Преобразователи термоэлектрические MQ0206, 53245-13

Назначение

Преобразователи термоэлектрические модели MQ0206 (далее по тексту -термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры масла подшипников трехфазных синхронных электродвигателей (генераторов).

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

Термопреобразователи модели MQ0206 (модификации PVDF) предназначены для измерения температуры масла подшипников и конструктивно выполнены в виде измерительной вставки погружного типа в цилиндрическом корпусе из нержавеющей стали с латунным наконечником и с разъемом типа HAN8D. Внутрь корпуса помещены две или три термопары с номинальной статической характеристикой типа «К» с изоляцией термоэлектродов. ТС имеют исполнения, различающиеся количеством термопар и длиной монтажной части.

Чертеж ТП модели MQ0206 представлен на рисунке 1.

Технические характеристики

Рабочий диапазон измеряемых температур, °С:............................от 0 до плюс 120

Условное обозначение номинальной статической характеристики

преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001 / МЭК 60584-1:......................................К

Класс допуска по ГОСТ 6616-94 (ГОСТ Р 8.585-2001) /МЭК 60584-2:....................2

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ

(в температурном эквиваленте), °С:..................................................................±2,5

Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (25±10)°С

и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее:............................100

Длина монтажной части ТП, мм:...................................................от 150 до 700

Диаметр монтажной части ТП, мм:................3 (диаметр плоскости наконечника)/ 6

Рабочие условия эксплуатации ТП:

- диапазон температур окружающей среды, °С:................от минус 40 до плюс 125.

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания.

Комплектность

-    термопреобразователь - 1 шт.;

-    паспорт    - 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».

Основные средства поверки:

-    термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;

-    многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5R+5 10-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом;

-    термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.1 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.. .0,02) °С;

Примечание: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта на ТП.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим модели MQ0206

ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы. Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.