Весы бункерные электронные Поток, 58428-14

Назначение

Весы бункерные электронные "Поток" (далее - весы), предназначены для автоматического измерения массы сыпучих или жидких продуктов путем деления их на отдельные порции и определения общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают в весоизмерительный преобразователь (далее - преобразователь), где суммарный сигнал преобразуется в цифровой код и значение массы груза индицируется на цифровом табло. С преобразователя информация о результатах измерений может быть передана на внешние подключаемые устройства.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ) в виде бункера (сосуда или емкости) с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные на силовую раму (каркас) и системы управления, включающей в себя многофункциональный шкаф автоматики (или пульт управления, далее - МША), шкаф пневматики (далее - МШП) для модификаций с пневмозаслонками.

Преобразователь может иметь один многофункциональный либо два специализированных индикатора. На одном (основном) отображается значение измеряемой массы порции (дозы) продукта, на другом (суммирующем) - суммарная масса материала, прошедшего через весы. Преобразователь монтируется в МША системы управления, либо размещается отдельно.

В весах применяются датчики весоизмерительные М (Госреестр № 53673-13), С и Н (Госреестр № 53636-13), Т (Госреестр № 53838-13), МК2 (Госреестр № 55199-13), Н2 и Н11 (Госреестр № 55200-13) и преобразователи весоизмерительные ТВ (все - производства ЗАО «ВИК «Тензо-М», п. Красково, Московская обл.).

Весы имеют два режима работы: неавтоматический и автоматический. При неавтоматическом режиме управление весами осуществляется при помощи клавиатуры, расположенной на передней панели преобразователя и кнопок на передней панели МША. В автоматическом режиме взвешивание материала осуществляется дискретными ненормируемыми порциями. После взвешивания каждой порции общая масса всех взвешенных порций вычисляется нарастающим итогом. При этом цикл работы весов включает в себя следующие стадии:

-    заполнение ГУ материалом с прекращением его подачи по достижении массы порции, близкого к заданному значению;

-    взвешивание полученной порции:

-    выгрузка материала;

-    взвешивание незаполненного (после выгрузки материала) ГУ,

-    вычисление массы выгруженной порции материала, как разности значений массы загруженного и незаполненного ГУ;

-    вычисление и регистрация нарастающим итогом общей массы всех порций.

Если физико-механические свойства материала и конструкция ГУ таковы, что вес незаполненного ГУ в каждом цикле одинаков, то операции взвешивания ГУ после выгрузки и вычисления массы выгруженного продукта могут исключаться из цикла работы весов.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями:

-    устройство автоматической (в автоматическом режиме) и полуавтоматической (в неавтоматическом режиме) установки на нуль;

-    автоматическая остановка работы весов по достижению суммы выгруженных масс близкой заданному значению (в автоматическом режиме);

-    сигнализация о превышении нагрузки Мах+9е (в неавтоматическом режиме).

На маркировочной табличке, закрепляемой на ГУ весов, наносят:

-    наименование предприятия-изготовителя;

-    обозначение весов в виде «Поток»-........;

-    заводской номер;

-    значение максимальной нагрузки в виде Мах=......;

-    значение минимальной нагрузки в виде Min=........;

-    минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки в виде T.min=..........;

-    действительная цена деления в виде d=.........;

-    диапазон температур в виде +1 °С/+40 °С (для весов с пневмозаслонками без осушки воздуха) или -20 °С/+40 °С (для остальных);

-    год выпуска;

-    знак утверждения типа.

Весы выпускаются различных модификаций, отличающихся метрологическими характеристиками, способом подачи материала в ГУ, габаритными размерами ГУ и имеющих обозначение "Поток"-Н(Э), где:

"Поток" - обозначение типа весов;

Н - максимальная нагрузка, кг;

(Э) - весы с электрическими приводами устройств загрузки и выгрузки материала (в обозначении весов с пневматическими приводами устройств загрузки и выгрузки индекс не указывается).

Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.

Внешний вид весов "Поток" представлен на рисунках 1-6.

