Весы вагонные неавтоматического действия ЭВВ, 57118-14

Назначение

Весы вагонные ЭВВ (далее - весы) предназначены для статического взвешивания железнодорожного транспорта.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Сигналы от датчиков обрабатываются, преобразуются в цифровые при помощи индикатора и отображаются в единицах массы на цифровом табло последнего.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) со встроенными датчиками типа М модели М70 производства ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М» (госреестр № 53673-13) и индикатора Р4-АС производства ООО «ИК ТЕХНОПАРК 21», г. Омск, расположенного в отапливаемом помещении весовой.

В состав ГПУ весов может входить от одной до четырёх весовых платформ.

Форма маркировки весов:

Весы вагонные ЭВВ-Х, где:

ЭВВ - тип весов;

X - значение максимальной нагрузки весов, т.

Общий вид весов ЭВВ представлен на рисунке 1.

Программное обеспечение (ПО) индикатора является встроенным и полностью метрологически значимым.

ПО не может быть модифицировано или загружено без разборки блока индикатора. В качестве защитной меры применяется пломбирование одного из четырех крепежных винтов со стороны днища индикатора.

Процедура юстировки защищена паролем, который устанавливается при поверке, хранится во встроенной памяти микросхемы центрального процессора и не может быть считан никакими средствами.

Дополнительно контроль над несанкционированным выполнением калибровки осуществляется с помощью счетчика калибровок, который отображается после слова «Калибровка» в главном окне, видимом сразу после включения индикатора.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Общий вид и схема пломбирования индикатора Р4-АС представлены на рисунке 2

Защита программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011..................................................III (средний)

Значения максимальной нагрузки весов (Max), минимальной нагрузки весов (Min), поверочного интервала весов (е), действительной цены деления (d), число поверочных интервалов (n), интервалы взвешивания и пределы допускаемой погрешности при первичной поверке приведены в таблице 2.

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке.

Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль.........................± 0,25 е

Диапазон устройства выборки массы тары.............................................от 0 до 50 % Max

Электрическое питания весов:

-    напряжение переменного тока, В.................................................................................220 (+22/-33)

-    частота, Гц..................................................................................................................................50 ± 1

Потребляемая мощность не более, В-А........................................................................20

Особый диапазон рабочих температур для ГПУ весов........................от минус 30 до + 40 °С

Диапазон рабочих температур для индикатора Р4-АС...............................от + 10 до + 35 °С

Вероятность безотказной работы весов за 2000 часов, не менее..............................................0,92

Средний срок службы, лет, не менее..........................................................................................10

Значения габаритных размеров, количество и масса весовых платформ (ВП) в составе ГПУ весов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят способом фотохимпечати на табличку, расположенную на боковой поверхности ГПУ и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Таблица 4

осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания. Приложение ДА.

Основное поверочное оборудование - гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Гири классов Б1з E2, F1s F2, М1з M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».

Сведения о методах измерений

Описание

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам вагонным неавтоматического действия ЭВВ

1    ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания;

2    ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения

массы.

3    Техническая документация ООО ПКФ «РИТЕНВЕС», г. Омск

Рекомендации к применению

Осуществление торговли и товарообменных операций.