| Номер в госреестре | 59638-15 |
| Наименование СИ | Комплекты мер искусственных дефектов |
| Обозначение типа СИ | КМИД-ВТ |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Алтек-Инвест" (ООО "Алтек-Инвест"), г. Санкт-Петербург |
| Год регистрации | 2015 |
| Срок свидетельства | 23.12.2029 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Комплекты мер искусственных дефектов КМИД-ВТ (далее - комплекты мер) предназначены для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров искусственных дефектов, толщины диэлектрических покрытий и применяются для проведения поверки, калибровки и настройки вихретоковых дефектоскопов.
Принцип действия основан на воспроизведении заданных геометрических размеров искусственных дефектов (ИД) и толщины диэлектрических покрытий. Комплекты состоят из мер с искусственными дефектами СО-2АА.ББ-В (таблица 1 и таблица 2), в состав мер входят образцы толщины диэлектрического покрытия (зазора), на одну из рабочих поверхностей может быть нанесена шероховатость по выбору заказчика. Количество ИД на поверхности меры определяется заказчиком, но не превышает 5 шт. (3 сверху и 2 снизу) для одной меры.
Стандартный комплект состоит из трех мер: СО-210.01-Ре, СО-211.01-Бе, m-212.01-Fe.
Таблица 1.
| Условное обозначение «АА» при маркировке меры | Высота меры, мм | Ширина меры, мм | Длина меры, мм |
| 10 | От 1 до 5 | Не более 100 | Не более 300 |
| 11 | От 5 до 10 | Не более 100 | Не более 300 |
| 12 | От 10 до 15 | Не более 100 | Не более 300 |
Таблица 2.
| Условное обозначение «ББ» при маркировке меры | Условное обозначение «В» при маркировке меры | Описание |
| 01 | Fe | Сталь 20* |
| 02 | Al | Алюминиевый сплав марки Д16Т |
| 03 | Ti | Титановый сплав марки ОТ4-1* |
| 04 | Brass | Латунь ЛМц58-2* |
| 05 | Al-hc | Алюминиевый сплав маркиАК9* |
| 06 | Ti-lc | Титановый сплав ВТ8* |
| 07 | Ti-hc | Титановый сплав ВТ 1-0* |
| 08 | Bronze | Бронза БрМц5* |
| 09 | SS-NFM | Коррозийно-стойкая, жаропрочная, жаростойкая сталь марки 12Х18Н10Т* |
| 10 | SS-FM | Коррозийно-стойкая, жаропрочная сталь марки 20Х13* |
| 11 | Fe | Сталь 45 |
* По выбору заказчика допускается использование других марок материала для изготовления меры.
Меры представляют собой металлические бруски с нанесенными на рабочие поверхности искусственными дефектами и закрепленными на них образцами диэлектрических покрытий в виде пленок или пластинок, выполненных из диэлектрического
материала заданной толщины. Образцы зазора крепятся к поверхности меры при помощи винта или цепочки, обеспечивающего подвижность каждого из образцов зазора.
Общий вид комплектов мер приведен на рисунке 1
к
Рисунок 1
Основные метрологические и технические характеристики комплектов мер приведены в таблице 3.
Таблица 3.
