Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM, 53550-13

Назначение

Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM (далее — системы) предназначены для автоматического непрерывного измерения удельной электрической проводимости (УЭП), рН и температуры воды котлов и управления дозировочными насосами подачи реагентов и клапанами продувки.

Описание

Принцип действия систем заключается в измерении электрического сигнала, поступающего с одного из датчиков физико-химических параметров жидкости: потенциометрического (измерение рН) и кондуктометрического (измерение УЭП).

Системы является стационарными изделиями и конструктивно состоят из: блока пробоподготовки для понижения температуры и давления анализируемой

пробы;

первичных преобразователей (датчиков рН, УЭП, температуры); блока управления (контроллера).

Каналы измерения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) и объемной доли флуоресцентной добавки 3 D TRASAR3 в ингибиторе (ppm) в воде котлов применяются в системе в качестве индикаторных.

На лицевой панели контроллера находится жидкокристаллический (ЖК) дисплей для цифрового отображения результатов измерений и клавиатура для выбора и управления режимами работы. В анализаторах предусмотрена автоматическая температурная компенсация. Для измерения температуры используются два платиновых преобразователя.

В блок пробоподготовки входят манометры и ротаметр, используемые в качестве индикаторов.

Контроллер, выполняет математическую обработку и передачу полученной информации, автоматическую температурную компенсацию функции преобразования, корректировку нулевых показаний и чувствительности датчиков.

Общий вид системы приведен на рисунках 1 и 2.

Основные функции системы управления:

-    поддержание водно-химического режима котлов;

-    поддержание установленной программы реагентной обработки, необходимой для снижения коррозии и отложений в котлах.

-    уменьшение потребления водных и энергетических ресурсов.

В контроллере системы реализованы два способа управления:

-    Пуск/Стоп (релейный выходной сигнал) - для запуска и остановки дозировочных насосов при подаче реагентов и для управления клапанами продувки);

-    PID-регулирование (8 токовых выходных сигналов (4-20) мА) - для управления производительность дозировочных насосов.

Передача данных от измерительных датчиков системы может осуществляться по протоколу MOD-BUS через цифровой интерфейс RS-485.

Программное обеспечение

Система имеет встроенное программное обеспечение (ПО), разработанное фирмой-изготовителем специально для решения задач измерения параметров воды котлов.

ПО осуществляет функции:

расчет содержания определяемого параметра;

отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее анализатора; передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК;

контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

контроль общих неисправностей; контроль архивации измерений; контроль внешней связи (RS232, RS485, USB); контроль журналов изменений.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Таблица 1.

Технические характеристики

1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности приведены в таблице 2.

Таблица 2.

2)    Изменение показаний за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности:    0,5

3)    Время прогрева, мин, не более    15

4)    Диапазон времени установления показаний, с:    10 - 30

5)    Напряжение питания переменным током частотой (50 ± 1) Гц, В (230 ± 23)

6)    Потребляемая мощность, не более    500 В-А

7)    Габаритные размеры и масса системы приведены в таблице 3.

Таблица 3.

8)    Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающего воздуха    от 5 оС до 35 оС -относительная влажность окружающего воздуха, не более 80 % при температуре

25 оС;

-    диапазон атмосферного давления    от 84 до 106,7 кПа

9)    Параметры анализируемой среды:

-диапазон температур анализируемой воды, 0С    от 5 оС до 260 оС

-    давление воды, кПа, не более    10300

10)    Средняя наработка на отказ: 24000 ч (пр доверительной вероятности Р=0,95)

11)    Средний срок службы    10 лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на передней панели системы.

Комплектность

Комплект поставки систем приведен в таблице 4.

Таблица 4.

Поверка

осуществляется по документу МП 242 - 1475 - 2013 «Системы управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 10 января 2013 г., в режиме УЭП - по ГОСТ 8.722-2010, в режимах рН и температура - по Р 50.2.036-2004. Основные средства поверки:

-буферные растворы - рабочие эталоны рН 2-го и 1-го разряда по ГОСТ 8.120-99 (готовят из стандарт-титров по ТУ 2642-001-42218836-96 «рН-метрия. Стандарт-титры для приготовления рабочих эталонов 2-го и 3-го разрядов»);

-    кондуктометр лабораторный КЛ-4 "Импульс", 5Ж.840.047ТУ;

-    эталонные растворы (водные растворы К^ удельной электрической проводимости 2-ого разряда с относительной погрешностью не более 1 %, катушки сопротивления или магазины сопротивления кл.0,5 с номинальными значениями сопротивлений.

-    преобразователь сигналов ТС и ТП прецизионный «ТЕРКОН» с термометром ТПС-100, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе «Система управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM

1.    ГОСТ 22171-90 «Анализаторы жидкости кондуктометрические лабораторные. Общие технические условия»,

2.    ГОСТ 27987-88 «ГСП. Анализаторы жидкости потенциометрические. Общие технические условия»,

3.    ГОСТ 22729-84 «ГСП. Анализаторы жидкостей. Общие технические условия»;

4.    ГОСТ Р 8.722-2010 «ГСИ. Анализаторы жидкости кондуктометрические. Методика поверки».

5.    Р 50.2.036-2004 «ГСИ. рН-метры и иономеры. Методика поверки».

6.    Техническая документация фирмы-изготовителя NALCO ITALIANA MANUFACTURING s.r.l.

Рекомендации к применению

осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.