Назначение
Системы газоаналитические POLYTRON-REGARD предназначены для автоматического непрерывного измерения объемной доли кислорода и вредных газов и паров в воздушных средах, а также довзрывных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей в смеси с воздухом во взрывоопасных зонах.
Описание
Принцип действия системы POLYTRON-REGARD (далее - система) определяется входящими в ее состав датчиками газа (газоизмерительными головками), далее - датчиками.
В состав газоаналитической системы POLYTRON-REGARD входят центральный (контроллерный) блок, предназначенный для сбора измерительной информации, управления, сигнализации при превышении содержания определяемого компонента установленных пороговых значений (А1 и А2), а также информации о неисправностях, а также датчики.
В системах используются следующие датчики:
- электрохимические датчики Polytron 2 XP TOX, Polytron 7000 со сменными сенсорами для контроля содержания газов, приведенные в таблице 2;
- электрохимические датчики Polytron 3000 с определенными сенсорами для контроля содержания газов, приведенные в таблице 3;
- оптические датчики Drager модели PIR 7200 для контроля содержания СО2, приведенные в таблице 4;
- оптические датчики:
Polytron IR (2 IR), исполнений 334 и 340,
PIR 3000 (исполнений ITR 00xx или IDS00x1),
Drager Sensor IR (исполнений ISH00xx или IDS00x2),
PIR 7000 (исполнений 334 и 340), приведенные в таблице 5;
- термокаталитические датчики:
Polytron 2 ХР Ех ,
Polytron SE Ex.. DD с сенсорами DD: PR M1/2/3/ NPT1, HT M;
Polytron FX (FX LC)
PEX 3000 XTR 0000, XTR 0001 c ce нсором PR M DD;
PEX 3000 XTR 0090, XTR 0091 в комбинации с Polytron SE Ex DD (PR M1/2/3/ NPT1, HT M ) PEX 3000 XTR 0010, XTR 0011 c сенсором Ex LC M;
PEX 3000 XTR 0090, XTR 0091 с Polytron SE ... Ex DD (LC M1/M2/M3/NPT1), приведенные в таблице 6;
Принцип действия датчиков, входящих в систему, основан на применении:
- химически активных измерительных элементов (электрохимических сенсоров) для кислорода и вредных компонентов;
- оптического инфракрасного измерительного преобразователя для контроля содержания диоксида углерода и горючих газов и паров;
- термохимических элементов (пеллисторов), принцип действия который основан на изменении температуры каталитически активного чувствительного элемента при сгорании на нем горючих газов и паров.
Датчики являются стационарными приборами непрерывного действия, выполнены в прочном, коррозионно устойчивом, искробезопасном или взрывонепроницаемом корпусе, обладают высокой виброустойчивостью и ударостойкостью.
Лист № 2 Всего листов 20
Датчики Polytron 3000/7000, Polytron 2 XP TOX, Polytron 2 ХР Ех, Polytron IR CO2 имеют цифровую индикацию на жидких кристаллах для непрерывной индикации концентрации компонента непосредственно на месте измерения.
Датчики Polytron 2 XP TOX, Polytron 7000 имеют сменные электрохимические сенсоры (на любой из указанных в таблице 2 компонентов) со встроенной памятью данных. После установки сенсора электронная часть измерительной головки автоматически настраивается на рабочие параметры сенсора.
Датчик Polytron IR CO2 имеет табло и встроенную клавиатуру, управление датчиком осуществляется нажатием кнопок на клавиатуре. В случае, если датчик установлен в труднодоступном месте и не имеет табло - датчик комплектуется внешним управляющим модулем (коммуникационным устройством “HART”) с ЖК дисплеем или другим, допущенным к применению.
Датчик Polytron FX (FX LC) конструктивно выполнен в одноблочном алюминиевом корпусе с порошковым покрытием, имеет трехразрядный цифровой жидкокристаллический дисплей. Лицевая панель датчика закрывается завинчивающейся металлической крышкой со стеклянным окном. Доступ к меню настройки и обслуживания датчика осуществляется бесконтактно через крышку прибора с помощью магнитного инструмента.
Датчики Polytron SE Ex PR M...DD, Polytron SE Ex LC M... DD, Polytron SE Ex HT M DD, для контроля горючих газов не имеют цифровой индикации, измерительная информация поступает на центральный блок. Корпус датчика имеет взрывозащищенное исполнение.
Датчик PEX 3000 для контроля горючих газов имеет несколько исполнений: XTR 0000, XTR 0001, XTR 0010, XTR 0011, XTR 0090, XTR 0091 (в т.ч. выносную версию), которые отличаются условиями эксплуатации (максимальная температура может составлять 40 или 65°С), конструктивными особенностями и использованием сенсоров на различные концентрации.
Датчик PEX 3000 не имеет внешней индикации. Внутренний цифровой индикатор и кнопки управления расположенны под крышкой корпуса датчика и используются для настройки и обслуживания датчика, в том числе, и во взрывоопасных зонах.
Датчики PIR 3000 (исполнений ITR00xx ITR 00xx или IDS00x1), Drager Sensor IR (исполнений ISH00xx или IDS00x2), PIR 7000 (исполнений 334 и 340) для контроля горючих газов и PIR 7200 для контроля содержания С02 не имеют цифровой индикации, измерительная информация поступает на центральный блок. Корпус датчика имеет взрывозащищенное исполнение. Доступ к меню настройки и обслуживания датчика осуществляется с помощью магнитного инструмента. В безопасной зоне настройку датчиков PIR 7000/ 7200 можно также осуществлять с помощью подключения ручного управляющего модуля или через модем, подключенный к компьютору, используя программное обеспечение CC Vision GDS.
Датчики PEX 3000, Polytron FX (FX LC) и PIR 3000 обеспечивают передачу измерительной информации посредством унифицированного аналогового выходного токового сигнала (4-20) мА.
В зависимости от числа измерительных каналов, типа используемых контроллеров и датчиков, а также конструктивного исполнения, приведенные в руководстве по эксплуатации, система имеет следующие модификации:
1) Polytron- многоканальная система (2, 5 или 12 каналов), состоящая из центрального блока с набором различных измерительных карт, карты квитирования и датчиков любого принципа действия.
2) REGARD-1 и UniGARD - одноканальные системы, состоящие из центрального блока и датчика, имеющего аналоговый выход 4-20 мА, отличающиеся конструктивным исполнением;
3) REGARD-bSE-Ех и UniGARD- SE-Ех - одноканальные системы, состоящие из центрального блока и термокаталитического датчика (кроме датчика Polytron SE Ex LC M), отличающиеся конструктивным исполнением;
4) QuadGard - четырехканальные системы, состоящие из центрального блока, представляющего собой корпус, содержащий плату питания и плату управления и индикации.
Лист № 3 Всего листов 20
Дополнительно могут быть установлены от 1 до 4 входных карт типа 4 - 20 мА или SE-Ex. Система включает также от 1 до 4 датчиков любого принципа действия;
5) REGARD 2400 и REGARD 2410 (RailGard) - многоканальная система (число каналов:
1, 4 или 6 - RailGard, 4 - REGARD 2400 и REGARD 2410), состоящая из центрального блока и от 1 до 6 датчиков любого принципа действия. Может включать до шести реле, а также панель визуализации Drager RVP 2400 для вывода на экран значений концентраций газов с контроллера.
6) REGARD 3900/3910/3920 - автономная система, состоящая из центрального блока, в котором размещены дисплейная карта и от одного до четырех отдельных входных / выходных модулей, и от 1 до 16 датчиков 4-20 мА. Входные модули включают 4 измерительных канала 4
- 20 мА и три реле, которые совместно используются этими каналами. Выходные модули - это релейные модули. К указанной системе можно подключать панель визуализации Drager RVP 3900 для вывода на экран данных в графическом виде с контроллера.
7) REGARD - многоканальная система (7 или 16 карт), состояшая из центрального блока в двух вариантах (!4 19 дюймов или 19 дюймов) с набором различных канальных карт и датчиков любого принципа действия; системы Regard могут объединяться в общую систему с числом каналов до 99.
Центральный блок (стойка) системы REGARD может комплектоваться различными картами: одноканальными 4-20 мА и SE EX, одноканальными оптическими 4-20 мА, 8канальными дисплейными (в комплекте с 8-канальным модулем в качестве внешнего устройства), релейно-дисплейными (в комплекте с релейным модулем АС в качестве внешнего устройства), интерфейсной картой, HART- картой, Mастер - картой, MODBUS - картой, назначение которых приведено в руководствах по эксплуатации.
Панель визуализации Drager RVP 5000 предназначена для отображения информации о состоянии системы REGARD в виде таблицы, отдельной гистограммы или информацией по каждому датчику..
Дополнительно системе REGARD можно подключать различные интерфейсные модули: REGARD PROFIBUS-DP gateway, REGARD PROFINET gateway, REGARD INTERBUS gateway, Ethernet к Modbus gateway. C помощью соответствующего протокола модули передают данные
о состоянии системы REGARD в систему автоматизации.
Питание системы осуществляется от сети переменного тока напряжением (22 0 22-33) или от источника постоянного тока 24 В. При аварийных ситуациях предусмотрено питание от источников напряжением 24 В.
Любой датчик при помощи кабеля подключается к контроллеру, от которого получает электропитание. Датчики также могут получать электропитание от отдельного источника питания 24 В, при этом передавая измерительную информацию на контроллер.
В зависимости от конструктивного исполнения центральный блок системы может крепиться на стене, размещаться в настенном шкафу или в шкафу управления.
Внешний вид контроллеров и датчиков, входящих в состав системы, представлен на рисунке 1. В зависимости от комплектации внешний вид системы может изменяться.
1
PIR 3000 исполнение IDS00x1/ITR00
xx
PIR 7000 исполнение 334/340
Polytron IR исполнение 334/340
DragerSensor IR исполнение ISH00xx/IDS00x2
Polytron 2XP Tox
Polytron
3000
Polytron 2XP Ex
Р
Polytron 2XP Ex IR
PIR 7200 Polytron 3000
Рисунок 1. Контроллеры и датчики, входящие в состав системы POLYTRON - REGARD.
Внешний вид.
