода, уровня, механических и электрических измерений, сигналов с датчиков температуры в выходной код и передача их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet" и Profibus-DP;
линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
основных и резервных дублированных процессоров измерительного комплекса серии Simatic S7-400^ (Госреестр № 15773-11), обеспечивающих выполнение алгоритмов управления и расчетов при ведении технологического процесса энергоблока на основе принятой измерительной информации от измерительных модулей комплекса, и автономных цифровых систем контроля параметров и управления генераторами и паровой турбиной.
оборудования верхнего уровня, в качестве которого используется программно -технический комплекс "SPPA-T3000" фирмы Siemens, состоящего из:
дублированного сервера системы автоматизации, предназначенного для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения "клиент- серверной" технологии работы комплекса;
рабочих и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получает информацию от серверов системы по общестанционной сети Ethernet и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока;
• специализированного инженерного программного обеспечения SPPA-T3000, предна
значенного для конфигурации серверов и инженерных и рабочих станций, обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Комплекс обеспечивает измерение, вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса ПГУ энергоблока:
- давлений газа, пара, воды, конденсата, масла, кгс/см2, кПа, МПа, бар;
- температуры газа, воздуха, пара, воды, конденсата, масла, металла, °С;
- уровня воды, конденсата, реагентов, коагулянтов, щелочей и кислот, масла мм, м;
- расхода газа, пара, воды, жидких растворов и конденсата, м3/ч, т/ч;
- вибраций, линейных перемещений, скорости вращения, расширений, мм/с, мм, 1/мин (об/мин); мм/м;
- электрического тока, А;
- концентраций О2, CO, NDx, в отходящих газах котла энергоблока, %, мг/м ;
- концентрации СН4, паров ацетилена, масла, водорода в окружающей среде,
% НКПР (процент нижнего концентрационного предела распространения пламени); %об (объемный процент);
- концентрации О2, Na, K2SO4, NaOH, SiO2 в жидких средах котла энергоблока, мкг/дм , %;
- концентрации Na в паре, мкг/дм3;
- электропроводимость жидких сред котельного оборудования и оборудования водоподго-товки, мкСм/см;
- водородный показатель жидких сред котельного оборудования и оборудования водопод-готовки, pH.
Программное обеспечение
Комплекс работает под управлением лицензионного программного обеспечения "SPPA-T3000", версия "04.35.01"
На базе ПО "SPPA-T3000" под задачи комплекса выполнен проект ИА.655.РП-АТХ "Urengoy_2012", который однократно инсталлируется в серверы, инженерные и рабочие станции комплекса, что обеспечивает защиту от непреднамеренных и преднамеренных вмешательств в программное обеспечение комплекса.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерения, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО и контролируется проверкой контрольной суммы байтов метрологически значимой части ПО.
