Газоанализаторы SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1 (далее - газоанализаторы) предназначены для измерений объемной доли O2, СО, NO, NO2, NOX, SO2, H2S, Н2, С02, СН4, С3Н8.
Газоанализаторы SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1 (далее - газоанализаторы) предназначены для измерений объемной доли O2, СО, NO, NO2, NOX, SO2, H2S, Н2, С02, СН4, С3Н8.
Номер в госреестре | 56769-14 |
Наименование СИ | Газоанализаторы |
Обозначение типа СИ | SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1 |
Изготовитель | "MRU GmbH", Германия |
Год регистрации | 2014 |
Срок свидетельства | 14.12.2029 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Стоимость поверки | Узнать стоимость |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Газоанализаторы SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1 (далее - газоанализаторы) предназначены для измерений объемной доли O2, СО, NO, NO2, NOX, SO2, H2S, Н2, С02, СН4, С3Н8.
Принцип действия газоанализаторов основан на непрерывном и селективном измерении объемной доли компонентов в потоке проходящего газа:
- O2, СО, NO, NO2, SO2, H2S, Н2 - электрохимическими сенсорами;
- СО, ^2, NO, NO2, NOx, SO2, СН4, С3Н8 - инфракрасными сенсорами;
- O2 - парамагнитным или циркониевым сенсором;
- Н2 - термокондуктометрическим сенсором.
Пробы газа для анализа отбирают при помощи зонда и встроенного в анализатор мембранного насоса. Анализируемый газ проходит через зонд (обогреваемый или необогреваемый), затем, по шлангу (обогреваемому или необогреваемому), в систему охлаждения и фильтрации пробы. Осушенный и очищенный от пыли и грязи газ с нормированной точкой росы поступает в измерительные сенсоры.
Количество подключенных к газоанализаторам зондов может быть от одного до пяти.
Общее число установленных сенсоров для измерений содержания газов может быть от одного до девяти.
Если в газоанализаторах присутствует более одного канала измерений СО, NO, СН4 с разными диапазонами измерений, переключение с меньшего на больший диапазон и обратно происходит автоматически.
Газоанализаторы полностью автоматизированы. Встроенный микропроцессор управляет процедурой измерений, продувкой зондов, калибровкой. Диагностика систем газоанализаторов происходит в автоматическом режиме.
Предусмотрен, также вывод информации о превышении заданных пользователем измеренных, расчетных значений и необходимости в сервисном обслуживании.
На передних панелях расположена клавиатура и графический дисплей с подсветкой. Язык индикации - русский (возможно использование еще 15 языков). Последовательность и размер индикации на "страницах" дисплея, а также количество "страниц" индикации настраивается Пользователем. Кроме того данные на внешний компьютер выводятся через интерфейс RS485.
Программное обеспечение (ПО) позволяет на основании измеренных значений состава и температуры анализируемого газа, рассчитать эффективность и потери при сжигании топлива, содержание диоксида углерода (при отсутствии соответствующего сенсора), температуру точки росы, коэффициент избытка воздуха X.
Рис. 2. Фотография внешнего вида газоанализаторов SWG 300, SWG 300-1. Программное обеспечение
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления контрольной суммы программного обеспечения |
Аппаратное ПО |
SWG mastersoft |
ПО 11.26.12 |
154D457 |
CRC32 |
ПО для перепрограммирования анализатора |
SW G_mastersoft |
V1.06.2 |
0110A4 |
CRC32 |
Для идентификации ПО используется файловый менеджер Total Commander.
Степень защиты ПО соответствует уровню "С" в соответствии с МИ 3286-2010.
Обработка метрологических данных происходит на основе жестко определенного алгоритма без возможности изменения.
Метрологически незначимая часть ПО используется для обеспечения наилучшей наглядности отображения информации.
Защита ПО осуществляется посредством записи защитного бита при программировании микропроцессора в процессе производства газоанализаторов. Защитный бит запрещает чтение кода микропрограммы, поэтому модификация программного обеспечения (умышленная или неумышленная) невозможна. Снять защитный бит можно только при полной очистке памяти микропроцессора вместе с программой находящейся в его памяти.
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Диапазон измерений объемной доли газов и пределы допускаемой основной погрешности измерений газоанализаторами SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1 приведены в таблице 2.