Маркировка взрывозащиты датчиков, имеющих разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение во взрывоопасных зонах (сертификат соответствия № РОСС DE.ME92.BO2315):
Polytron IR (2IR, исполнений 334 и 340)
PIR 3000 исполнения IDS00x1
PIR 3000 исполнения ITR 00xx
PIR 7000 (исполнений 334 и 340) / PIR 7200
DragerSensor IR исполнения ISH00xx DragerDragerSensor IR исполнения IDS00x2 Polytron 2 ХР ТОХ Polytron 7000
Polytron 3000
Polytron 2 ХР Ех Polytron PEX 3000
Polytron FX, FX LC
Polytron SE Ex M1 DD Polytron SE Ex M2 DD Polytron SE Ex M3 DD Polytron SE Ex NPT1 DD Polytron SE Ex LC M1 DD Polytron SE Ex LC M2 DD Polytron SE Ex LC M3 DD Polytron SE Ex LC NPT1 DD
1ExdiaIICT5 X (-60<Гокр .<65 °С) 1ExdIICT6 X (-60<Гокр .<80 °С) 1EXdeIICT6 X (-60<Гокр .<80 °С) 1ExdIICT4 X (-60<Гокр .<80 °С), 1ExdeIICT4 X (-60<Tокр.<65 °С) 1ExdIICT6 X (-40<Tокр.<80 °С) 1ExdeIICT6X (-40<Tокр.<80 °С) 1Exd[ia]IICT6 X (-60<Tокр.<65 °С)
0 ExiaIICT4 X (-60<Гокр .<65 °С)
0 ExiaIICT6 X (-60<Гокр .<40 °с)
0 ExiaIICT4 X (-40<Гокр .<65 °с)
0 ExiaIICT6 X (-40<Гокр .<40 °с) 1ExdIICT4 X (-60<Tокр.<80 °С) 1ExdеIICT4 X (-40<Tокр.<85 °С) 1ExdеIICT5 X (-40<Tокр.<55 °с) 1ExdIICT4 X (-40<Tокр.<80 °С) 1ExdIICT6 X (-40<Гокр .<40 °с) 1ExdeIICT4 X (-50<Tокр.<85 °С) 1ExdeIICT4 X (-50<Tокр.<85 °с) 1ExdeIICT4 X (-50<Tокр.<65 °с) 1ExdeIICT4 X (-40<Tокр.<60 °с) 1ExdeIICT4 X (-40<Гокр .<85 °с) 1ExdeIICT4 X (-40<Tокр.<85 °с) 1ExdeIICT4 X (-40<Tокр.<65 °с) 1ExdeIICT4 X (-40<Tокр.<60 °с)
Лист № 5 Всего листов 20
Polytron SE Ex HT M DD 1ExdeIICT3 X (-50<Гокр.<150 °С)
Polytron 2 ХР Ех IR 1ExdIICT4 X (-60<Tокр.<80 °С)
Программное обеспечение
Системы имеют встроенное программное обеспечение (ПО).
Программное обеспечение осуществляет функции:
Программное обеспечение осуществляет функции: расчет содержания определяемого компонента,
отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее центрального блока, передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК,
контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант, контроль общих неисправностей (связь, конфигурация), контроль внешней связи (RS232, RS485).
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения системы учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование программного обеспечения | Идентифика ционное наименование программного обеспечения | Идентификационный номер программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | Цифровой идентификатор программного обес-печения(кон-трольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Regard -1-SE Ex Regard -1 | Display V1 | 4208581 | 1.01 | F07F | 16-bit checksum |
QuardGard | EPROM | 4205821 | 1.1 | 5E63 | 16-bit checksum |
UniGard - Se Ex UniGard | UniGard - Se Ex | 972920 | 1.3 | 0xCF13 | CRC16 |
Regard | EPROM | 4205720 | 1.6 | 0793 | 16-bit checksum |
Regard 3900/3910/ 3920 | 3900_display_ v4.hex | 4208781 | 4 | 0F69 | 16-bit checksum |
RailGard 2400/2410 | Rail 232 | SC0001X | 2.3 | 0x58F2 | 16-bit checksum |
* Номер версии ПО должен быть не ниже указанной в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Метрологические и технически характеристики
1 Основные метрологические характеристики системы приведены в таблицах 2 - 6. Таблица 2. Метрологические характеристики системы газоаналитической POLYTRON-REGARD c электрохимическими датчиками Polytron 7000, Polytron 2 XP TOX._
Определяемый | Обозначение | Диапазоны измерений объемной доли, млн-1 (ppm) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Предел допускаемого времени срабатывания | Назна- |
компонент | сенсора | приве денной (у) | относи тельной (5) | 2-го порога сигнализации Т 0,63 , с | чение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Оксид углерода | СО | 0 - 15 15 - 50 0 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 10 ± 10 | ± 20 | 15 | К, А |
СО LS | 0 - 200 0 - 1000 0 - 5000 | ± 10 ± 10 ± 10 | - | 20 | А |
| CO LH | 0 - 300 | ± 10 | - | 30 | А |
Оксид азота | NO LC | 0 - 4 4 - 30 0 - 50 0 - 200 | ± 20 ± 15 ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
| NO HC | 0 - 500 | ± 10 | - | 30 | А |
Диоксид азота | NO2 | 0 - 1 1 - 5 0 - 10 0 - 100 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | К, А |
Диоксид серы | SO2 | 0 - 3 3 - 5 0 - 10 0 - 100 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | К, А |
Аммиак | NH3 НС | 0 - 30 30 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
| NH3 LC* | 0 - 30 30 - 100 | ± 20 | ± 20 | 15 | К, А |
Хлор | CI2 | 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 10 0 - 50 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | К, А |
Сероводород | H2S LC, H2S | 0 - 7 7 - 10 0 - 7 7 - 20 0 - 7 7 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 ± 15 | 20 | К, А |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Сероводород | H2S Ж | 0 - 100 0 - 500 0 - 1000 | ± 15 ± 10 ± 10 | - | 30 | А |
