Назначение
Дозаторы весовые непрерывного действия ДВЛ (в дальнейшем по тексту дозатор) предназначены для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов.
Описание
Конструктивно дозатор состоит из конвейера весового ленточного и системы управления. Конвейер представляет собой механосборочную конструкцию, состоящую из рамы, приводного и оборотного барабанов, конвейерной ленты, формирующей воронки, мотора-редуктора, грузоприемного устройства и датчика скорости конвейерной ленты.
Возможно исполнение грузоприемного устройства как с одним, так и с двумя тензодатчиками. Количество датчиков определяется свойствами дозируемого материала.
В процессе работы дозатора происходит непрерывное взвешивание материала, проходящего над грузоприемным устройством, а также измерение скорости движения конвейерной ленты. Принцип действия дозатора основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного датчика, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает в систему управления, где усиливается, оцифровывается, обрабатывается и отображается на панели оператора в единицах измерения веса. В зависимости от результатов обработки система управления отдает те или иные команды для исполнительных механизмов дозатора.
В конструкции дозатора применяются тензорезисторные датчики типа 4162 ДСТ (пр-во ООО Завод «СТП», г. Топки, г/реестр №13507-12) или HBS (пр-во ф. «CAS Corporation Ltd», Р.Корея, г/реестр №51261-12), или датчик Z6F (пр-во ф. «Hottinger Baldwin Messtechnik» (HBM), Германия).
Общий вид дозатора ДВЛ представлен на рисунке 1.
Система управления смонтирована в защитном шкафу и состоит из: контроллера Simatic S7-300 (пр-во ф. «Siemens AG», Германия, г/реестр №15772-11), источника питания 24 В, источника бесперебойного питания 24В, АЦП (для преобразования сигналов с тензодатчиков),
Лист № 2 Всего листов 5
панели оператора (сенсорная или со встроенной клавиатурой) и частотного преобразователя (для управления приводом дозатора).
Общий вид системы управления, смонтированной в защитном шкафу, представлен на рисунке 2.
Система управления на базе контроллера Simatic имеет встроенное загружаемое программное обеспечение (далее по тексту - ПО), которое идентифицируется по номеру версии ПО. Номер версии ПО кратковременно высвечивается на панели оператора в момент загрузки системы.
Для доступа к метрологическим настройкам ПО с панели необходим ввод пароля пользователя. Интерфейсные разъёмы, через которые может быть оказано воздействие на ПО, расположены внутри шкафа управления, в котором смонтирована система управления. Шкаф закрывается на ключ и пломбируется специальным стикером (рис. 2), без повреждения которого шкаф не открыть. Дополнительно пломба-стикер устанавливается на крышку контроллера, закрывающую разъем.
Доступ к паролю и ключу от шкафа имеет ограниченный круг сотрудников контролирующей метрологической службы предприятия, эксплуатирующего данное оборудование. Защита ПО системы управления на базе контроллера Simatic от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование ПО | Идентификаци онное наименование ПО | Номер версии (идентиф икацион ный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Doza/Simatic | Doza-N | 1.0x | 8E08ED6D | CRC32 |
Форма маркировки дозатора:
ДВЛ ххх - хххх - хххх - ххх
| тип датчика: ДСТ, HBS, Z6_
расстояние между осями приводного и оборотного барабанов, мм
_ширина конвейерной ленты, мм_
_наибольший предел производительности, т/ч_
_обозначение дозатора_
Технические характеристики
1 Наибольший предел производительности (НИИ), ширина конвейерной ленты, расстояние между осями приводного и оборотного барабанов, габаритные размеры и масса дозаторов приведены в таблице 2.
2 Наименьший предел производительности НмИИ, % от НИИ..................................10
3 Предел допускаемой погрешности по ГОСТ 30124-94, %................................± 0,5; ± 1
Таблица 2
Обозначение дозаторов | Наибольший предел производительности, НИИ, т/ч | Ширина конвейерной ленты, мм | Расстояние между осями приводного и оборотного барабанов, мм | Габаритные размеры механической части дозаторов, * не более, мм | Масса, не более, кг |
ДВЛ 0,63-. | 0,63 | 200-650 | от 1000 до 3000 | 4000х1350х1350 | 750 |
ДВЛ 2,5-... | 2,5 | 200-800 | от 1000 до 3000 | 4000х1500х1500 | 1200 |
ДВЛ 4-. | 4 |
ДВЛ 6,3-. | 6,3 |
ДВЛ 10-. | 10,0 | 400-1000 | от2000 до 4000 | 5000х1700х1500 | 2000 |
ДВЛ 16-. | 16,0 |
ДВЛ 25-. | 25,0 |
ДВЛ 40-. | 40,0 | 650-1200 | от2200 до 4000 | 5000х1900х1500 | 2000 |
ДВЛ 63-. | 63,0 |
ДВЛ 100-. | 100,0 |
ДВЛ 160-... | 160,0 | 1000-1400 | от2200 до 5000 | 6000х2100х1500 | 2000 |
ДВЛ 250-. | 250,0 | от2200 до 5000 | 6000х2100х1800 | 2800 |
ДВЛ 400-. | 400,0 | 1200-1600 | от2200 до 5000 | 6000х2300х1900 | 3500 |
* - габаритные размеры дозаторов могут изменяться в пределах ± 15 %. |
4 Диапазон рабочих температур конвейера дозатора, °С
- модификации ДВЛ ...- ДСТ............................................... от минус 50 до плюс 50
- модификации ДВЛ ...- Z6.................................................от минус 30 до плюс 40
- модификации ДВЛ ...- HBS................................................от минус 10 до плюс 40
5 Диапазон рабочих температур системы управления дозатором, °С..... от плюс 5 до плюс 40
6 Электрическое питание: система управления дозатором:
- напряжение однофазного переменного тока, В..........................................220 (+ 22; - 33)
- частота, Гц................................................................................................50 ± 2 %
электродвигатель приводного барабана:
- напряжение трехфазного переменного тока, В.............................................380 (+38; -57)
- частота, Гц................................................................................................50 ± 2 %
Лист № 4 Всего листов 5
7 Потребляемая мощность, кВА, не более.............................................................9,0
8 Вероятность безотказной работы дозатора за 2000 ч, не менее..............................0,92
9 Средний срок службы, лет, не менее...............................................................10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на раме дозатора, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность дозатора приведена в таблице 3 Таблица 3
Наименование | Кол-во |
Дозатор весовой непрерывного действия ДВЛ в сборе | 1 комплект |
Дозатор весовой непрерывного действия ДВЛ. Паспорт АЖЕ 2.793.023 ПС | 1 шт. |
Дозатор весовой непрерывного действия ДВЛ. Руководство по эксплуатации. АЖЕ 2.793.023 РЭ | 1 шт. |
Система управления дозатором ДВЛ. Руководство по эксплуатации ИН5619.00-АТХ.00 РЭ | 1 шт. |
Эксплуатационная документация на покупные изделия | 1 компл. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «Дозаторы весовые непрерывного действия. Методика поверки».
Средства поверки - весы среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дозаторам непрерывного действия ДВЛ:
ГОСТ 30124-94 "Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования";
ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы»;
ГОСТ 8.469-2002 «Дозаторы весовые непрерывного действия. Методика поверки»;
ТУ 4274-010-92761468-2012 Технические условия.
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций