Весы неавтоматического действия автомобильные МА, 54477-13

Назначение

Весы неавтоматического действия автомобильные МА торговая марка - «Серпантин» предназначены для определения массы неподвижных автомобилей, прицепов, полуприцепов (включая цистерны), автопоездов, контейнеров, а также любых крупногабаритных грузов, размеры и конструктивные особенности которых позволяют установить их на грузоприёмное устройство.

Описание

Конструктивно весы неавтоматического действия автомобильные МА (далее весы) состоят из грузоприемного устройства, соединительной коробки, соединительного кабеля и электронного весоизмерительного прибора.

Грузоприемное устройство (далее — ГПУ) состоит из нескольких (до 5) механически связанных секций. Каждая секция опирается на четыре аналоговых или цифровых весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчик). При этом соседние секции имеют две общие точки опоры (датчика).

В грузоприемном устройстве применяются датчики классов точности С3 по ГОСТ Р 8.726-10. В зависимости от модификации весов грузоприемное устройство состоит из одного из следующих комплектов весоизмерительных датчиков:

-    «QS» или «S» изготовитель - фирма «Keli Electric Manufacturing (Ningbo) Co., Ltd.», Китай (Госреестр № 39774-08);

-    «ZS» изготовитель - фирма «Keli Electric Manufacturing (Ningbo) Co., Ltd.», Китай (Госреестр № 39778-08);

-    «740» изготовитель - фирма « UTILCELL », Испания. (Госреестр № 50842-12);

-    «HM9B» изготовитель - фирма Co., LTD. (ZEMIC), Китай;

-    «BM14G» изготовитель - фирма Co., LTD. (ZEMIC), Китай;

-    «740D» изготовитель - фирма «UTILCELL» Испания (Госреестр № 49772-12).

При использовании в весах аналоговых датчиков используются приборы весоизмерительные МИ, модификаций МИ ВДА/12ЯС, МИ ВЖА/12ЯС, МИ ВДА/12Я и МИ ВЖА/12Я и при использовании цифровых датчиков используются приборы весоизмерительные МИ, модификаций МИ ВДА/12ЦС, МИ ВДА/12Ц для цифровых весоизмерительных датчиков.

Приборы весоизмерительные МИ отличаются видом дисплея и конструкцией корпуса.

Общий вид ГПУ весов показан на рисунке 1.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием взвешиваемого груза в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей электронного весоизмерительного прибора.

Управление весами осуществляется с помощью клавиш на лицевой панели прибора. Весы могут быть оснащены дополнительным цифровым дисплеем.

Информация о массе взвешиваемого груза может быть передана на периферийное электронное устройство по интерфейсам связи.

Весы снабжены следующими устройствами (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 53228-2008):

-    полуавтоматической установки нуля (Т.2.7.2.2);

-    автоматической установки нуля (Т.2.7.2.3);

-    первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4)

-    слежения за нулем (Т.2.7.3);

-    уравновешивания тары - выборка массы тары (Т.2.7.4.1);

-    показывающим устройством с расширением (Т.2.6);

-    индикации отклонения от нуля (п. 4.5.5).

В весах реализованы следующие сервисные функции (в части режимов работы весов не связанных с взвешиванием):

-    сравнения массы взвешенного груза с предварительно заданным нижним и/или верхним значениями и выдача звукового сигнала и сигнала через интерфейс на внешнее электронное устройство;

-    сигнализация о перегрузке весов и диагностика сбоев, возникающих при их работе.

Знак поверки наносится на корпус весоизмерительного прибора.

Внешний вид весоизмерительного прибора и схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунке 2. Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунках 3 и 4.

Пломба с оттиском поверительного клейма

Весы с прибором МИ ВЖА/12Я

Пломба с оттиском поверительного клейма

Пломба с оттиском поверительного клейма

1

Шмидл

Пломба с оттиском с поверительного клейма

Рисунок 3 - Схема пломбировки весоизмерительного прибора МИ от несанкционированного доступа.