Хлористый водород | На | 0 - 3 3 - 20 0 - 30 0 - 100 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
| Hydride** (PH3M.sH3); PH3MSH3 LC** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | 15 | К А |
Фосфин, | Hydride** (PHз/АsHз); PHз/АsHз LC** (AsH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | К А |
арсин | Hydride SC ** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | 20 | К А |
| Hydride SC ** (AsH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20- | К А |
Кислород | О2 | 0 - 5 % (об.) 5 - 25 % (об.) 0 - 100 % (об.) | ± 5 ± 1 | ± 5 | 20 | В |
Цианистый водород | HСN*** | 0 - 10 0 - 50 (0 - 10 10 - 50) | ± 15 ± 20 | - | 15 | А |
Фосген | mCI2 | 0 - 0,1 0,1 - 0,5 0 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 | 40 | К, А |
Водород | H2 | 0 - 500 0 - 1000 0 - 3000 | ± 10 ± 10 ± 10 | - | 15 | В |
Фтористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Хлористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
Уксусная кислота | | 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 | - | 60 | А |
Этилен | Organic Vapors***** (OV, OV1,OV2) | 0 - 20 0 - 50 50 - 100 | ± 15 ± 15 | ± 15 | 35 | К |
Винилхлорид | а | 0 - 20 0 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | 35 | А |
Метанол | Organic Vapors***** (OV, OV-1) | 0 - 20 0 - 50 0 - 200 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | Т0,63 100 | А |
Этанол | a | 0 - 100 0 - 200 0 - 300 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | 100 | Конт роль 0,5 ПДК |
Ацетальде- гид | a | 0 - 50 0 - 100 0 - 200 | ± 20 ± 15 ± 15 | - | 35 | А |
Формальде гид | a | 0 - 20 0 - 50 | ± 25 ± 20 | - | 35 | А |
Изопропиловый спирт | a | 0 - 100 0 - 200 | ± 15 ± 15 | - | 100 | А |
Диэтиловый эфир | a | 0 - 50 50 - 200 | ± 15 | ± 15 | 100 | К, А |
Метил- метакрилат | Organic Vapors***** (OV, OV- 1, OV- 2) | 0 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 | - | 100 | А |
Стирол | a | 0 - 100 | ± 15 | - | 100 | А |
Оксид этилена | Organic Vapors***** (OV 2) | 0 - 20 0 - 50 (0 - 20 20 -50) 0 - 100 (0 - 20 20 -100) | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 45 | А |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Оксид этилена | Organic Vapors***** (OV, OV 1) | 0 - 20 0 - 50 (0 - 20 20 -50) 0 - 200 (0 - 20 20 -200) | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 100 | А |
Эпихлоргид- рин | Organic Vapors***** (OV 2) | 0 - 20 | ± 15 | - | 150 | А |
Акрилонит- рил | а | 0 - 20 | ± 15 | - | 35 | А |
Озон | О3 | 0 - 0,5 0 - 1 0 - 5 (0 - 1 1 - 5) | ± 20 ± 20 ± 25 | - | 30 | А |
Г идразин | Hydrazin****** | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 1 0 - 5 | ± 20 ± 20 ± 20 | ± 20 | 60 | К, А |
1,1- диметилгид- разин (НДМГ) | №)2N2H2 | 0 - 1 0 - 5 | ± 20 ± 20 | - | - « - | А |
Примечания: 1 * определение содержания аммиака при контроле превышения ПДК в отсутствии аминов; ** определение содержания фосфина при отсутствии арсина и наоборот; *** контроль превышения ПДК цианистого водорода при отсутствии диоксида азота, диоксида серы, сероводорода, хлора, фосфина. **** определение содержания HF при отсутствии HCl и наоборот (при отсутствии HBr, BF3, SiF4, GeF4, WF6, BCI3, SiCI4, SiH2CI2, POCI3, PCI3). Если в анализируемом воздухе присутствуют мешающие компоненты указанные выше, то датчики Polytron 2 ХР TOX используются в качестве индикаторов для предварительной оценки содержания компонентов с последующим анализом по методикам выполнения измерений (МИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-2009. ***** определение содержания вредных газов при контроле предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны, поиска мест утечек и выдачи сигнализации при превышении установленных пороговых значений при условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один компонент. ****** определение содержания гидразина при контроле ПДК и превышения ПДК в отсутствии монометилгидразина и 1,1-диметилгидразина (и наоборот). 2 При контроле в воздухе рабочей зоны компонентов, указанных в документации фирмы «Drager Safety AG & Co.KGaA»,, но не приведенных в таблице 1, датчики Polytron 7000 и Polytron 2 ХР TOX применяются в качестве индикаторов для предварительной оценки содержания компонентов с последующим анализом по методикам выполнения измерений (МИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-2009. 3 В графе «Назначение» указаны: К-контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А-контроль при аварийных ситуациях; В-определение компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК). |
Таблица 3. Метрологические характеристики системы газоаналитической POLYTRON-REGARD c электрохимическими датчиками Polytron 3000.
