Весы неавтоматического действия ACS, 58866-14

Назначение

Весы неавтоматического действия ACS (далее — весы) предназначены для определения массы различных грузов.

Описание

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства.

Грузоприемное устройство весов (далее — ГПУ) выпускается в следующих исполнениях:

Исполнение SA — ГПУ устанавливается в виде отдельно стоящей платформы. Исполнение BUBD — ГПУ встроено в электрогидравлический ножничный подъемник, применяющийся для сортировки грузов внутри складских помещений.

Исполнение TD — ГПУ встроено в электрогидравлический ножничный подъемник, применяющийся на участках погрузки/разгрузки автомобилей.

Общий вид исполнений ГПУ представлен на рисунке 1.

Исполнение BUBD    Исполнение TD

Рисунок 1 — Общий вид ГПУ весов

Платформы изготавливается в различных исполнениях:

FTD —настил из листового металла.

BD — настил, в который вмонтированы металлические шариковые опоры, обеспечивающие ручное перемещение грузов в любом направлении по настилу.

CD —настил, в который вмонтированы колесные опоры с механизмом поворота оси вращения колеса, обеспечивающие ручное перемещение грузов в любом направлении по настилу.

RD —настил с опорами в виде валов, обеспечивающими ручное перемещение груза вдоль настила.

MPRD —настил с приводимыми в движение электродвигателем опорами в виде валов для перемещения грузов вдоль настила.

RAD — настил с опорами виде валов, обеспечивающими перемещение груза вдоль настила, а также выдвигающейся рамы с опорами в виде колес для перемещения груза поперек настила.

DO — настил с приводимыми в движение электродвигателем опорами в виде колес для перемещения по настилу груза на палетах.

Исполнения платформ представлены на рисунке 2

Рисунок 2 — Исполнения платформ весов

В весах используются датчики весоизмерительные SB4, SB5, изготавливаемые Flintec GmbH, Г ермания.

Сигнальные кабели датчиков подключаются напрямую или через соединительную коробку к весоизмерительному прибору i, изготавливаемому фирмой PRECIA-MOLEN, Франция, который представляет результаты взвешивания в единицах массы. Исполнения приборов отличаются материалами и формой корпуса и набором функций, не влияющих на метрологические характеристики. Общий вид приборов представлен на рисунках 3 и 4.

Рисунок 4 — Общий вид весоизмерительных приборов

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием взвешиваемого груза в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

-    устройство первоначальной установки на нуль (T.2.7.2.4);

-    устройство слежения за нулем (T.2.7.3);

-    полуавтоматическое устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);

-    устройство предварительного задания массы тары (Т.2.7.5);

-    показывающее устройство с расширением (Т.2.6);

-    полуавтоматическое устройство установки на нуль (T.2.7.2.2);

-    автоматическое устройство установки на нуль (T.2.7.2.3);

-    устройство переключения грузоприемных и весоизмерительных устройств (Т.2.7.8);

-    устройство установки по уровню (Т.2.7.1);

-    устройство долговременного хранения измерительной информации (Т.2.8.5);

-    процедура просмотра всех соответствующих символов индикации в активном и неактивном состояниях (5.3.1);

-    многоцелевое использование показывающих устройств (4.4.4);

-    устройство индикации отклонения от нуля (4.5.5);

-    устройство для отображения отрицательных значений массы брутто;

-    отключение устройства тарирования;

Обозначение класса точности, значения максимальной нагрузки Max, минимальной нагрузки Min, поверочного деления е, диапазона уравновешивания тары, указываются на маркировочной табличке весов.

Обозначение модификаций весов: ACS-^P]^]-^^^]-^]-^].^]-^], где:

1)    Исполнение ГПУ: SA, BUBD или TD

2)    Исполнение платформы: FTD, BD, CD, RD, MPRD, или DO.

3)    Обозначение длины платформы: 1 или 10ft — 3 м; 2 или 20ft — 6 м.

4)    Количество датчиков: 4, 6 или 8.

5)    Обозначение типа, модели используемых датчиков (SB4 или SB5).

6)    Исполнение индикатора: i 20, i 30, i 35, i 40, I 200, I 300, I 400, или I 700.

7)    Максимальная нагрузка Мах (Мах2 двухдиапазонных весов), т:

1,5; 8; 10; 15; 20

8)    Поверочное деление e (в\ двухинтервальных или двухдиапазонных весов), кг:

0,5, 5; 10

9)    Дополнительные обозначения (могут отсутствовать):

MR — обозначение двухдиапазонных весов (отсутствует у однодиапазонных и многоинтервальных весов)

PS — с устройством переключения грузоприемных и весоизмерительных устройств;

Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель индикатора. Примеры схем пломбировки от несанкционированного доступа клемм подсоединений сигнальных кабелей датчиков, расположенных внутри корпуса индикатора приведены на рисунках 5 - 10.

пломбировка свинцовой пломбой

Г^Т"

пломбировка винта крепления крышки мастичной пломбой

Ш

Рисунок 5 — Схема пломбировки приборов i 20, i 30, i 35, i 40-SS

Рисунок 6 — Схема пломбировки свинцовой пломбой приборов i 40-PS (слева), i 40-DR (справа). Расположение пломбы обозначено стрелками

Устройство хранения измерительной информации DSD

мастичная пломба

доступ к DSD

разъем датчика ■■

блокирующий кожух Пломбировка разъема датчика

Рисунок 7 — Схема пломбировки приборов I 200

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным, хранится в ПЗУ весов.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.

При изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки в журнале событий формируется контрольное число, которое также указывается на маркировочной табличке прибора. Контрольное число доступно для просмотра на дисплее прибора при нажатии соответствующей клавиши (зависит от исполнения прибора). Несовпадение контрольного числа, хранимого в энергонезависимом запоминающем устройстве прибора и значения контрольного числа, указанного на маркировочной табличке свидетельствует об изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Идентификационные данные ПО доступны отображаются:

-    кратковременно при включении весов в приборах i 20, i 30, i 35, i 40, I 200;

-    постоянно в верхней части дисплея при работе весов в приборах I 300, I 400, I 700.

Для индикатора I 700 пломбировка представляет собой защиту, которая позволяет связать метрологические данные с идентификационными данными прибора при помощи модуля обработки данных, Такая защитная система основана на использовании счетчика, чье значение увеличивается при каждом изменении одного или более метрологических параметров. Таблица 1 — Идентификационные данные ПО_

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1—2011 ..............................................................III (средний)

Диапазон уравновешивания тары.......................................................................................100 % Мах

Диапазон температуры (п. 3.9.2.2 ГОСТ OIML R-76—2011), °C...............от минус 10 до плюс 40

Параметры электропитания от сети переменного тока:

напряжение, В......................................................................................................от 187 до 242

частота, Гц...........................................................................................................................50±1

Значения максимальных нагрузок Max, числа n поверочных интервалов e весов указаны в таблице 2.

Таблица 2 — Однодиапазонные весы

Габаритные размеры платформы, не более, м............................................................6*3,5

Масса, не более, кг..............................................................................................205

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе весоизмерительного прибора и/или ГПУ и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Весы.......................................................................................................................................1 шт.

Руководство по эксплуатации Паспорт.....................................

1 экз. 1 экз.

Поверка

осуществляется по приложению ДА «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1—2011, «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе «Программное обеспечение» руководства по эксплуатации.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1—2009.

Сведения о методах измерений

Документ «Весы неавтоматического действия ACS. Руководство по эксплуатации», раздел «Однократное взвешивание».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия ACS

1. ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2.    ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3.    Техническая документация фирмы-изготовителя

Рекомендации к применению

Осуществление торговли.