| Номер в госреестре | 58068-14 |
| Наименование СИ | Газоанализаторы |
| Обозначение типа СИ | MGA 12 |
| Изготовитель | "Dr.Fodisch Umweltmesstechnik AG", Германия |
| Год регистрации | 2014 |
| Срок свидетельства | 08.08.2019 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Газоанализаторы MGA 12 (далее - газоанализаторы) предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида серы (SO2), метана (СН4), а также диоксида углерода (СО2) и кислорода (О2) в предварительно подготовленных отходящих и технологических газах промышленных предприятий.
Принцип действия газоанализатора основан на следующих методах:
1) для определения всех компонентов (кроме О2): ИК спектроскопия,
2) для определения О2: электрохимический или парамагнитный.
Газоанализатор имеет следующие выходные сигналы:
- показания, выводимые на дисплей;
- аналоговые выходы по току (4-20) мА;
- дискретные выходы (состояние, предельные значения, клапаны);
Конструктивно газоанализатор выполнен в одном корпусе, в котором расположены кювета, излучающий и приемный блоки, блок питания и блок обработки сигналов и который можно установить в 19-дюймовую стойку.
На задней панели анализатора MGA 12 расположены разъемы для подключения питания и сигнальных кабелей, а также соединения для входа и выхода газа.
Анализируемая газовая проба предварительно проходит через пробоотборный зонд с фильтром, охладитель измеряемого газа (с конденсатным насосом), аналитический фильтр для очистки от пыли и поступает на вход газоанализатора.
Канал показаний паров воды является индикаторным.
Внешний вид газоанализатора приведен на рис. 1.
Газоанализатор MGA 12 имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое осуществляет следующие функции:
- расчет массовой концентрации и объемной доли определяемого компонента,
- отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее прибора,
- передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК.
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация).
Уровень защиты встроенного и автономного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1.
| Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| EN_ MGA 12.S19 | 1.47 | 55692678e77d422884f0b4b1 dd248e8 | MD5 |
| *Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице. | |||
1 Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализатора приведены в таблице 2.
Таблица 2.
| Определяемый компонент | Диапазон показаний массовой концентрации (объемной доли), мг/м | Диапазон измерений* | Пределы допускаемой основной погрешности | ||
| массовой концентрации мг/м3 | объемной доли, % | приведенной, у, % | относительной, 5, % | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Оксид углерода (СО) | 0 - 150 | 0 - 30 | - | ± 10 | - |
| Св. 30 - 150 | - | - | ± 10 | ||
| 0 - 1000 | 0 - 100 | - | ± 5 | - | |
| Св. 100 - 1000 | - | - | ± 5 | ||
| 0 - 3000 | 0 - 300 | - | ± 4 | - | |
| Св. 300 - 3000 | - | - | ± 4 | ||
| Оксид азота (NO) | 0 - 250 | 0 - 25 | - | ± 10 | - |
| Св. 25 - 250 | - | - | ± 10 | ||
| 0 - 1000 | 0 - 100 | - | ± 8 | - | |
| Св. 100 - 1000 | - | - | ± 8 | ||
| 0 - 3000 | 0 - 300 | - | ± 8 | - | |
| Св. 300 - 3000 | - | - | ± 8 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Диоксид серы (SO2) | 0 - 200 | 0 - 40 | - | ± 10 | - |
| Св. 40 - 200 | - | - | ± 10 | ||
| 0 - 1000 | 0 - 100 | - | ± 8 | - | |
| Св. 100 - 1000 | - | - | ± 8 | ||
| 0 - 3000 | 0 -300 | - | ± 8 | - | |
| Св. 300 - 3000 | - | - | ± 8 | ||
| Диоксид углерода (CO2) | (0 20) % об. | - | 0 - 5 | ± 4 | - |
| - | Св. 5 - 20 | - | ± 4 | ||
| Метан (СН4) | 0 - 250 | 0 - 25 | - | ± 8 | - |
| Св. 25 - 250 | - | - | ± 8 | ||
| 0 - 500 | 0 - 50 | - | ± 8 | - | |
| Св. 50 - 500 | - | - | ± 8 | ||
| 0 - 3000 | 0 -300 | - | ± 6 | - | |
| Св. 300 - 3000 | - | - | ± 6 | ||
| Кислород (О2) | (0 - 5) % (об.) | - | 0 - 5 | ± 4 | - |
| 0 - 25 % (об.) | - | 0 - 5 | ± 4 | - | |
| - | Св. 5 - 25 | - | ± 4 | ||
| Примечание: 1) * -диапазон измерений и измеряемые компоненты определяются при заказе с учетом максимального числа измерительных каналов, равного 5. При заказе диапазона измерений с верхним значением, отличным от приведенных в таблице, выбирают диапазон измерений, включающий это верхнее значение. 2) Пересчет значений объемной доли Х в млн-1 (ppm) в массовую концентрацию С, мг/м1, проводят по формуле: C = X М/Vm, где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4, при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль. | |||||
6 Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности, не более: 0,5.
7 Время прогрева, мин, не более: 60
8 Время установления показаний Т0,9, с, не более: 180
9 Габаритные размеры, масса и потребляемая электрическая мощность приведены в таблице 3.
Таблица 3.
| Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более | Потребляемая мощность, В • А, не более |
| Длина 483 Ширина 354 Высота 133 | 5 | 40 |
10 Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.
11 Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.
12 Полный средний срок службы: 10 лет.
13 Условия эксплуатации:
- диапазон температуры окружающей среды: от 5 оС до 40 оС;
- диапазон относительной влажности (без конденсации влаги): до 90 %;
- диапазон атмосферного давления: от 84 до 106,7 кПа.
14 Параметры анализируемого газа на входе газоанализатора:
- диапазон температур от 0 оС до 35 оС;
- содержание определяемых компонентов: не более верхнего значения диапазона измерений.
Примечание: Перекрестная чувствительность компенсирована введением поправок.
Знак утверждения типа наносится на переднюю панель газоанализатора и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
В комплект поставки входит:
1 Газоанализатор MGA 12
1 компл. 1 экз.
1 экз.
2 Руководство по эксплуатации (с дополнением)
3 Методика поверки МП 242- 1746-2014
осуществляется по документу МП 242-1746-2014 «Газоанализаторы MGA 12. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 12 мая 2014 г.
Основные средства поверки:
- стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ6-21-5-82 или азот газообразный в баллонах под давлением по ГОСТ 9293-74.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам MGA 12
1 ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».
2 ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».
3 ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
4 Техническая документация фирмы - изготовителя.
| Зарегистрировано поверок | 75 |
| Поверителей | 8 |
| Актуальность данных | 18.11.2024 |
