| Номер в госреестре | 55825-13 |
| Наименование СИ | Системы измерительные переносные |
| Обозначение типа СИ | PKTBA-D-14 |
| Изготовитель | ЗАО "Пензенское КТБ арматуростроения", г.Пенза |
| Год регистрации | 2013 |
| Срок свидетельства | 26.06.2024 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
Системы измерительные переносные PKTBA-D-14 (далее - системы) предназначены для измерений давления, силы растяжения и линейного перемещения.
Принцип действия систем заключается в использовании создаваемого системой усилия для преодоления усилия закрытия пружины предохранительного клапана. Усилие, создаваемое гидроприводом либо электроприводом системы в зависимости от модификации, измеряется тензометрическим датчиком силы. Давление во входной полости предохранительного клапана измеряется датчиком давления. Ход штока (линейное перемещение) предохранительного клапана измеряется при помощи датчика перемещения. Электрические сигналы, полученные с датчиков записываются в память персонального компьютера системы для использования в различных расчетах.
Конструктивно системы с электроприводом состоят из механической части, включающей электропривод; электрической, включающей электронные блоки и источник питания.
Механическая часть систем представляет собой механизм перемещения, предназначенный для создания тянущего усилия на штоке предохранительного клапана. Механизм перемещения состоит из установочного кронштейна, двух стоек, траверсы с электроприводом, датчика перемещения, датчика силы и датчика давления.
Электрическая часть систем состоит из платы управления электроприводом, электронных блоков усилителей, преобразователей электрических величин установленных в корпус электропривода, соединительных кабелей и источника питания (аккумуляторная батарея).
Конструктивно системы с гидроприводом состоят из механической, гидравлической и электрической частей, включающей электронные блоки.
Механическая часть систем представляет собой механизм перемещения, предназначенный для создания тянущего усилия на штоке предохранительного клапана. Механизм перемещения состоит из установочного кронштейна, двух стоек, траверсы с гидроцилиндром, датчика перемещения, датчика усилия, датчика давления и электрической распределительной коробки.
Гидравлическая и электрическая часть систем выполнена в виде отдельного переносимого электрогидравлического блока управления (далее по тексту - ЭБУ), состоящего из несущей рамы, ручного насоса, шкафа монтажного. Функцией гидравлической части систем является обеспечение контролируемого усилия для воздействия на гидроцилиндр механизма перемещения. Присоединение механизма перемещения к блоку ЭБУ, осуществляется посредством рукава высокого давления оборудованного муфтами БРС.
Электрическая часть блока ЭБУ служит для управления процессом измерений и регистрации полученных данных. Она состоит из пульта управления в специальном корпусе (далее по тексту - пульт управления), датчиков, электронных блоков усилителей, преобразователей электрических величин установленных в герметичном корпусе и соединительных кабелей.
Системы имеют 5 модификаций:
- с электрическим приводом:
• PKTBA-D-14-1 - общепромышленное исполнение;
• PKTBA-D-14-2-UV - общепромышленное исполнение в комплекте с виброаку-
стическим датчиком;
- с гидравлическим приводом:
• PKTBA-D-14-EP - взрывозащищенное исполнение;
• PKTBA-D-14-2-PV - общепромышленное исполнение в комплекте с виброаку-
стическим датчиком;
• PKTBA-D-14-3-EP - взрывозащищенное исполнение в комплекте с приспособ
лением для калибровки датчика силы.
Виброакустический датчик предназначен для определения утечек среды через затвор предохранительного клапана. Канал с виброакустическим датчиком не имеет метрологических характеристик и входит в состав модификаций PKTBA-D-14-2-PV и PKTBA-D-14-2-UV как индикатор шума.
Фотографии общего вида представлены на рисунках 1 и 2.
Поставляемое с системами программное обеспечение (программа d_14) работает в
среде операционной системы и предназначено для обработки данных, поступающих с датчиков.
Программное обеспечение осуществляет:
- отображение результатов измерений;
- настройку режимов работы и параметров обработки данных;
- ведение архивных данных, полученных с датчиков;
- обработку данных;
- вывод полученных результатов на печать.