Определяемый компонент | Обозначение сенсора | Диапазоны измерений объемной доли, млн-1 (ppm) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Предел допускаемого времени срабатывания 2-го порога сигнализации Т 0,63 , с | Назначение |
приве денной (у) | относи тельной (5) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Оксид углерода | СО | 0 - 20 20 - 100 0 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 10 ± 10 | ± 20 | 15 | К, А |
СО LH | 0 - 300 | ± 10 | - | 30 | А |
Оксид азота | NO LC | 0 - 50 0 - 200 | ± 20 | ± 20 | 60 | А |
Диоксид азота | NO2 | 0 - 10 | ± 20 | - | 15 | А |
Аммиак | NH3 НС | 0 - 30 30 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
NH3 LC* | 0 - 30 30 - 200 | ± 20 | ± 20 | 15 | К, А |
Хлор | CI2 | 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 10 0 - 25 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | К, А |
Фосфин, арсин | Hydride** (PH3M.sH3); PH3M.sH3 LC** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | 15 | А |
Hydride** (PH3M.sH3); PH3M.sH3 LC** (AsH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | К А |
Hydride SC ** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20- | 20 | К А |
Hydride SC ** (AsH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20- | К А |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Этилен оксид | Organic Vapors***** (OV) | 0 - 50 | ± 15 | - | 100 | А |
Водород | H2 | 0 - 1000 0 - 3000 | ± 10 ± 10 | - | 15 | В |
Сероводород | H2S | 0 - 7 7 - 20 0 - 7 7 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 20 | К, А |
Хлористый водород | На | 0 - 3 3 - 30 | ± 20 | ± 20 | 20 | К, А |
Цианистый водород | НС^** | 0 - 10 10 - 50 | ± 15 | - | 15 | А |
Г идразин | Hydra- zin****** | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 5 | ± 20 ± 20 | ± 20 | 60 | К, А |
1,1- диметилгидра-зин (НДМГ) | №)2N2H2 | 0 - 1 0 - 5 | ± 20 ± 20 | - | - « - | А |
Кислород | О2 | 0 - 5 % (об.) 5-25 % (об.) 0-100 % (об.) | ± 5 ± 1 | ± 5 | 20 | В |
Кислород | О2 LS | 0 - 5 % (об.) 5 - 25 % (об.) | ± 5 | ± 5 | 15 | В |
Озон | О3 | 0 - 1 | ± 20 | - | | А |
Диоксид серы | SO2 | 0 - 3 3 - 10 | ± 20 | ± 20 | 15 | К |
Фтористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
Хлористый водород | a | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
Уксусная кислота | a | 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 | - | | А |
Примечания: 1 *, **, ***, ****, *****, ****** - см. примечания к таблице 1. 2 В графе «Назначение» указаны: К - контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А - контроль при аварийных ситуациях; В - определение компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК). |
Таблица 4. Метрологические характеристики системы газоаналитической POLYTRON-REGARD c оптическими датчиками Drager модели PIR 7000 исполнения 340 для измерения объемной доли пропана и PIR 7200 для измерения объемной доли диоксида углерода
Датчик | Определяемый компонент | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности, % |
| | | приведенной | относительной |
PIR 7000 исполнения 340 | Пропан (C3H8) | От 0 до 850 млн-1 | ± 10 | - |
| | От 0 до 1000 млн-1 Св. 1000 до 5000 млн-1 | ± 10 | ± 10 |
PIR 7200 | Диоксид углерода (CO2) | От 0 до 10 % | ± 15 | - |
| | От 0 до 0,2 % Св. 0,2 до 30 % | ± 10 | ± 10 |
Таблица 5. Метрологические характеристики системы газоаналитической POLYTRON-REGARD c оптическими датчиками Drager модели Polytron IR (2 IR, исполнений 334 и 340), PIR 3000 (исполнений ITR 00xx или IDS00x1), Drager Sensor IR (исполнений ISH00xx или IDS00x2), PIR 7000 (исполнений 334 и 340)
| Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности |
Определяемый компонент | довзрывоопас-ной концентрации определяемого компонента, % НКПР | объемной доли, % | абсолютной, % НКПР | относительной, % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
метан (СН4) | От 0 до 50 | От 0 до 2,2 | ± 5 | - |
| Св. 50 до 100 | Св. 2,2 до 4,4 | - | ± 10 |
этан (C2H6) | От 0 до 50 | От 0 до 1,25 | ± 5 | - |
| Св. 50 до 100 | Св. 1,25 до 2,5 | - | ± 10 |
пропан (С3Н8) | От 0 до 50 | От 0 до 0,85 | ± 5 | - |
| Св. 50 до 100 | Св. 0,85 до 1,7 | - | ± 10 |
н-бутан (С4Н10) | От 0 до 50 | От 0 до 0,7 | ± 5 | - |
| Св. 50 до 100 | Св. 0,7 до 1,4 | - | ± 10 |
изобутан (i-C4H10) | От 0 до 50 | От 0 до 0,65 | ± 5 | - |
н-пентан (С5Н12) | От 0 до 50 | От 0 до 0,7 | ± 5 | - |
гексан (СвНм) | От 0 до 50 | От 0 до 0,5 | ± 5 | - |
гептан (С7Н1б) (кроме PIR 3000) | От 0 до 50 | От 0 до 0,55 | ± 5 | - |
октан (С8Н18) | От 0 до 50 | От 0 до 0,4 | ± 5 | - |
нонан (С9Н2о) | От 0 до 50 | От 0 до 0,35 | ± 5 | - |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
этилен (С2Н4) (кроме Polytron IR исполнения 340 и PIR 7000 исполнения 340) | От 0 до 50 Св. 50 до 100 | От 0 до 1,15 Св. 1,15 до 2,3 | ± 5 | ± 10 |
пропилен (C3H6) | От 0 до 50 Св. 50 до 100 | От 0 до 1,0 Св. 1,0 до 2,0 | ± 5 | ± 10 |
бензол (C6H6) (кроме Polytron IR исполнения 340 и PIR 7000 исполнения 340) | От 0 до 50 | От 0 до 0,6 | ± 5 | |
толуол (C6H5-CH3) (кроме Polytron IR исполнения 340 и PIR 7000 исполнения 340) | От 0 до 50 | От 0 до 0,55 | ± 5 | |
о-ксилол (C8H1o) | От 0 до 50 | От 0 до 0,5 | ± 5 | - |
п-ксилол (C8H10) (кроме PIR 3000, Drager Sensor IR) | От 0 до 50 | От 0 до 0,55 | ± 5 | |
стирол (C8H8) (кроме Polytron IR исполнения 340 и PIR 7000 исполнения 340) | От 0 до 50 | От 0 до 0,55 | ± 5 | |
метанол (CH3OH) | От 0 до 50 | От 0 до 2,75 | ± 5 | - |
этанол (C2H5OH) | От 0 до 50 | От 0 до 1,55 | ± 5 | - |
изопропанол (C3H7OH) | От 0 до 50 | От 0 до 1,0 | ± 5 | - |
ацетон (C3H6O) | От 0 до 50 | От 0 до 1,25 | ± 5 | - |
оксид этилена (C2H4O) (кроме Polytron IR (2IR) исполнения 340 и PIR 3000, Drager Sensor IR) | От 0 до 50 | От 0 до 1,3 | ± 5 | |
циклогексан (C6H12) (только для Polytron IR (2IR) исполнения 340) | От 0 до 50 | От 0 до 0,6 | ± 5 | |
этилацетат (C4H8O2) | От 0 до 50 | От 0 до 1,1 | ± 5 | - |
циклопентан (C5H10) | От 0 до 50 | От 0 до 0,7 | ± 5 | - |
Примечания: 1) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ Р 51330.19-99, кроме п-ксилола - согласно справочнику «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения» (ISBN5-901283-02-3). 2) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент. 3) Диапазон показаний довзрывоопасных концентраций для всех определяемых компонентов от 0 до 100 % НКПР. |
Лист № 14 Всего листов 20
Таблица 6. Метрологические характеристики системы газоаналитической POLYTRON-REGARD с термокаталитическими датчиками Polytron 2 ХР Ех, Polytron SE Ex...DD, Polytron
SE Ex HT M DD, PEX 3000, Polytron FX, Polytron FX LC.
