Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны на Омской нефтебазе ЗАО "Газпромнефть-Терминал", 58114-14

Назначение

Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны на Омской нефтебазе ЗАО «Газпромнефть-Терминал» (далее - система) предназначена для измерения количества нефтепродуктов в единицах массы и объема и управления процессом налива в автомобильные автоцистерны.

Описание

Принцип действия основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефтепродуктов по ГОСТ Р 8.595-2004. Значение объема нефтепродукта задается на станции оператора. Далее, по протоколу RFC1006, заданное значение объема передается на резервированный программируемый контроллер SIMATIC S7-400 (далее - ПЛК). ПЛК передает полученные данные в устройство измерительно-управляющее AccuLoad III (далее - контроллер) по протоколу Modbus RTU. После получения задания на отгрузку, клапан и шаровые краны с электроприводами на подающем трубопроводе открываются, и расходомер массовый Promass 84F начинает формировать импульсный сигнал, пропорциональный массовому расходу, и токовый сигнал, пропорциональный текущему значению плотности. Импульсы, пропорциональные массовому расходу, поступают на импульсный вход контроллера, токовый сигнал, пропорциональный текущей плотности, поступает на аналоговый вход контроллера. В контроллере производится интегрирование сигнала массового расхода по времени, расчет среднего значения плотности, расчет объема отгружаемого нефтепродукта, после чего сравнивается заданное значение объема отгружаемого нефтепродукта с отгруженным, и при равенстве этих значений выдается управляющий сигнал на прекращение налива. Данные об измеренной температуре поступают на вход для резистивных сигналов контроллера от термопреобразователей сопротивления платиновых TR66.

Измеренная масса, плотность, объем и температура отпущенного нефтепродукта передается на ПЛК.

Рабочая станция оператора представляет собой персональный компьютер с установленной SCADA системой на базе программного обеспечения SIMATIC WinCC. Рабочая станция оператора выполняет следующие функции:

-    установка заданного количества нефтепродукта для отпуска в цистерны на постах

налива;

-    формирование команд для управления режимами налива;

-    отображение заданного количества нефтепродуктов, измеренного значения массы и технологических параметров;

-    печать товаросопроводительных документов.

Система состоит из 30 топливозаправочных комплексов (далее - ТЗК), разделенных на 5 островков налива. Каждый ТЗК содержит в себе по одному измерительному каналу (далее - ИК) массы, объема, плотности и температуры отгружаемых нефтепродуктов. Состав системы и наименование средств измерений (далее - СИ), входящих в состав ИК, приведены в таблице 1. Метрологические характеристики СИ, входящих в состав ИК, приведены в таблице 2.

Программное обеспечение

Обработка результатов измерений и вычисление производится в контролере по специальным расчетным соотношениям, сохраняемым во встроенной программе в виде Hex-File. Доступ к цифровому идентификатору (контрольной сумме) невозможен.

Внешнее программное обеспечение представляет собой распределенную систему управления на базе SIMATIC PCS 7.

Система обеспечивает выполнение следующих задач:

-    сбор и обработка данных измерения процесса;

-    сбор и обработка данных состояния технологических устройств;

-    мониторинг управления процессом;

-    технологическая блокировка и защита;

-    логическое управление;

-    сбор данных и представление истории процесса в виде трендов аналоговых параметров;

-    формирование предупредительной и аварийной сигнализации;

-    формирование журналов;

-    формирование рапортов;

-    связь с другими системами и диспетчерской сетью предприятия;

-    поддержка документирования

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 3.

Уровень защиты программного обеспечения и измерительной информации в соответствии с Р 50.2.077-2011 - «средний».

Технические характеристики

Минимальная доза отгружаемых нефтепродуктов, дм3 (кг)

2000 (1400)

±0,25

±0,15

от минус 40 до плюс 50 ±0,5

от 650 до 1100

±0,65

14

от минус 40 до плюс 50 95 50±1 220+22-33

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения, %

-    массы отгружаемых нефтепродуктов

-    объема отгружаемых нефтепродуктов

Диапазон измерений температуры отгружаемых нефтепродуктов, °С Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры отгружаемых нефтепродуктов, °С

Диапазон измерений плотности отгружаемых нефтепродуктов, кг/м3 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности отгружаемых нефтепродуктов, кг/м3 Количество постов налива в автомобильные цистерны Рабочие условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С:

-    влажность окружающей среды, %, не более:

Частота питающей сети, Гц Напряжение питающей сети, В

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Комплектность системы приведена в таблице 4. Таблица 4_

Поверка

Поверка системы проводится в соответствии с документом 006/12-01АСН МП «ГСИ. Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны на Омской нефтебазе ЗАО «Газпромнефть-Терминал. Методика поверки» утвержденным ГЦИ СИ ФБУ «Омский ЦСМ» 21.04.2014 г.

Основные средства поверки:

-    весы 4-го разряда с диапазоном взвешивания до 5000 кг, ПГ ±0,5 кг;

-    мерник эталонный 2-го разряда, номинальная вместимость 2000 дм ;

-    плотномер DM-230.1A, от 650 до 1100, ПГ ±0,3 кг/м3, от минус 40 до плюс 85 °С, ПГ ±0,2 °С;

-    поверочная установка для жидкостей с диапазоном расходов соответствующим поверяемому расходомеру;

-    частотомер электронно-счетный Ч3-49А, амплитуда до 50 В, частота от 0 до 10 кГц;

-    ампервольтметр Р386, от 0,1 до 10 В, КТ 0,005/0,001;

-    ареометры по ГОСТ 18481-81, диапазон измерения плотности от 700 до 2000 кг/м3, ПГ ±0,1; ±0,5; ±1 кг/м3;

-    термометр цифровой прецизионный DTI-1000, от минус 50 до плюс 400 0С, ПГ ±(0,03+единица младшего разряда) ОС;

-    магазин сопротивлений Р4831, КТ 0,02;

-    прибор для поверки вольтметров программируемый В1-13, от 10 мкВ до 10 В;

-    генератор импульсов Г5-56, диапазон частот от 0,1 до 10 кГц.

Поверка средств измерений, входящих в состав системы, проводится в соответствии со следующими документами:

-    расходомеры массовые Promass по «ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки»;

-    термопреобразователи сопротивления платиновые TR66 по МП 49519-12 «Термопреобразователи сопротивления платиновые серий TR, TST. Методика поверки»;

-    устройства измерительно-управляющие AccuLoad III (S/Q) по «ГСИ. Устройства измерительно-управляющие AccuLoad III. Методика поверки».

Сведения о методах измерений

Принцип работы системы приведен в документе 006/12-01АСН-ПЗ «Автоматическая станция налива нефтепродуктов в автоцистерны. Пояснительная записка».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе:

-    ГОСТ 21552-84 «Средства вычислительной техники. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.»

-    ГОСТ Р 51841-2001 «Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний»

-    ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений»

Рекомендации к применению

- осуществление торговли и товарообменных операций.