Метрологически значимая часть программного обеспечения систем состоит из запускаемого файла - d_14.exe.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
| Идентификаци онное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификаци онный номер) программного обеспечения | Цифровой идентифика -тор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Другие идентиф икацион ные данные | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| d 14.ЕХЕ | Версия 1.0 | - | - | - |
Защита программного обеспечения от несанкционированных изменений соответствует уровню "С" по МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон измерений избыточного давления в трубопроводе, МПа: - с датчиком на 1,6 МПа; - с датчиком на 4 МПа; - с датчиком на 10 МПа; - с датчиком на 25 МПа. | от 0 до 1,6 от 0 до 4 от 0 до 10 от 0 до 25 |
| Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерений давления, % | ± 0,6 |
| Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности измерений давления, вызванной отклонением температуры окружающей среды от области нормальных значений, на каждые 10 °С, % | ± 0,2 |
| Диапазон измерений силы растяжения на штоке, Н (кгс): - с датчиком на 0,2 тс; - с датчиком на 2 тс. | от 50 до 2000 (от 5 до 200) от 500 до 20000 (от 50 до 2000) |
| Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений силы растяжения, % | ± 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений силы растяжения, вызванной отклонением температуры окружающей среды от области нормальных значений, на каждые 10 °С, % | ± 0,6 |
| Диапазон измерений линейного перемещения, мм | от 0 до 15 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейного перемещения, мм | ± 1,5 |
| Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой | IP54 |
| Максимальная длина линии связи между механизмом перемещения и пультом управления, м | 30 |
| Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее: - при температуре плюс 20 °С - при температуре минус 10 °С | 5 1 |
| Время установления рабочего режима, мин, не более | 10 |
| Напряжение питающей сети, В, (для зарядки аккумуляторов) | от 100 до 240 |
| Частота питающей сети, Гц (для зарядки аккумуляторов) | 4 VO 6 о |
| Наименование параметра | Значение |
| Нормальные условия эксплуатации: - температура окружающеё воздуха, °С; - относительная влажность воздуха (при плюс 25 °С), %; - атмосферное давление, кПа | 20 ± 3 до 80 от 84 до106 |
| Рабочие условия эксплуатации (УХЛ 3.1 ГОСТ 15150): - температура окружающеё воздуха, °С; - относительная влажность воздуха (при плюс 25 °С), %; - атмосферное давление, кПа | от -10 до + 40 до 80 от 84 до 106,7 |
| Габаритные размеры системы без упаковки, мм, не более (ДХШ*В): - механизм перемещения - блок управления ЭБУ - пульт управления (ПК) | 600x180x205 455x210x480 В зависимости от модели ПК |
| Масса системы без упаковки, кг, не более: - механизм перемещения - блок управления ЭБУ - пульт управления (ПК) - запасных частей и аксессуаров (два кейса) | 15 20 5 60 |
| Рабочая среда клапана | Жидкие и газообразные среды, вода, пар, воздух |
По стойкости к воздействию внешних механических факторов системы соответствуют группе 2 по ГОСТ 15150-69.
Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых системами не превышает значений, установленных для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22-2006.
Системы соответствуют критерию качества функционирования класса А при воздействии:
- радиочастотного магнитного поля со степенью жесткости 2 по ГОСТ Р 51317.4.3-2006;
- воздушного электростатического разряда со степенью жесткости 1 по ГОСТ Р 51317.4.2-2010;
- наносекундных импульсных помех со степенью жесткости 3 по ГОСТ Р 51317.4.4-2007;
Знак утверждения типа наносится на табличку, расположенную на боковой стенке гидроцилиндра механизма перемещения систем, анодно-окисным методом фотоселективного окрашивания, и на паспорт в левый верхний угол титульного листа - типографическим способом.
Комплект поставки приведён в таблице 3.
| Наименование | Кол-во, шт. |
| модификации с гидроприводом | |
| Механизм перемещения ПФ 5461-4041/10 | 1 |
| Датчик перемещения ПФ 5461-4041/20 | 1 |
| Кронштейн ПФ 5461-4041/30 | 1 |
| Датчик силы ПФ 5461-4041/40 | 1 |
| Датчик силы ПФ 5461-4041/40-01 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-01 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-02 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-03 | 1 |
| Электрогидравлический блок управления (ЭБУ) ПФ 5461-4041/70 | 1 |
| Пульт управления ПФ 5461-4041/80 | 1 |
| Рукава гидравлические | 1 комплект |
| Соединительные кабели | 1 комплект |
| Кейс ударопрочный | 2 |
| Виброакустический датчик (только для исполнения PKTBA-D-14-2-PV) | 1 |
| Приспособление для калибровки датчика силы (нагрузки) ПФ 5461-4028/30 (только для исполнения PKTBA-D-14-3-ЕР) | 1 |
| Руководство по эксплуатации ПФ 5461-4041 РЭ часть 1 | 1 |
| Руководство пользователя ПФ 5461-4041 РП часть 1 | 1 |
| Паспорт ПФ 5461-4041ПС | 1 |
| Методика поверки ПФ 5461-4041 МП | 1 |
| модификации с электроприводом | |
| Механизм перемещения ПФ 5461-4041-01/10 | 1 |
| Датчик перемещения ПФ 5461-4041/20 | 1 |
| Кронштейн ПФ 5461-4041/30 | 1 |
| Датчик силы ПФ 5461-4041/40 | 1 |
| Датчик силы ПФ 5461-4041-01/20 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-01 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-02 | 1 |
| Датчик давления ПФ 5461-4041/120-03 | 1 |
| Пульт управления ПФ 5461-4041/80 | 1 |
| Соединительные кабели | 1 комплект |
| Кейс ударопрочный | 2 |
| Виброакустический датчик (только для исполнения PKTBA-D-14-UV) | 1 |
| Руководство по эксплуатации ПФ 5461-4041РЭ часть 2 | 1 |
| Руководство пользователя ПФ 5461-4041 РП часть 2 | 1 |
| Паспорт ПФ 5461-4041 ПС | 1 |
| Методика поверки ПФ 5461-4041 МП | 1 |
| Механизм перемещения ПФ 5461-4041-01/10 | 1 |
осуществляется по документу ПФ 5461-4041 МП «Системы измерительные переносные PKTBA-D-14. Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ ФБУ «Пензенский ЦСМ» 14 августа 2013 г.
Перечень рекомендуемых основных средств поверки представлен в таблице 4. Таблица 4
| Наименование средств поверки и тип | Основные метрологические и технические характеристики |
| Манометр грузопоршневой МП - 600 | Диапазон задания давления от 1 до 60 МПа, класс точности 0,05 |
| Манометр грузопоршневой МП - 60 | Диапазон задания давления от 0,1 до 6 МПа, класс точности 0,05 |
| Динамометр электронный переносной АЦДУ-5/1И-0,5 | Диапазон измерений силы от 0,2 до 5 кН класс точности 0,5 |
| Динамометр электронный переносной АЦДУ-50/1И-0,5 | Диапазон измерений силы от 2 до 50 кН класс точности 0,5 |
| Меры длины концевые плоскопараллельные Тип 2-Н1 | Наличие мер длины от 0,5 до 15 мм, класс точности 2 |
Методика измерений приведена в разделе 2 документа «Система измерительная переносная PKTBA-D14. Руководство по эксплуатации. ПФ 5461-4041 РЭ».
Нормативные документы, устанавливающие требования к системам измерительным переносным PKTBA-D-14
1. ГОСТ 8.065-85 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения силы.
2. ГОСТ 8.017-79 ГСИ. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
3. ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
4. МИ 2060-90 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне Ы0-6...50 м и длин волн в диапазоне 0,2.50 мкм.
- выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
| Зарегистрировано поверок | 24 |
| Поверителей | 3 |
| Актуальность данных | 18.11.2024 |