весов с защитным кожухом и шнековым питателем

Рисунок 6 - Внешний вид весов с защитным кожухом и ленточным питателем

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) весов реализовано в преобразователе и является встроенным. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении весов. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий». Для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров используется электронное клеймо -случайное генерируемое число, которое автоматически обновляется после каждого сохранения изменений, внесенных в законодательно контролируемые параметры. Цифровое значение электронного клейма заносится в производственную электронную базу весов и фиксируется в паспорте весов и подтверждается оттиском поверительного клейма.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. _Таблица 1

Технические характеристики

Термины и условные обозначения метрологических и технических характеристик приведены в соответствии с ГОСТ OIML R76-1-2011 и Рекомендациями МОЗМ № 107.

Максимальная нагрузка (Мах), минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки при измерении общей массы в зависимости от пределов допускаемой относительной погрешности (Xmin), а также действительная цена деления (d) основного и суммирующего отсчетного устройства указаны в таблице 2.

Минимальная нагрузка (Min), кг........................................................................................................ 0

Погрешность устройства установки нуля, в действительных ценах деления (d).................... ±0.25

Порог реагирования (чувствительности), в действительных ценах деления (d)......................... 1,4

Пределы абсолютной допускаемой погрешности весов при измерении массы дозы (в единицах d), при первичной поверке*,:

-    в интервале до 500 d включ.................................................................................... ±0,5

-    в интервале свыше 500 d до 2000 d включ............................................................. ±1,0

-    в интервале свыше 2000 d......................................................................................... ±1,5

Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы при

первичной поверке**, % от измеряемой массы........................................ ±0,10; ±0,25; ±0,50; ±1,00

Примечания:

* Пределы абсолютной допускаемой погрешности при измерении массы дозы в эксплуатации должны соответствовать удвоенным значениям.

** Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы в зависимости от физико-механических свойств материала устанавливаются при поверке весов. Условия эксплуатации:

- диапазон температуры (для весов с пневмозаслонками без осушки воздуха),

°С...............................................................................от минус 20 до +40 (от +1 до +40)

-    относительная влажность воздуха при 25 °С, не более, %.................................80

-    атмосферное давление, кПа.......................................................... от 84 до 107

Параметры электрического питания для весов с пневмозаслонками:

-    напряжение, В............................................................................................ от 198 до 242

-    частота, Гц ..................................................................................................... от 49 до 51

-    потребляемая мощность, В*А, не более.................................................................. 100

Параметры электрического питания для весов с электроприводом:

-    напряжение, В.......................................................................от 342 до 418

-    частота, Гц...............................................................................от 49 до 51

-    потребляемая мощность, кВт, не более.....................................................2,0

Время прогрева весов, мин, не более.......................................................................... 10

Таблица 3

Соотношение пределов допускаемой относительной погрешности весов бункерных электронных "Поток" при измерении общей массы с классами точности согласно МОЗМ Р 1072 приведено в таблице 4.

Таблица 4

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации или паспорта и термосублимационным или механическим способом на маркировочную табличку, расположенную на ГУ весов.

Комплектность

Весы ....................................................................................................................................... 1 шт.

.....1 экз.

.....1 экз.

1 компл.

Методика поверки (МП)...........................................

Паспорт...................................................................

Комплект эксплуатационной документации на весы

Поверка

осуществляется в соответствии с документом МП 037-14 "Весы бункерные электронные "Поток". Методика поверки", утвержденным ФГУП "ВНИИМС" 29.07.2014 г.

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 5 паспорта.

Основные средства поверки:

-    гири класса точности М1 или М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009,

-    весы неавтоматического действия класса точности - средний (III) по ГОСТ OIML R 76-1-2011.

Сведения о методах измерений

«Весы бункерные электронные "Поток". Руководство по эксплуатации» 4274-03718217119-02 РЭ, раздел 2 «Использование по назначению», «Преобразователи весоизмерительные. Руководство по эксплуатации» ТЖКФ.408843 РЭ, раздел 2 «Использование по назначению»

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам бункерным электронным "Поток":

ТУ 4274-037-18217119-02 "Весы бункерные электронные "Поток". Технические условия"

Рекомендации к применению

- осуществление торговли, выполнение работ по расфасовке товаров.