Весы выпускаются в модификациях с обозначением МА-N-X-CY ^хВ)-Д12ЯС или МА-^Х-(У^хВ)-Д12Я или МА-N-X-(Y;LхB)-Ж12ЯС или МА-Ы-Х-^^хВ)-Ж12Я или МА-N-X-(Y;LхB)-Д12Ц или МА-К-Х-(У^хВ)-Д12ЦС, где N - максимальная нагрузка весов (Мах) 15, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120 т; X - тип используемых в весах весоизмерительных датчиков: Д1 -весы с датчиками «QS»; Д2 - весы с датчиками «ZS»; Д3 - весы с датчиками «740»; Д4 - весы с датчиками «HM9B» изготовитель - фирма Co., LTD. (ZEMIC), Китай; Д5 - весы с датчиками «BM14G» изготовитель - фирма Co., LTD. (ZEMIC), Китай; Д6 - весы с датчиками «S»; Д7 -весы с цифровыми датчиками «740D»; У - значение цены поверочного деления 5, 10, 20, 50 кг; L - длина грузоприемной платформы от 5 до 27 м; от В - ширина грузоприемной платформы от 2,5 до 3,4 м.

В обозначении весов индексы Д12ЯС, Д12Я, Ж12ЯС, Ж12Я, Д12ЦС, Д12Ц относятся к следующим обозначениям модификаций весоизмерительного прибора: МИ ВДА/12ЯС; МИ ВДА12Я; МИ ВЖА/12ЯС; МИ ВЖА/12Я и МИ ВДА/12ЦС, МИ ВДА/12Ц соответственно.

Программное обеспечение

Программное обеспечение весов аппаратно реализовано в приборе весоизмерительном МИ и является полностью метрологически значимым.

Номер версии программного обеспечения отображается на дисплее прибора при включении весов.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям п. 5.5.1 «Устройства со встроенным программным управлением» радела п. 5.5 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением» ГОСТ Р 53228-2008.

Уровень защиты ПО, параметров юстировки и данных измерений от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «С» согласно требованиям МИ 3286-2010.

Изменение ПО приборов через интерфейс пользователя невозможно.

Защита от несанкционированного доступа к изменению метрологически значимого ПО, результатов юстировки весов, а также данных измерений обеспечивается пломбированием приборов (рисунок 2).

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008.............................................................................III

Максимальная нагрузка Max, т......................................................................... от 15 до 120

Поверочное деление, e, действительная цена деления шкалы d, кг (e=d)...........от 5 до 50

Число поверочных делений n....................................................................... от 1600 до 3000

Диапазон уравновешивания тары....................................................................... 100 % Мах

Диапазон рабочих температур, °C:

-    грузоприемного устройства в зависимости от типа весоизмерительных датчиков

-    при использовании датчиков S, QS, ZS.................................от минус 40 до плюс 50

-    при использовании датчиков 740, 740D................................от минус 30 до плюс 40

-    при использовании датчиков HM9B, BM14G........................от минус 10 до плюс 40

-    весоизмерительного прибора...................................................... от минус 10 до плюс 40

Длина кабеля линии связи грузоприемной платформы с весоизмерительным прибором, м......................................................................................................................... не более 300

Поперечное сечение жилы кабеля, мм2........................................................... не менее 0,2

Длина грузоприемной платформы, м................................................................. от 5 до 27

Ширина грузоприемной платформы, м........................................................... от 2,5 до 3,4

Параметры электрического питания от промышленной сети переменного тока:

-    напряжение, В............................................................................................... от 187 до 242

-    частота, Гц......................................................................................................... от 49 до 51

Параметры электропитания от встроенной аккумуляторной батареи:

-    напряжение, В...................................................................................................................6

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится графическим способом на таблички, закрепленные на корпусе весоизмерительного прибора, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Грузоприемное устройство    1 шт.

Весоизмерительный прибор    1 шт.

Соединительная коробка    1 шт.

Соединительный кабель    1 шт.

Паспорт    1 экз.

Руководство по эксплуатации весов    1 экз.

Поверка

осуществляется согласно приложению H «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в п. 3.3.8 раздела 3 «Использование по назначению» Руководства по эксплуатации на весы.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 3 «Использование по назначению» Руководства по эксплуатации на весы.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам

1    ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2    ТУ 4274-020-56692889-2012 «Весы неавтоматического действия автомобильные МА. Технические условия».

3    ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

массы».

Рекомендации к применению

-    при осуществлении торговли и товарообменных операций;

-    при выполнении государственных учетных операций;

-    при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.