Таблица 2
Диапазон измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной погрешности* |
|
абсолютной, об.доля |
относительной, % |
|
Канал О2 электрохимический |
||
от 0 до 21,0 % |
± 0,2 % |
- |
Канал О2 парамагнитный |
||
от 0 до 21,0 % |
± 0,2 % |
- |
Диапазон измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной погрешности* |
|
абсолютной, об.доля |
относительной, % |
|
Канал О2 циркониевый |
||
от 0 до 21,0 % |
± 0,2 % |
- |
Канал CO электрохимический (1000 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 1000 млн-1 |
± 5 млн-1 |
± 5 |
Канал CO электрохимический (4000 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 4000 млн-1 |
± 5 млн-1 |
± 5 |
Канал NO электрохимический (500 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 500 млн-1 |
± 5 млн-1 |
± 5 |
Канал NO электрохимический (2000 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 500 млн-1 св. 500 до 2000 млн-1 |
± 5 млн-1 |
± 5 ± 10 |
Канал NO2 электрохимический (200 млн-1) |
||
от 0 до 50 млн-1 св. 50 до 100 млн-1 св. 100 до 200 млн-1 |
± 5 млн-1 ± 10 млн-1 |
± 10 |
Канал NO2 электрохимический (500 млн-1) |
||
от 0 до 50 млн-1 св. 50 до 100 млн-1 св. 100 до 500 млн-1 |
± 5 млн-1 ± 10 млн-1 |
± 10 |
Канал SO2 электрохимический (1000 млн-1) |
||
от 0 до 125 млн-1 св. 125 до 1000 млн-1 |
± 10 млн-1 |
± 8 |
Канал SO2 электрохимический (4000 млн-1) |
||
от 0 до 200 млн-1 св. 200 до 4000 млн-1 |
± 20 млн-1 |
± 10 |
Канал H2S |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 1000 млн-1 |
± 10 млн-1 |
± 10 |
Канал СО инфракрасный (100 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 |
± 2 млн-1 |
- |
Канал СО инфракрасный (200 млн-1) |
||
от 0 до 75 млн-1 св. 75 до 200 млн-1 |
± 3 млн-1 |
± 4 |
Канал СО инфракрасный (500 млн-1) |
||
от 0 до 100 млн-1 св. 100 до 500 млн-1 |
± 4 млн-1 |
± 4 |
Канал СО инфракрасный (1000 млн-1) |
||
от 0 до 200 млн-1 св. 200 до 1000 млн-1 |
± 10 млн-1 |
± 5 |
н и О С л а н а К |
эракрасный (10000 млн-1) |
|
от 0 до 800 млн-1 св. 800 до 10000 млн-1 |
± 40 млн-1 |
± 5 |
Диапазон измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной погрешности* |
|
абсолютной, об.доля |
относительной, % |
|
Канал СО инфракрасный (10 %) |
||
от 0 до 0,40 % св. 0,40 % до 10 % |
± 0,02 % |
± 5 |
Канал СО инфракрасный (30 %) |
||
от 0 до 1,20 % св. 1,20 % до 30 % |
± 0,06 % |
± 5 |
Канал СО2 инфракрасный (5 %) |
||
от 0 до 0,500 % св. 0,500 % до 5 % |
± 0,025 % |
± 5 |
Канал СО2 инфракрасный (20 %) |
||
от 0 до 2,0 % св. 2,0 % до 20 % |
± 0,1 % |
± 5 |
Канал СО2 инфракрасный (50 %) |
||
от 0 до 5,0 % св. 5,0 % до 50 % |
± 0,25 % |
± 5 |
Канал СО2 инфракрасный (100 %) |
||
от 0 до 8,0 % св. 8,0 % до 100 % |
± 0,4 % |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (100 млн-1) |
||
от 0 до 50 млн-1 от 50 до 100 млн-1 |
± 3 млн-1 ± 8 млн-1 |
— |
Канал СН4 инфракрасный (250 млн-1) |
||
от 0 до 50 млн-1 от 50 до 250 млн-1 |
± 3 млн-1 ± 8 млн-1 |
— |
Канал СН4 инфракрасный (1000 млн-1) |
||
от 0 до 400 млн-1 св. 400 до 1000 млн-1 |
± 20 млн-1 |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (2000 млн-1) |
||
от 0 до 800 млн-1 св. 800 до 2000 млн-1 |
± 40 млн-1 |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (5000 млн-1) |
||
от 0 до 800 млн-1 св. 800 до 5000 млн-1 |
± 40 млн-1 |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (10000 млн-1) |