| Наименование характеристики | Значение характеристики | |
| Диапазон номинальных значений глубины искусственных дефектов, мм | От 0,1 до 7,0 | |
| Шаг глубины искусственных дефектов, мм | 0,1 | |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений глубины искусственных дефектов, мм, в диапазоне глубин | От 0,1 до 0,3 мм | От -0,02 до +0,04 |
| От 0,4 до 0,9 мм | От -0,05 до +0,07 | |
| От 1,0 до 2,9 мм | ± 0,1 | |
| От 3,0 до 4,9 мм | ± 0,3 | |
| От 5,0 до 7,0 мм | ± 0,5 | |
| Диапазон номинальных значений ширины искусственных дефектов, мм | От 0,05 до 0,5 | |
| Шаг ширины искусственных дефектов, мм | 0,05 | |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений ширины искусственных дефектов, %, не более | ± 30 | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ширины и глубины искусственных дефектов, мм, в диапазоне глубин | От 0,1 до 0,3 мм | ± 0,01 |
| От 0,4 до 0,9 мм | ± 0,025 | |
| От 1,0 до 2,9 мм | ± 0,05 | |
| От 3,0 до 4,9 мм | ± 0,15 | |
| От 5,0 до 7,0 мм | ± 0,25 | |
| Диапазон номинальных значений длины искусственных дефектов, мм | От 3 до 100 | |
| Шаг длины искусственных дефектов, мм | 1 | |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений длины искусственных дефектов, мм | От -1,0 до +2,0 | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения длины искусственных дефектов, мм, в диапазоне длин | От 3 до 9 | ± 0,25 |
| От 10 до 49 | ± 0,3 | |
| От 50 до 100 | ± 0,5 | |
| Шероховатость рабочей поверхности Ra, мкм, не более | 1,25 | |
| Диапазон шероховатости рабочей поверхности Rz **, мкм | От 80 до 320 | |
| Диапазон номинальных значений толщины образцов диэлектрических покрытий, мм | От 0,1 до 1,0 | |
| Шаг толщин образцов диэлектрических покрытий, мм | 0,1 | |
| Количество образцов диэлектрических покрытий на одну меру, шт., не более | 8 | |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений толщины образцов диэлектрических покрытий, %, в диапазоне толщин | От 0,1 до 0,2 мм | ± 30 |
| От 0,2 до 1,0 мм | ± 20 | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения толщины образцов диэлектрических покрытий, %, в диапазоне толщин | От 0,1 до 0,2 мм | ± 15 |
| От 0,2 до 1,0 мм | ± 10 | |
| Г абаритные размеры, мм | длина | От 30 до 300 |
| ширина | От 10 до 100 | |
| высота | От 1 до 15 | |
| Масса, не более, кг | 3 | |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | От 0 до плюс 40 |
| - относительная влажность воздуха при 25 °С, % | До 80 |
** Нанесение шероховатости Rz на 50% рабочей поверхности осуществляется по дополнительному требованию заказчика.
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта комплекта образцов типографским способом.
Комплект поставки приведен в таблице 4.
Таблица4
| Наименование | Обозначение | Кол-во, шт. |
| Мера искусственных дефектов СО-210.ББ-В | ДШЕК.401249.500 | *** |
| Мера искусственных дефектов СО-211.ББ-В | ДШЕК.401249.700 | *** |
| Мера искусственных дефектов СО-212.ББ-В | ДШЕК.401249.900 | *** |
| Упаковка СО-2АА.ББ-В | - | |
| Упаковка СО-2АА.ББ-В | - | |
| Упаковка СО-2АА.ББ-В | - | |
| Паспорт СО-210.ББ-В | ДШЕК.401249.500 ПС | |
| Паспорт СО-211.ББ-В | ДШЕК.401249.700 ПС | |
| Паспорт СО-212.ББ-В | ДШЕК.401249.900 ПС | |
| Методика поверки | ДШЕК.401926.004 И3 | 1 |
*** Тип и количество мер в комплекте зависит от заказа потребителя **** Поставляется совместно с соответствующей мерой.
Осуществляется в соответствии с методикой поверки ДШЕК.401926.004 ИЗ «ГСИ. Комплекты мер искусственных дефектов КМИД-ВТ. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в июле 2014 г.
Основные средства поверки:
1. Штангенциркуль ТТТЦ-ТТ по ГОСТ 166-89.
2. Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм ИЧ 10 (Госреестр 40149-08).
3. Микроскоп МПБ-3 (Госреестр 12045-89).
4. Микрометр МК (Госреестре 51486-12).
5. Профилометр Surtronic 25 (Госреестр 45575-10).
Используется для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в руководстве по эксплуатации на соответствующий прибор.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплектам мер искусственных дефектов КМИД-ВТ
1. Комплект мер искусственных дефектов КМИД-ВТ. Технические условия ДШЕК.401926.004 ТУ.
Комплекты мер искусственных дефектов КМИД-ВТ применяются при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений.
| Зарегистрировано поверок | 763 |
| Поверителей | 20 |
| Актуальность данных | 22.11.2024 |
