Назначение
Индикаторы весоизмерительные D400, D410, D800 (далее - индикаторы) предназначены для преобразования аналогового сигнала весоизмерительных тензорезисторных датчиков в цифровую форму.
Описание
Индикаторы обеспечивают питание тензорезисторного моста весоизмерительных тен-зорезисторных датчиков и вычисляют отношение напряжения измерительной диагонали к напряжению питания. Результат преобразования отображается в цифровой форме на табло в условных единицах.
При применении в весах индикатор обеспечивает отображение результата взвешивания в единицах массы.
Индикаторы выполнены в отдельном корпусе и состоят из источника питания, усилителя электрических сигналов весоизмерительных датчиков, аналого-цифрового преобразователя, процессора, программного ПЗУ (для хранения параметров конфигурации, настройки и другой информации) и табло для отображения результатов.
Индикаторы согласно ГОСТ Р 53228-2008 «Весы автоматического действия . Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» являются модулями весов класса точности III и IIII по ГОСТ Р 53228-2008.
Индикаторы могут применяться в многоинтервальных или многодиапазонных весах.
Индикатор D800 имеет возможность подключения до двух весов.
Индикаторы D400, D410 имеют следующие разъемы: J BIL, JCOM1, JCOM2, JVI, JI/O, трехполюсной штыревой разъем питания.
Индикатор D800 имеет следующие разъемы: JCOM1, JCOM2, JCOM3, J BIL-В, J BIL-А, JI/O, PS/2.
Индикаторы имеют последовательные интерфейсы RS232, RS422, RS485 для подключения цифровых датчиков и Ethernet.
В индикаторах предусмотрены следующие устройства:
- устройство первоначальной установки нуля;
- полуавтоматическое устройство установки нуля;
- устройство слежения за нулем;
- индикация стабильности равновесия;
- устройство контроля перегрузки;
- устройство тарирование;
- устройство предварительного задания массы тары;
- индикация режима прогрева весов.
gtsm'
[ВЛдшТи
ЙГТД JtO
ГЯг1—:№
Лист № 3 Всего листов 7
В индикаторах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (установленных параметров и регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи переключателя, расположенного на корпусе индикаторов. Доступ к переключателю защищен пломбой или разрушаемой наклейкой (Рисунок 2).
Маркировка индикаторов производится на фирменной наклейке, закрепленной на корпусе индикаторов и разрушаемой при удалении, на которой нанесено:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение индикатора;
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- поверочное деление (e);
- серийный номер;
- класс точности;
- знак соответствия требованиям основных директив EC.
Программное обеспечение
В индикаторах используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано, загружено или прочитано после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 2, 3, 4).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Модель индикатора | Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
D400 | Metrological relevant part | BIL001 | 1.7b | 0x4a7F | CRC16 |
D410 | 0x4a7F |
D800 | 1.7 | 0x137C |
Идентификация программы: идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения высвечивается на дисплее при включении индикаторов по запросу пользователя.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2
Таблица 2
Название метрологических и технических характеристик | Значение метрологических и технических характеристик |
Доля от пределов допускаемой погрешно | 0,5 |
сти весов (pi) | |
Максимальное число поверочных делений | |
(nind) и класс точности весов по ГОСТ Р | |
53228-2008 при применении в: | |
однодиапазонных весах | 10000 (III) |
двухинтервальных весах | 4000 (III) |
двухдиапазонных весах | 4000 (III) |
трехинтервальных весах | 3000 (III) |
трехдиапазонных весах | 3000 (III) |
однодиапазонных весах | 1000 (iii) |
трехинтервальных весах | 1000 (IIII) |
трехдиапазонных весах | 1000 (iiii) |
Предельные значения температуры, °С, (Tmin, Tmax) | минус 10, + 40 |
Название метрологических и технических характеристик | Значение метрологических и технических характеристик |
Напряжение питания, (Uexe), В: аналогового весоизмерительного датчика цифрового весоизмерительного датчика | 10 от 10 до 18 |
Минимальное входное напряжение индикатора (Umin), мВ | 0 |
Максимальное входное напряжение индикатора (Umax), мВ | 23 |
Минимальное входное напряжение, приходящееся на поверочное деление индикатора (Aumin), мкВ | 0,7 |
Минимальное напряжение для индикатора в диапазоне измерений (UMRmin), мВ | 0 |
Максимальное напряжение для индикатора в диапазоне измерений (UмRmах), мВ | 23 |
Минимальное полное сопротивление весоизмерительного датчика (ДштХОм | 29 |
Максимальное полное сопротивление весоизмерительного датчика (RLmax), Ом | 1200 |
Кабельное соединение | 6 проводов |
Максимальное значение отношения длины кабеля к поперечному сечению провода при подключении аналоговых весоизмерительных датчиков, ((L/A)max), м/мм2 | 2328 м/мм2 при минимальном сечении 0,2 мм2 |
Напряжение питания индикатора от сети переменного тока, В | От 110 до 230 |
Частота питания, Гц | 50/60 |
Питание индикатора от аккумулятора, В | 12/24 |
Потребляемая мощность, Вт | 50 |
Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,95 |
Средний срок службы, лет | 20 |
Г абаритные размеры и масса индикаторов приведены в таблице 3
Таблица 3
Модель индикатора | Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм, не более | Масса, не более, кг |
D400, D410 | 223, 110, 152 | 2 |
D800 | 310, 165, 272 | 3 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на разрушаемую при удалении наклейку, закрепленную на корпусе индикаторов, фотохимическим способом.
Комплектность
1. Индикатор -1 шт.
2. Руководство по эксплуатации - 1 экз.
3. Методика поверки мП 2301-250-2013 - 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу МП 2301-250-2013 «Индикаторы D400, D410, D800. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 22.03.2013 г. Основные средства поверки: имитатор весоизмерительного датчика с пределами допускаемой погрешности ±0,005% (например: калибратор К3607, производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechink Gmbh», Германия).
Сведения о методах измерений
приведены в Руководствах по эксплуатации « Индикаторы весоизмерительные D400, D410, D800. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к индикаторам весоизмерительным D400, D410, D800
1. ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.
2. ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы.
3. Техническая документация фирмы «Societa Cooperativa Bilanciai Srl».
Рекомендации к применению
осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение государственных учетных операций в составе весов.