Главная Госреестр СИ Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО

Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО, 57708-19

Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту - дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,3 до 7 м/с.

Документы

Описание типа

Методика поверки

Карточка СИ

Номер в госреестре	57708-19
Наименование СИ	Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные
Обозначение типа СИ	ИНТРОС-АВТО
Изготовитель	Общество с ограниченной ответственностью «ИНТРОН ПЛЮС» (ООО «ИНТРОН ПЛЮС»), г. Москва
Год регистрации	2019
Срок свидетельства	22.08.2029
МПИ (интервал между поверками)	1 год
Стоимость поверки	Узнать стоимость
Описание типа	скачать
Методика поверки	скачать

Назначение

Описание

В дефектоскопах реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Магнитная система МГ намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в БУИ. Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.

Дефектоскопы состоят из блока управления и индикации (БУИ), соединенного кабелем с аналоговым модулем (АМ) и/или магнитной головкой (МГ).

Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и световые индикаторы, отражающие результаты измерений. БУИ может изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке.

Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками: МГ 6-26, МГ 28-32, МГ 32-35, МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64, МГ 60-72, МГ 72-85, МГ 80-100, МГ 100-125, МГ 125150, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. На рисунке 2 показан общий вид магнитной головки дефектоскопа.

Общий вид аналогового модуля представлен на рисунке 3.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 1.

место нанесения пломбировки

МГ 28-32

МГ 32-35

МГ 6-26

Программное обеспечение

Дефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение, которое встроено в БУИ дефектоскопа и осуществляет функции индикации и управления.

Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)	Значение
Идентификационное наименование ПО	SWRD
Номер версии (идентификационный номер) ПО	404 и выше
Цифровой идентификатор ПО	-

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование параметра	Значение параметра
Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, %	от 0 до 20
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений потери сечения каната по металлу, %	± 2
Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, %, не более	0,5

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование параметра	Значение параметра
Диапазон диаметров контролируемого каната, мм МГ 6-26	от 6 до 26
МГ 28-32	от 28 до 32
МГ 32-35	от 32 до 35
МГ 35-42	от 35 до 42
МГ 42-52	от 42 до 52
МГ 52-64	от 52 до 64
МГ 60-72	от 60 до 72
МГ 72-85	от 72 до 85
МГ 80-100	от 80 до 100
МГ 100-125	от 100 до 125
МГ 125-150	от 125 до 150
Условия эксплуатации:
температура окружающей среды, °С	от - 40 до 50
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более блок обработки и индикации;	350 х 150 х 150
аналоговый модуль;	200 х 100 х 50
магнитная головка МГ 6-26:	260 х 180 х 110
магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35;	400 х 200 х 200
магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64;	500 х 250 х 250
магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85;	600 х 500 х 500
магнитная головка МГ 80-100;	895 х 520 х 440
магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150	950 х 550 х 490
Масса, кг, не более
блок обработки и индикации;	3
аналоговый модуль;	1
магнитная головка МГ 6-26;	4
магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35;	20
магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64;	30
магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85;	60
магнитная головка МГ 80-100;	83
магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150.	124

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на металлическую пластину на БУИ методом травления.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

№	Наименование	Обозначение	Количество
1	Блок управления и индикации		1 шт.
2	Магнитная головка*		1 шт.
3	Аналоговый модуль**		1 шт.
4	Кабель подключения БУИ к АМ (или МГ)		1 шт.
5	Кабель подключения МГ к АМ		2 шт.
6	Кабель подключения БУИ к источнику питания		1 шт.
7	Программное обеспечение “Intros-Auto Monitor”		1 шт.
8	Руководство по эксплуатации	ЛАВБ.411001.013 РЭ	1 шт.
9	Паспорт	ЛАВБ.411001.013 ПС	1 шт.
10	Методика поверки	МП № 203-36-2019	1 шт.
11	Транспортная тара		3 шт.
* - тип магнитной головки определяется при заказе. ** - комплектуется в зависимости от типа применяемой магнитной головки.

Поверка

осуществляется по документу МП № 203-36-2019 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» «11» июня 2019 г.

Основное средство поверки:

- имитаторы потери сечения стальных канатов ИК-МДК (Рег. № 24994-03).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.