||
от 0 до 800 млн-1 св. 800 до 10000 млн-1 |
± 40 млн-1 |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (30000 млн-1) |
||
от 0 до 2000 млн-1 св. 2000 до 30000 млн-1 |
± 100 млн-1 |
± 5 |
Канал СН4 инфракрасный (5 %) |
||
от 0 до 0,40 % св. 0,40 % до 5,0 % |
± 0,02 % |
± 5 |
Канал С3Н8 инфракрасный (1000 млн-1) |
||
от 0 до 250 млн-1 св. 250 до 1000 млн-1 |
± 20 млн-1 |
± 8 |
Диапазон измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной погрешности* |
|
абсолютной, об.доля |
относительной, % |
|
Канал С3Н8 инфракрасный (5000 млн"1) |
||
от 0 до 250 млн"1 св. 250 до 5000 млн"1 |
± 20 млн"1 |
± 8 |
Канал С3Н8 инфракрасный (10000 млн"1) |
||
от 0 до 250 млн"1 св. 250 до 10000 млн"1 |
± 20 млн"1 |
± 8 |
Канал NO инфракрасный (100 млн"1) |
||
от 0 до 100 млн"1 |
± 2 млн"1 |
- |
Канал NO инфракрасный (200 млн"1) |
||
от 0 до 67 млн"1 св. 67 до 200 млн"1 |
± 2 млн"1 |
± 3 |
Канал NO инфракрасный (500 млн"1) |
||
от 0 до 100 млн"1 св. 100 до 500 млн"1 |
± 5 млн"1 |
± 5 |
Канал NO инфракрасный (1000 млн"1) |
||
от 0 до 250 млн"1 св. 250 до 1000 млн"1 |
± 20 млн"1 |
± 8 |
Канал NO инфракрасный (2000 млн"1) |
||
от 0 до 500 млн"1 св. 500 до 2000 млн"1 |
± 40 млн"1 |
± 8 |
Канал NO инфракрасный (5000 млн"1) |
||
от 0 до 1000 млн"1 св. 1000 до 5000 млн"1 |
± 80 млн"1 |
± 8 |
н и O N л а н а К |
"н л м 0 0 0 о й ы н с а р к а р л. |
|
от 0 до 2000 млн"1 св. 2000 до 10000 млн"1 |
± 160 млн"1 |
± 8 |
Канал NO2 инфракрасный (100 млн"1) |
||
от 0 до 67 млн"1 от 0 до 100 млн"1 |
± 2 млн"1 |
± 3 |
Канал NO2 инфракрасный (200 млн"1) |
||
от 0 до 100 млн"1 св. 100 до 200 млн"1 |
± 3 млн"1 |
± 3 |
Канал NO2 инфракрасный (500 млн"1) |
||
от 0 до 100 млн"1 св. 100 до 500 млн"11 |
± 10 млн"1 |
± 10 |
Канал NOX (NO+N при установленном ко] |
O2) инфракрасный (100 млн"1) нвертере"восстановителе NO2 в NO |
|
от 0 до 100 млн"1 |
± 2 млн"1 |
- |
Канал NOX (NO+NO2) инфракрасный (200 млн"1) при установленном конвертере"восстановителе NO2 в NO |
||
от 0 до 100 млн"1 св. 100 до 200 млн"1 |
± 3 млн"1 |
± 3 |
от 0 до 100 млн"1 св. 100 до 500 млн"1 |
± 5 млн"1 |
± 5 |
Диапазон измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной погрешности* |
|
абсолютной, об.доля |
относительной, % |
|
Канал NOX (NO+NO2) инфракрасный (1000 млн-1) при установленном конвертере-восстановителе NO2 в NO |
||
от 0 до 200 млн-1 св. 200 до 1000 млн-1 |
± 10 млн-1 |
± 5 |
Канал SO2 инфракрасный (200 млн-1) |
||
от 0 до 66,7 млн-1 св. 66,7 до 200 млн-1 |
± 4 млн-1 |
± 6 |
Канал SO2 инфракрасный (400 млн-1) |
||
от 0 до 125 млн-1 св. 125 до 400 млн-1 |
± 10 млн-1 |
± 8 |
Канал SO2 инфракрасный (1000 млн-1) |
||
от 0 до 250 млн-1 св. 250 до 1000 млн-1 |
± 20 млн-1 |
± 8 |
Канал SO2 инфракрасный (5000 млн-1) |
||
от 0 до 500 млн-1 св. 500 до 5000 млн-1 |
± 40 млн-1 |
± 8 |
Канал SO2 инфракрасный (10000 млн-1) |
||
от 0 до 1000 млн-1 св. 1000 до 10000 млн-1 |
± 80 млн-1 |
± 8 |
Канал Н2 кондуктометрический (1 %) |
||
от 0 до 1,00 % |
± 0,05 % |
- |
Канал Н2 кондуктометрический (5 %) |
||
от 0 до 1,00 % св. 1,00 % до 5,0 % |
± 0,05 % |
± 5 |
Канал Н2 кондуктометрический (20 %) |
||
от 0 до 2,0 % св. 2,0 % до 20 % |
± 0,1 % |
± 5 |
Канал Н2 кондуктометрический (40 %) |
||
от 0 до 4,0 % св. 4,0 % до 40 % |
± 0,2 % |
± 5 |
* при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С.