Тип датчика | Определяемый | Диапазон измерений | Пределы допускаемой |
| компонент | довзрыво-опасной концентрации определяемого компонента, % НКПР | % (об) | основной абсолютной погрешности, % НКПР |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| метан (CH4) | 0 - 50 | 0 - 2,2 | ± 5 |
| пропан (С3Н8) | 0 - 50 | 0 - 0,85 | ± 5 |
| этан (С2Н6) | 0 - 50 | 0 - 1,25 | ± 5 |
| н-бутан (С4Н10) | 0 - 50 | 0 - 0,7 | ± 5 |
| изобутан (и-С4Н10) | 0 - 50 | 0 - 0,65 | ± 5 |
Polytron 2 ХР Ех, | н-пентан (С5Н12) | 0 - 50 | 0 - 0,7 | ± 5 |
Polytron FX | этилен (С2Н4) | 0 - 50 | 0 - 1,15 | ± 5 |
PEX 3000 XTR 0000, XTR 0001 c сенсором PR M DD | гексан (С6Н14) | 0 - 50 | 0 - 0,5 | ± 5 |
PEX 3000 XTR 0090, XTR 0091 в комбинации с Polytron SE Ex DD (PR M1/2/3/ NPT1, HT M ) | водород (Н2) | 0 - 50 | 0 - 2,0 | ± 5 |
аммиак (NH3) | 0 - 33,3 | 0 - 5,0 | ± 5 |
циклопентан №10) | 0 - 50 | 0 - 0,7 | ± 5 |
Polytron SE Ex.. DD с сенсорами DD: PR M1/2/3/ NPT1, HT M | зол H)6 в* бе (C | 0 - 50 | 0 - 0,6 | ± 5 |
винилхлорид (C2H5CL) | 0 - 50 | 0 - 1,8 | ± 5 |
| 1,2-дихлорэтан (CH2CICH2CI) | 0 - 50 | 0 - 3,2 | ± 5 |
| метилтретбути-ловый эфир (С5Н12О) | 0 - 50 | 0 - 0,8 | ± 5 |
| изопропанол спирт (С3Н8О) | 0 - 50 | 0 - 1,0 | ± 5 |
| этилбензол | 0 - 50 | 0 - 0,5 | ± 5 |
| (С8Н10) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Polytron FX LC PEX 3000 (XTR 0010, XTR 0011 c сенсором Ex LC M PEX 3000 XTR 0090, XTR 0091 с Polytron SE Ex DD (LC M1/M2/M3/NPT1) | метан (CH4) | 0 - 10 | 0 - 0,44 | ± 2,0 |
пропан (С3Н8) | 0 - 10 | 0 - 0,17 | ± 2,5 |
н-бутан (С4Н10) | 0 - 10 | 0 - 0,14 | ± 2,5 |
Изобутан (и-С4Ню) | 0 - 10 | 0 - 0,13 | ± 2,5 |
пентан (С5Н12) | 0 - 10 | 0 - 0,14 | ± 2,5 |
гексан (С6Н14) | 0 - 10 | 0 - 0,10 | ± 2,5 |
этилен (С2Н4) | 0 - 10 | 0 - 0,23 | ± 2,5 |
водород (Н2) | 0 - 10 | 0 - 0,4 | ± 2,0 |
аммиак (NH3) | 0 - 10 | 0 - 1,5 | ± 2,0 |
циклопентан (№0) | 0 - 10 | 0 - 0,14 | ± 2,5 |
Бензол (C6H6) | 0 - 10 | 0 - 0,12 | ± 2,5 |
Примечания: 1 НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени, значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003. 2 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности нормированы при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента. 3. Диапазон показаний довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров для датчиков: - Polytron 2 ХР Ех , Polytron SE Ex ... DD с сенсорами: PR M.. DD, PR NPT DD, HT M DD, Ex LC M, Ex LC NPT; - Polytron FX и PEX 3000 (XTR 0000, XTR 0001 с сенсором PR M... DD) -составляет (0-100) % НКПР. |
2 Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9 или Т0,63, с:
электрохимические датчики | приведены в таблице 2 |
Polytron IR - исполнениия 334/ 340 | |
без защитного кожуха/ с проточной ячейкой | 5 |
с защитным кожухом | 14 |
с калибровочным адаптером | 26 |
Polytron SE Eх PR M. DD | 8 (метан), 9 (пропан) |
Polytron SE Ex LC M..NPT | 20 |
Polytron SE Ex HT M...DD | 10 (метан), 12 (пропан) |
Polytron 2 ХР Ех | 25 |
Polytron FX и PEX 3000 с сенсором Ex PR M. DD | 15 |
Polytron FX LC и PEX 3000 с сенсором Ex LC M | 20 |
PEX 3000 | 15/20 |
PIR 3000 | 30 |
PIR 7000 | 5 |
DragerSensor IR | 30 |
3 Время срабатывания сигнализации для каналов горючих газов не более 15 с.
