Номер в госреестре | 54024-13 |
Наименование СИ | Весы автоматического действия |
Обозначение типа СИ | AC1-150-NF |
Изготовитель | "Packital S.r.l.", Италия |
Год регистрации | 2013 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Номер в госреестре | 54024-13 |
Наименование СИ | Весы автоматического действия |
Обозначение типа СИ | AC1-150-NF |
Изготовитель | "Packital S.r.l.", Италия |
Год регистрации | 2013 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Весы автоматического действия AC1-150-NF, заводские номера 10-097-2, 10-097-5,
11-051-2, 11-051-5, 11-051-8 (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
Весы встроены в комплексные линии розлива и упаковки смазочных масел, поставленные фирмой «Ralot» (Ирландия).
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал.
Конструктивно весы представляют собой два модуля, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных - весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и модуль терминала, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания. Грузопередающим устройством является роликовый конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения груза. Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.
Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.
Весы оснащены следующими функциями:
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества отбракованного груза;
- памяти на 50 программ работы.
Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:
- подсчет числа объектов в партии;
- подсчет средней массы фасованного товара в партии;
- суммирование массы фасованного товара в партии;
- переключение массы нетто / брутто.
Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet.
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при включении модуля терминала весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы,
Лист № 2 Всего листов 4
хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.
Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения, пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.
Идентификационные данные программного обеспечения (в таблице - ПО)
Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПС | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Check weighting unit TYPE 908 | 1.1 | - | - |
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Фотография внешнего вида весов представлена на рисунке 1.
Место нанесения поверительного клейма (знака поверки в виде наклейки) обозначено стрелкой.
Наименование характеристики | Значение характеристики |
1 Наибольший предел взвешивания (Max), г | 60 000 |
2 Наименьший предел взвешивания (Min), г | 6 000 |
3 Максимальная масса тары, г | 54 000 |
4 Действительное значение интервала шкалы (d), г | 1 |
5 Цена поверочного деления (e), г | 20 |
6 Число поверочных делений (n) | 3 000 |
7 Максимальная скорость движения конвейера, м/с | 0,833 |
8 Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин | 65 |
9 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г | ± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60) |
10 Предел допускаемого СКО при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в процентах от измеряемой массы (%) или в граммах (г), в интервалах взвешивания: до 10000 г вкл. св. 10000 г до 15000 г вкл. св. 15000 г до 60000 г | 0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053 % (0,067 %) |
11 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г | ± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60) |
12 Класс точности в соответствии с OIML R 51-1 (2006 г.) | XIII |
13 Диапазон рабочих температур, °С | 5 2 + 5 + |
14 Габаритные размеры грузоприемного устройства, см | 600 х 700 |
15 Параметры источника питания: входное напряжение, В / частота, Гц | 380 / 50 |
16 Потребляемая мощность, кВт, максимальная | 2 |
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Весы в сборе Методика поверки Руководство по эксплуатации
осуществляется по документу МП 28-241-2013 «ГСИ. Весы автоматического действия AC1-150-NF. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» в апреле 2013 г.
Всего листов 4
Эталонные средства измерений, используемые при поверке: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2005).
Методика измерений представлена в руководстве по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам автоматического действия AC1-150-NF
ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
Международная рекомендация OIML R 51-1 «Автоматические весоизмерительные дозирующие устройства. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (Automatic catchweighing instruments. Part 1: Metrological and technical requirements - Tests) (редакция 2006 г.)
Техническая документация фирмы «Packital S.r.l.», Италия.
осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров
Зарегистрировано поверок | 2 |
Поверителей | 1 |
Актуальность данных | 18.11.2024 |