Номер в госреестре | 60375-15 |
Наименование СИ | Системы ультразвукового контроля |
Обозначение типа СИ | SONOTRON™/24 |
Изготовитель | "NDT Technologies Inc.", Канада |
Год регистрации | 2015 |
Срок свидетельства | 01.04.2020 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 (далее по тексту - системы) предназначена для измерения координат дефектов в области головки, шейки и средней части подошвы рельса ультразвуковым эхо-импульсным методом.
Принцип действия системы основан на эхо-импульсном методе ультразвукового контроля. Ультразвуковые колебания генерируются при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) и передаются в объект контроля (ОК) через жидкую контактную среду (воду). Ультразвуковые колебания, распространяясь вглубь ОК, отражаются от несплошностей (при их наличии) и от конструктивных отражателей (например, противоположная сторона ОК). Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне. Для излучения и приёма ультразвуковых импульсов применяются ПЭП. Все датчики имеют регулировки положения, обеспечивающие настройку при смене типоразмера рельса. Настройку осуществляют на мере моделей дефектов (ММД), изготовленной из рельса соответствующего типоразмера и типа термообработки. Сборки датчиков установлены на плавающих подвесках для обеспечения их точного позиционирования. Также каждый датчик имеет индивидуальные регулировки положения в подвеске.
Система полностью компьютеризирована. После первоначальной калибровки и настройки оборудования параметры настроек сохраняются в электронном виде. Каждый канал контроля может быть настроен индивидуально для получения оптимального соотношения сигнал/шум.
На рисунке 1 представлена фотография общего вида системы.
Лист № 2 Всего листов 5
В таблице 1 приведены обозначения ультразвуковых датчиков, соответствующие им каналы и зоны тестирования рельса. Схема распределения датчиков относительно рельса приведена на рисунке 1.
Таблица 1 - Тестируемые зоны, датчики, каналы
Обозначение датчика | Зона тестирования | Каналы |
A1, A2, A3, A4 | Г оловка с левой и правой боковых поверхностей | 4 |
B1, В2, B3, B4 | Г оловка с поверхности катания, с левой и правой стороны | 4 |
C1, C2, C3, C4, C5, C6 | Шейка сбоку | 6 |
D1 | Г оловка с поверхности катания, по центру | 1 |
D2 | Подошва снизу, по центру | 1 |
F1, F2 | Подошва снизу, с левой и правой стороны | 2 |
Итого: | Количество используемых каналов контроля | 18 |
Рисунок 1 - Схема распределения ультразвуковых датчиков.
Измерительный блок системы состоит из двух рам: внутренней рамы, на которой держатся сборки датчиков, гидравлические и пневматические цилиндры и клапаны; наружной рамы, которая является опорой для внутренней рамы, удаленного шкафа и пульта оператора (электронной станции настройки). Внутренняя рама размещается на внешней раме посредством двух направляющих для опорных штифтов на входе и двух эксцентриковых роликов на выходе. Наружная рама служит опорой для внутренней рамы, которая опирается на контактные плиты и сборку опорных штифтов.
Электропанель системы представляет собой отдельно стоящую панель. Эта панель содержит:
- модуль интерфейса центрального процессора;
- контроллера;
- узел цифрового контроля гидроклапанов, который управляет движением сборок
датчиков;
- блок питания постоянного тока 24В.
Система содержит следующие электронные узлы:
- компьютер микросистемы УЗК;
- компьютер сбора и обработки данных УЗК;
- удаленный шкаф (основной узел УЗК, вспомогательные узлы);
- преобразователи УЗК;
- пульт оператора (станция настройки УЗК).
Системы предназначены для контроля рельсов типа: P43; P50; P65; P65K; UIC54; UIC60; S49; 136RE и других.
Программное обеспечение (ПО), входящее в состав системы, выполняет функции отображения на экране персонального компьютера информации в удобном для оператора виде, а также задания условий измерения.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2. Таблица 2.
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Sonotron-880 UMS Sonotron-880 DACQ |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.106 и выше для Sonotron-880 UMS 1.178 и выше для Sonotron-880 DACQ |
Цифровой идентификатор ПО | - |
Другие идентификационные данные (если имеются) | - |
Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 3. Таблица 3.
Наименование параметра | Значение параметра |
Номинальные частоты заполнения зондирующих импульсов, МГц | 5,0; 7,0 |
Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % | ±10 |
Номинальное значение частоты следования зондирующих импульсов, Гц | 6102 - 6103 |
Погрешность измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ, не более | ±2 |
Минимальная длина контролируемых рельсов, м | 12,5 |
Максимальная длина контролируемых рельсов, м: - при контроле единичных рельсов; - при контроле сварных рельсов. | 125 800 |
Диапазон скорости движения рельса, м/с | От 0,25 до 1,50 |
Длина неконтролируемых концов рельса, м, не более: - передний; - задний. | 0,3 0,1 |
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения координат дефекта, м | ±0,1 |
Количество каналов, шт.: |
- с поверхности катания рельса; - с боковых поверхностей головки; - со стороны шейки, не имеющий выпуклой маркировки; - с нижней стороны подошвы. | 3 4 6 3 |
Масса системы, не более, т | 3,9 |
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, м, не более | 3,3х2,4х3,0 |
Срок службы, лет, не менее | 8 |
Питание системы: | |
- напряжение, В; | От 207,2 до 242,0 |
- частота, Гц. | 50 ± 1 |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающего воздуха, °С; | От 5 до 40 |
- влажность, %; | От 20 до 80 |
- давление, кПа. | От 90 до 110 |
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку системы с помощью наклейки.
Таблица 4.
№ п.п | Наименование и условное обозначение | Количество |
1. | Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24 | 1 шт. |
2. | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
3. | Методика поверки МП NDTT.3631251.102895.МП | 1 экз. |
осуществляется в соответствии с методикой поверки NDTT.3631251.102895.МП «Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24. Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИОФИ» в сентябре 2014 г.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф универсальный двухлучевой С1-103, (Госреестр № 7652-80);
2. Мера моделей дефектов SOPR-NDT-02, где пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния от торцов меры до оси симметрии МД ± 5 мм.
3. Ультразвуковой тестер МХ01-УЗТ-1, (Госреестр № 19101-99).
Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в инструкции по эксплуатации «Система ультразвукового контроля рельсов SONOTRON™/24. Инструкция по эксплуатации», раздел 2 «Использование станции по назначению».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам ультразвукового контроля SONOTRON™/24
Техническая документация фирмы NDT Technologies Inc. (Канада).
Cистемы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 применяются при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
Зарегистрировано поверок | 10 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |