| Номер в госреестре | 54160-13 |
| Наименование СИ | Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия |
| Обозначение типа СИ | MULTICOR |
| Изготовитель | "Schenck Process Europe GmbH", Германия; Фирма "Schenck Process GmbH", Германия (срок свидетельства: 11.07.2018 г.) |
| Год регистрации | 2013 |
| Срок свидетельства | 07.06.2024 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTICOR (далее - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности).
Принцип работы дозатора основан на использовании сил Кориолиса, действующих на поток сыпучего материала, находящийся во вращающейся системе дозатора.
Дозатор состоит из вращающегося с постоянной скоростью измерительного колеса, которое разделено на отдельные камеры, за счет специально сформированных направляющих лопаток.
Дозируемый материал через питатель, управляемый дозатором, подается постоянно и концентрично на распределительный конус вращающегося с помощью двигателя измерительного колеса, вследствие вращения перемещается наружу и скользит вдоль кожуха корпуса к нижнему разгрузочному отверстию. Вал двигателя вращается в опорах и через рычаг передает крутящий момент от вала весоизмерительным тензорезисторным датчикам (далее - датчик). Выходной сигнал датчиков пропорционален крутящему моменту и преобразуется с помощью аналого-цифрового преобразователя в цифровой сигнал. Значение текущей производительности отображается на дисплее терминала со встроенным аналого-цифровым преобразователем.
При работе с дозаторами используются терминалы INTECONT Opus или INTECONT Ter-sus или DISOCONT или DISOCONT Tersus, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 53571-13.
В дозаторах используются датчики типа PWS, VBB или RTN, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистрационный номер в Госреестре СИ № 33308-06, № 33309-06 и №34215-07.
При отклонении текущей производительности дозатора от заданной формируется сигнал, управляющий приводом питателя, для обеспечения заданной производительности.
Дозаторы выпускаются в тринадцати модификациях: S40, S80, S160, S260, S450, S800, S1000, R450, R800, K50, K80, K120, K180, отличающихся производительностью, габаритными размерами и максимальными размерами частиц дозируемого материала.
Общий вид терминалов и дозатора представлен на рисунках 1 - 7 соответственно.
Рисунок 2 - Общий вид терминала INTECONT Tersus
Рисунок 6 - Общий вид дозаторов MULTICOR Рисунок 7 - Общий вид дозаторов MULTICOR модификаций К50,К80,К120,К180 модификаций S40,S80,S160,S260,S260
Программное обеспечение (ПО) дозаторов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозаторов или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| INTECONT Opus | VEG 206yy | VMD20600 | *- | *- |
| INTECONT Tersus | VEG 20650 | Vxx 206y0 | *- | *- |
| DISOCONT | Vxx201y0 | Vxx201yy | *- | *- |
| DISOCONT Tersus | VCU2010y | Vxx20170 | *- | *- |
| x = A - Z y = 0 - 9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс | ||||
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010 соответствует уровню «С».
Таблица 2
| Наименование метрологических и технических характеристик | Значения | ||||||||||||
| 1 | 2 | ||||||||||||
| Обозначение модификации | S40 | S80 | S160 | S260 | S450 | S800 | S1000 | R450 | R800 | К50 | К80 | К120 | К180 |
| Наибольший предел производительности, т/ч (м3/ч) | 20 (40) | 60 (80) | 150 (160) | 100 (260) | 400 (450) | 600 (800) | 750 (1000) | 400 (450) | 600 (800) | 25 (50) | 35 (80) | 55 (120) | 75 (180) |
| Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности: -массового потока -объемного потока | 10 0 | ||||||||||||
| 1 | 2 | ||||||||||||
| Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, % от текущей производительности | ±0,5 | ||||||||||||
| Минимальная насыпная плотность дозируемого материала, кг/дм3 | 0,3 | ||||||||||||
| Максимальный размер частицы дозируемого материала, мм | 5 | 8 | 25 | 5 | |||||||||
| Параметры электропитания: - напряжение, В - частота, Г ц | 380 +10% 380 -15% 50±1 | ||||||||||||
| Потребляемая мощность электродвигателя, кВт | 1,3 | 1,8 | 3,0 | 3,0 | 9,2 | 15,0 | 18,5 | 9,2 | 15,0 | 0,55 | 0,55 | 1,1 | 1,1 |
| Диапазон рабочих температур*, °С | От -25 до +40 | ||||||||||||
| Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота | 770 720 1510 | 890 840 1828 | 1030 1000 1775 | 1030 1000 1775 | 1760 1250 1389 | 1760 1250 1518 | 1760 1250 1518 | 1760 1250 1325 | 1760 1250 1325 | 819 515 690 | 836 548 616 | 951 630 730 | 1007 703 800 |
| Масса, кг, не более | 180 | 230 | 250 | 250 | 910 | 980 | 1050 | 750 | 850 | 215 | 240 | 300 | 360 |
| Средний срок службы, лет | 10 | ||||||||||||
| * - Диапазон рабочих температур для дозаторов с терминалом DISOCONT и датчиками VBB от -10 до +40 °С | |||||||||||||
Примечания:
1 Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
2 Информация в скобках - справочная (без определения погрешности).
наносится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
1 Дозатор автоматический весовой
непрерывного действия MULTICOR (модификация по заказу) - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование:
- весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008. Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в документе «Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTICOR. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дозаторам автоматическим весовым непрерывного действия MULTICOR
1 ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки».
2 Техническая документация изготовителя.
вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
| Зарегистрировано поверок | 2 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 18.09.2024 |