4 Предел допускаемой вариации показаний, Вд, 0,5 долей от предела допускаемой основной погрешности.
5 Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) при непрерывной работе (Л^ц), в долях от предела допускаемой основной погрешности:
для электрохимических датчиков за 1 месяц 0,3
для термокаталитических датчиков за 1 месяц 0,25 для оптических датчиков:
по поверочному компоненту за 3 месяца 0,5
по остальным компонентам за 1 месяц 0,3.
6 Предел допускаемой дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов для электрохимических датчиков, содержание и перечень которых указан в Руководстве по эксплуатации на электрохимические сенсоры (поставляется вместе с датчиком), в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,6.
- Polytron IR, PIR 7000, PIR 7200 0,25
- PIR 3000 0,8
7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры и влажности окружающей среды, атмосферного давления приведены в таблице 7.
Таблица 7.
Наименование дополнительной погрешности | Модель датчика Polytron | | |
| Электрохи мический | оптический | термо- каталити- |
| Polytron IR, PIR 7000, PIR 7200 | PIR 3000 | ческий |
1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды в пределах рабочий условий на каждые 10 оС, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ± 0,5 | ± 0,25 | ± 0,8 | ± 0,5 |
2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды от 60 до 0 % и от 60 до 100 % в долях от предела допускаемой основной погрешности | ± 0,5 | ± 0,3 | ± 1,0 | ± 1,0 |
3 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ± 0,4 | ± 0,3 | ± 0,3 | ± 0,3 |
8 Условия эксплуатации системы газоаналитической POLYTRON-REGARD и основные технические характеристики приведены таблице 8.
Таблица 8.
Модификация системы/датчики | Диапазон рабочих температур при эксплуатации, °С | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | Потребляемая мощность, В-А |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
REGARD-1 REGARD-1-SE^ Центральный блок | От 0 - 55 | Длина: 270 Ширина: 270 Высота: 90 | 6 (2,5) | 70 |
QuadGard Центральный блок | Минус 5 - 40 | Длина: 440 Ширина: 350 Высота: 100 | 12 | 100 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
UniGARD UniGARD- SE-Ех Центральный блок | 0 - 40 | Длина: 160 Ширина: 90 Высота: 60 | 0,55 | 6 |
REGARD Центральный блок | 0 - 55 | Длина: 483 Ширина: 195 Высота: 132 | 2,1 | 1250 |
REGARD 3900/ 3910/3920 Центральный блок | 0 - 55 | Длина: 415 Ширина: 305 Высота: 150 | 5 | 01.06.50 |
REGARD 2400 / 2410 (RailGard) Центральный блок | Минус 20 - 60 | Длина: 213 Ширина: 185 Высота: 118(макс.) | 0,3 - 3,7 | 3 |
Polytron Центральный блок (на 2, 5 или 12 каналов) | Минус 20 - 65 | Длина:178 (269,483) Ширина: 133 Высота: 250 | 2,1 3,8 5,0 | 240 |
Polytron SE Eх (на 2, 5 или 12 каналов) | Минус 20 - 60 | Длина:178 (269,483) Ширина: 133 Высота: 250 | 2,1 3,8 5,0 | 500 |
Датчики c сенсорами* (применяется в любой модификации) | Минус 60 - 155 | Длина: 275 Ширина: 146 Высота: 135 | 2,5 | 2 |
*Примечание: 1) Диапазоны рабочих температур при эксплуатации электрохимических сенсоров составляют: - от минус 40 до 65 0С - для сенсоров Hydride, PH3M.sH3 LC, СО, CO LH, SO2, NH3 LC, NH3 HC, COCl2, Cl2, O2 LS, NO2, NO, H2S, H2, H2S HC; - от минус 40 до 50 0С для сенсора AC; - от минус 20 до 65 0С для сенсоров HCl, HCN, Organic Vapors (OV, OV1, OV2); - от минус 20 до 55 0С для сенсора O2 ; - от минус 20 до 50 0С для сенсоров Hydride SC, Hydrazin, O3. 2) Диапазоны рабочих температур при эксплуатации для оптических сенсоров составляют: - от минус 40 до 80 °С - для DragerSensor IR исполнения ISH00xx - от минус 40 до 80 °С - для DragerSensor IR исполнения IDS00x2 3) Диапазоны рабочих температур при эксплуатации для термокаталитических сенсоров составляют: - от минус 50 до 155 °С - для DragerSensor HT M DD и DragerSensor HT NPT DD - от минус 50 до 85 °С - для DragerSensor PR M DD и DragerSensor PR NPT DD - от минус 40 до 85 °С - для DragerSensor Ex LC M и DragerSensor Ex LC NPT Метрологические характеристики датчиков при температурах, указанных в сертификате соответствия № РОСС DE.ME92.BO2315 и превышающих диапазоны рабочих температур сенсоров, приведенных в руководстве на сенсоры, не нормируются. |
9 Содержание агрессивных примесей в окружающей и контролируемой среде, отравляющих каталитически активные элементы (пеллисторы) датчиков, не должно превышать санитарные нормы согласно ГОСТ 12.1.005.