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды от нормальной в диапазоне (5.40) °С в долях основной погрешности на каждые 10 °С приведены в таблице 3.
Таблица 3
Канал измерений |
Значение |
Канал О2 электрохимический |
± 0,3 |
Канал О2 парамагнитный |
± 0,3 |
Канал О2 циркониевый |
± 0,3 |
Канал CO электрохимический |
± 0,2 |
Канал NO электрохимический |
± 0,3 |
Канал NO2 электрохимический |
± 0,3 |
Канал SO2 электрохимический |
± 0,5 |
Канал H2S электрохимический |
± 0,5 |
Канал СО инфракрасный |
± 0,3 |
Канал измерений |
Значение |
Канал СО2 инфракрасный |
± 0,3 |
Канал SO2 инфракрасный |
± 0,5 |
Канал NO инфракрасный |
± 0,3 |
Канал NOx инфракрасный с каталитическим конвертором |
± 0,4 |
Канал СН4 инфракрасный |
± 0,5 |
Канал С3Н8 инфракрасный |
± 0,5 |
Канал Н2 кондуктометрический |
± 0,5 |
Потребляемая мощность, Вт, не более:
SWG 200, SWG 200-1 SWG 300, SWG 300-1 Наработка на отказ, ч, не менее Габаритные размеры, мм, не более:
SWG 200, SWG 200-1 SWG 300, SWG 300-1 Масса, кг, не более:
SWG 200, SWG 200-1 SWG 300, SWG 300-1 Условия эксплуатации:
- диапазон температуры измеряемой среды, °С
- температура окружающей среды, °С
SWG 200, SWG 200-1
SWG 300, SWG 300-1
- относительная влажность воздуха, %
- температура хранения, °С
- напряжение питания, В
100
450
18000
400x600x575
1100x800x800
50
120
от 0 до 1700
от 5 до 45 опционально от минус 30 до плюс 55 от 5 до 45 опционально от минус 60 до плюс 65 до 95 (без образования конденсата) от минус 20 до плюс 50 220
наносится на шильдик с индивидуальным номером прибора и может дублироваться на лицевой панели прибора, а также, на титульный лист Руководства по эксплуатации анализатора типографским методом.
В комплект поставки газоанализатора входит:
- газоанализатор SWG 200, SWG 200-1, SWG300, SWG300-1 (по заказу);
- кабель питания;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки.
осуществляется по документу МП 56769-14 "Инструкция. Газоанализаторы SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1. Методика поверки", разработанному и утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 12 декабря 2013 г. и входящему в комплект поставки.
Основные средства поверки: ГСО-ПГС 3722-87, 3726-87, 3758-87, 3759-87, 3769-87, 377587, 3777-87, 3783-87, 3786-87, 3802-87, 3808-87, 3810-87, 3813-87, 3814-87, 3815-87, 3816-87, 3819-87, 3827-87, 3831-87, 3835-87, 3850-87, 3859-87, 3862-87, 3865-87, 3868-87, 3869-87, 387187, 3873-87, 3881-87, 3882-87, 3883-87, 3900-87, 3901-87, 3902-87, 3908-87, 3916-87, 3921-87 3930-87, 3931-87, 4013-87, 4017-87, 4019-87, 4021-87, 4036-87, 4040-87, 4276-88, 4432-88,
5324-90, 5328-90, 5893-91, 6173-91, 6189-91, 7608-99, 7913-2001, 7914-2001, 8369-2003, 87362006, 8737-2006, 8738-2006, 8740-2006, 8741-2006, 9138-2008, 9170-2008, 9187-2008, 9190-2008, 9198-2008, 9604-2010, 9605-2010, 9741-2011, 9744-2011, 9745-2011, 9747-2011, 9748-11, 97572011, 9763-2011, 9775-2011, 9779-11, 9789-2011, 9790-11, 9810-2011.
приведены в документе "Руководство по эксплуатации газоанализаторов SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1".
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам SWG 200, SWG 200-1, SWG 300, SWG 300-1
ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия. Техническая документация фирмы-изготовителя "MRU GmbH", Германия.
- при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды;
- при осуществлении деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях;
- при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;
- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;
- выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям;
- при осуществлении мероприятий государственного контроля (надзора).
Зарегистрировано поверок | 156 |
Поверителей | 11 |
Актуальность данных | 16.11.2024 |