Метрологически значимые параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем._
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование ПО | Номер версии ПО | Цифровой идентиф икатор метрологически значимой части ПО | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
Программный проект на базе инженерного пакета "SPPA-T3000" | "Urengoy 2012" | "04.35.01" | Контрольная сумма байтов E3D6D5664BB231F525 043859B19A903F | ПО "Md5checksum.ex e, алгоритм проверки MD5 |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соглас-
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Количество измерительных модулей УСО типа SM331 в составе комплекса, шт | до 190 |
Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM, шт | до 8 |
Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом на входе ПТК, шт | до 720 |
Диапазон измерений унифицированных аналоговых сигналов измерительных преобразователей, мА | 4...20 |
Количество измерительных преобразователей температуры, на входе ПТК, шт | до 720 |
Диапазоны измерений аналоговых сигналов по измерительным каналам температуры, в зависимости от типа преобразователя, °С: термометры сопротивления термопары | -60.400 0.1000 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности по каналам измерений давления, уровня, механических и электрических величин, газового и жидкостного анализа, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, % Пределы допускаемой приведенной погрешности по каналам измерений расхода энергоносителей в рабочих условиях, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, % Пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам измерений температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С: - при измерении сигналов термометров сопротивления ТСП с НСХ 100П, W100=1,391, с НСХ Pt100, Wnx)=1,385 и ТСМ с НСХ 50M,W100= 1,428 - при измерении сигналов термопар с НСХ ХА (К) | ± 0,7 ±1,0 ± 1,0 ± 2,0 |
Электропитание: напряжение постоянного тока, В | 24 |
Режим работы | непрерывный, в условиях помещения |
Температура окружающей среды, °С | 0 0 |
Относительная влажность, при температуре 25 °С, % | 3 О 8 о |
Атмосферное давление, кПа | 84.107 |
Средний срок службы, лет | 15 |
Наименование | Обозначение, тип | Количество, шт. |
1. Комплекс программнотехнических средств "SPPA-T3000" | "SPPA-T3000" на базе программируемых контроллеров и модулей ввода вывода серии Simatic S7-400H и устройств распределенного ввода - вывода ЕТ 200М | 1 компл. |
1. ПЭВМ - Сервер дублированный (основной и резервный) | х86 совместимый компьютер ЦП не ниже Intel Xeon ОЗУ не менее 2ГБ Жёсткий диск не менее 250ГБ | 2 |
3.ПЭВМ - рабочий терминал оператора комплекса | х86 совместимый компьютер, требования: ЦП не ниже Intel Pentium 4 ОЗУ не менее 2ГБ Жёсткий диск не менее 20ГБ Монитор не менее 19” | До 14 |
4. ПЭВМ-инженерная станция комплекса | х86 совместимый компьютер, требования: ЦП не ниже Intel Pentium 4 ОЗУ не менее 2ГБ DVD-RW привод Жёсткий диск не менее 250ГБ Монитор не менее 19” | 1 |
Комплект стандартного программного обеспечения: для серверов, операторских терминалов и инженерных станций комплекса | Windows Server 2003 Enterprise Edition *32bit Eng, Windows XP Professional Edition Eng Windows 7 Professional Edition Eng | 1 компл. До 14 компл. 1 компл. |
2. Комплект специализированного ПО "Комплекс автоматизированный измерительный "КИ-ПГУ-450 Уренгойская ГРЭС ОГК-1" | Программный проект ИА.655.РП-АТХ "Urengoy 2012". на базе ПО "SPPA-T3000" сконфигурированный под задачи энергоблока ПГУ-450 ОАО "ОГК-1"- филиал Уренгойская ГРЭС | 1 компл. |
3. Комплект эксплуатационной документации, в том числе: Руководство по эксплуатации Методика поверки Формуляр | ИА.655-АТХ-РЭ 01 ИА.655-АТХ-РЭ 02 ИА.655-АТХ-МП ИА.655-АТХ-ФО | 1 компл. |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Поверка
осуществляется по документу ИА.655-АТХ-МП "ГСИ. Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГУ-450 Уренгойская ГРЭС ОГК-1". Методика поверки", утвержденному ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в марте 2013 г.
Основное поверочное оборудование:
- калибратор электрических сигналов CSC200R. Диапазон генерирования сопротивления 5.. ..400 Ом, погрешность ± (0,025 % показаний + 0,5 Ом);
- калибратор тока "мАса1^", диапазон генерирования тока 0....24 мА, пределы основной погрешности ± 0,05 % ВПИ.
Сведения о методах измерений
изложены в документе "Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "Руководство по эксплуатации "КИ-ПГУ-450 Уренгойская ГРЭС ОГК-1" ИА.655.АТХ.РЭ.01 и ИА.655.АТХ.РЭ.02
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексу автоматизированному измерительно-управляющему "КИ-ПГУ-450 Уренгойская ГРЭС ОГК-1"
1. ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2. Техническое задание. "Автоматизированная система управления технологическими процессами оборудования энергоблока ПГУ-450 Уренгойской ГРЭС".
Рекомендации к применению
- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;