Преобразователи термоэлектрические R, 59446-14

Назначение

Преобразователи термоэлектрические серии R (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

Преобразователи термоэлектрические серии R изготавливаются следующих модификаций: R111, R112, R121, R122, R311, R312, R322, R331, R332, R921, R922, R941, R942, R951, R952. Модификации ТП различаются по метрологическим характеристикам, по количеству ЧЭ, по конструктивному исполнению и по назначению.

Термопреобразователи имеют разборные и неразборные конструктивные исполнения и состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами (ЧЭ), защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и клеммной головки или без неё - с удлинительными термоэлектродными проводами с клеммами или разъемами различной конструкции. В качестве ЧЭ применяются термопары с различными типами номинальных статических характеристик (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.

Головки ТП могут изготавливаться из алюминиевого сплава и из стали различных марок, в т.ч. и из нержавеющей стали. Конструкция некоторых исполнений головок предусматривает возможность встраивания в них измерительных преобразователей (утвержденных типов) с аналоговым или цифровым выходным сигналом.

Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.

Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1-3.

Технические характеристики

Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1):

-    для ТП модификаций R111, R112, R121, R122, R921, R922, R941, R942:.....K, Е, J, T, N;

-    для ТП модификаций R311, R312, R322, R331, R332:...................K, Е, J, T, N, R, S, B;

-    для ТП модификаций R951, R952:...............................................................K, E

Рабочий диапазон измерений, пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ по

ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-2) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) и класса допуска приведены в таблицах 1, 2, 3:

Таблица 2

Таблица 3

Электрическое сопротивление изоляции при температуре (25±10)°С и относительной

влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм (при 100 В), не менее:.........................................100

Длина монтажной части ТП, мм:....................................................от 80 до 10000

Диаметр монтажной части ТП, мм:...................................................от 1,0 до 12,7

Рабочие условия эксплуатации ТП:

-    температура окружающей среды, °С: ...........................от минус 40 до плюс 85;

-    относительная влажность окружающего воздуха, %.......................................до 98.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ТП при помощи наклейки.

Комплектность

Термопреобразователь (модификация и исполнение - в соответствии с заказом)- 1 шт. Паспорт (на русском языке)    - 1 экз.

Защитная гильза (по дополнительному заказу)    - 1 шт.

Поверка

осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».

Основные средства поверки:

-    эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

-    эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1800 °С;

-    термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда в диапазоне температуры от минус 196 до плюс 660 °С;

-    многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5R+5 10-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.

-    термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С

-    термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004... 0,02) °С;

-    калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005.0,02) °С;

-    горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С;

-    вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °С.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим серии R

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы. Международный стандарт МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

Лист № 5 Всего листов 5

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.