10 Полный срок службы датчиков (исключая сенсор):
не менее 15 лет.
Лист № 18 Всего листов 20
Полный срок службы сенсоров: 3 - 5 лет.
11 Средняя наработка на отказ: 24000 ч (при доверительной вероятности
Р=0,95)
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличке, расположенной на задней панели датчиков газа или центрального блока системы.
Комплектность
Комплектность поставки системы газоаналитической POLYTRON-REGARD приведена в таблице 9.
Таблица 9.
Наименование | Обозначение | Количество |
Газоаналитическая система | P0LYTR0N -REGARD | 1 шт. |
Центральный блок: | | См. |
REGARD-1 | | примечание |
REGARD-bSE-Ех | | ** |
UniGARD | | |
UniGARD- SE-Ех | | |
QuadGrad | | |
REGARD 3900 / 3910 / 3920 | | |
REGARD 2400 / 2410 (RailGard) | | |
REGARD | | |
POLYTRON | | |
- с электрохимическими датчиками (сменными) | | См. |
Polytron 7000, Polytron 2 XP TOX; | | примечание |
- с электрохимическими датчиками (определенными, | | ** |
сменными) Polytron 3000; | | |
- c оптическими датчиками Polytron IR CO2, Polytron IR | | |
(исполнение 340; исполнение 334); | | |
- РЖ 3000 (исполнений ITR 00xx или IDS00x1), Drager | | |
Sensor IR (исполнений ISH00xx или IDS00x2), | | |
- c термокаталитическими датчиками Polytron 2 ХР-Ех, | | |
Polytron SE Ex PR M. DD , Polytron SE Ex LC M..DD; | | |
Polytron SE Ex HT M DD, Polytron FX, Polytron FX LC, PEX | | |
3000 (исполнений XTR 0000, XTR 0001, XTR 0010, XTR | | |
0011, XTR 0090, XTR 0091). | | |
Ручной управляющий модуль «HART »* | | |
Калибровочный адаптер | | |
Комплект запасных частей | | |
Руководство по эксплуатации центральных блоков и | | |
датчиков, входящих в состав системы газоаналитической | | |
POLYTRON-REGARD | | 1 экз. |
Система газоаналитическая POLYTRON-REGARD. | МП-242-1522- | |
Методика поверки | 2013 | 1 экз. |
Примечание: 1. * или другие устройства дистанционного управления с аналогичными функциями, указанные в документации фирмы Drager Safety AG & ^.KGaA” и имеющие разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение во взрывоопасных зонах.
2. ** По требованию Заказчика фирмой могут поставляться газоаналитические системы с различными центральными блоками, с любым набором сменных датчиков и отдельно датчики для использования в составе газоаналитических систем, а также отдельно центральные блоки для полной комплектации газоаналитической системы при наличии первоначально только датчиков.
Поверка
осуществляется по документу МП-242-1522-2013 «Системы газоаналитические POLYTRON-REGARD. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20 марта 2013 г.
Основные средства поверки:
В перечень основного поверочного оборудования входят:
- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-99 (№ 44308-10 в Госреестре СИ РФ),
- рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси H2S/N2, TO/N2, H2/N2, NH3/N2, NO/N2, NO2/N2, SO2/N2, HCI/N2, SO2/N2, C2H4/воздух (N2), C^a/воздух (N2), CH^/N в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К (термодиффузионный) по ШДЕК.418319.009 ТУ ( № 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками микропотоков (ИМ) по ИБЯЛ .418319.013 ТУ;
- ГСО-ПГС CO/N2, O2/N2, CO2/N2, СН4/воздух (азот), С3Н8/воздух (азот), С4Н10/воздух (азот), (СН3)3СН (изобутан)/воздух, С6Н14/воздух (азот), С2Н4/воздух (азот), Н2/воздух (азот), С5Н12/воздух (азот), С6Н14/воздух(азот), пропилен/воздух, СбНб/воздух, циклопентан/воздух, оксид этилена/воздух по ТУ 6-16-2956-92;
- газоаналитический комплекс «МОГАИ-6» ИРМБ.413426.001 РЭ (№ 19858-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе НС^
- газодинамическая установка ГДУ-34 гЯ6434.00.00.000 РЭ (№ 20616-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе COCI2;
- установка газодинамическая УВТ-Ф для получения ПГС на основе PH3 (регистрационный № 60-А-89);
- генератор озона типа ГС 7601 по ТУ 25-7407.040-90;
- динамическая установка ГДУ-3Л гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на основе гидразина;
- установка газодинамическая УВТ-Ф для получения ПГС на основе AsH3 (регистрационный № 59-А-89);
- поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85 или азот газообразный по ГОСТ 929374;
- рабочий эталон 1-го разрядка комплекс ГГП-1 ШДЕК.418313.500 РЭ (№ 48775-11 в Госреестре СИ РФ);
- рабочий эталон 1-го разрядка комплекс динамический газосмесительный ДГК-В (№ 50724-12 в Госреестре СИ РФ).
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в Руководстве по эксплуатации центральных блоков и датчиков, входящих в состав системы газоаналитической POLYTRON-REGARD.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам газоаналитическим POLYTRON-REGARD
1 ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
2. ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».
3. ГОСТ 27540 «Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия».
4. ГОСТ 12.2.007.0 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Требования безопасности».
5. ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования».
6. ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-99) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть I. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка».
7. ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть II. Искробезопасная электрическая цепь».
8. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
9. ГОСТ Р 52350.29-1-2008 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
10. ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
11. Техническая документация фирмы-изготовителя "Drager Safety AG & Co.KGaA", Германия.
Рекомендации к применению
выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда и осуществление деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях;
при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.