Весы конвейерные PROCHECK, 60734-15

Назначение

Весы конвейерные PROCHECK предназначены для измерения массы багажа и ручной клади пассажиров аэропортов.

Описание

Принцип действия весов конвейерных PROCHECK (далее весов PROCHECK) основывается на преобразовании деформации упругих элементов датчиков весоизмерительных тензорезисторных, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее аналоговый электрический сигнал от датчиков через коммутирующую коробку поступает на вторичный преобразователь (индикатор или прибор весоизмерительный), имеющий аналоговоцифровой преобразователь. В приборе весоизмерительном сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на цифровом табло. Весы PROCHECK осуществляют взвешивание в статическом режиме и относятся к весам неавтоматического действия.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, индикатора и линий связи. Грузоприемное устройство состоит из металлической рамы, со встроенными датчиками весоизмерительными тензорезисторными SEB23 (модель SEB23B-200-C3-CC-2M, «Soehle Professional GmbH&Co KG», Германия), либо датчиками весоизмерительными М5023 (Госреестр № 57199-14), ООО НПП «Метра», г. Обнинск, и установленной на нее грузоприемной платформы, представляющей собой обособленный элемент конвейера. Индикатор представляет собой прибор весоизмерительный Микросим (Госреестр № 55918-13) модели М0600-Б,

ООО НПП «Метра», г. Обнинск с двумя встроенными и двумя выносными дисплеями.

Внешний вид весов PROCHECK, датчиков весоизмерительных тензорезисторных и применяемого индикатор представлены соответственно на рисунках 1, 2 и 3.

Маркировка весов выполнена в виде таблички, закрепленной на раме грузоприемного устройства и боковой стенке прибора Микросим, на которой нанесены следующие данные:

а) SEB23    б) М5023

Рис.2 Внешний вид датчика весоизмерительного

-    знак утверждения типа;

-    обозначение весов в виде «Весы конвейерные PROCHECK»;

-    класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011 в виде «Средний (III)»;

-    значение максимальной нагрузки (Т.3.1.1) в виде Мах=......;

-    значение минимальной нагрузки (Т.3.1.2) в виде Min=........;

-    действительная цена деления (Т.3.2.2) в виде d=.........;

-    цена поверочного деления (Т.3.2.3) в виде е=........;

-    диапазон рабочих температур в виде -10 °С/ +40 °С;

-    заводской номер;

-    год выпуска;

-    наименование предприятия-изготовителя в виде «ООО «Бизнес-Терминал»».

Программное обеспечение

Встроенное ПО прибора весоизмерительного реализовывается микроконтроллером семейства Intel 8051 и жестко привязано к электрической схеме.

Программный код встроенного ПО хранится в микросхеме памяти (FLASH EEPROM), запись которой выполняется изготовителем при производстве.

Замена микросхемы памяти конструктивно невозможна без вскрытия корпуса и нарушения пломбы.

Лист № 3 Всего листов 5

Непосредственно первичная обработка сигнала тензодатчика и преобразование в цифровой код выполняется в специализированной высокоинтегрированной микросхеме АЦП фирмы ANALOG DEVICES, алгоритм обработки в которой не может быть изменен. Режимы работы АЦП, такие как параметры цифровой фильтрации, шкала масштабного преобразования и др., хранятся в памяти калибровочных данных в энергонезависимой микросхеме EEPROM.

Внутренняя логическая структура встроенного ПО состоит из независимых функциональных модулей. Работа программных модулей, непосредственно связанных с вычислением веса, в основном сводится к дискретизации цифрового кода, полученного от АЦП, преобразованию его в весовые данные в соответствии с параметрами весов, и отслеживанию дополнительных условий валидности этих данных, таких как границы допустимых значений, стабильность веса, функции автонуля и другим.

Другая группа модулей, таких как модули обслуживания индикации, клавиатуры, часов реального времени, поддержки периферийных устройств, протоколов обмена, драйверов принтера и форм печати, основных и дополнительных меню, выполняет сервисные функции и не участвует в вычислении весовых данных.

Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Программное обеспечение весов идентифицируется номером версии в формате 5.XX, где: XX - номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении массы взвешиваемого груза (метрологически не значимая часть ПО). Данный номер версии может изменяться в диапазоне от 00 до 99.

ПО имеет уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «высокий». Для ограничение доступа к электронике прибора весоизмерительного на физическом уровне, предусмотрена пломбировка его корпуса как показано на рисунке 4.

На программном уровне предусмотрено ограничение доступа к режиму «калибровка» системой паролей. После каждого изменения калибровочных данных автоматически вычисляется контрольная сумма метрологически значимой части ПО. Значение актуальной контрольной суммы отображается на дисплее прибора весоизмерительного при его включении.

*Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится методом гравировки на маркировочную табличку, закрепленную на боковой стенке грузоприемного устройства и на задней стенке прибора весоизмерительного, а также на титульный лист эксплуатационной документации методом типографской печати.

Комплектность

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением ДА «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 11 «Порядок работы» 4274-001-62247490-2014 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руководство по эксплуатации».

Основные средства поверки: гири класса точности М1 или М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Сведения о методах измерений

Описание

2014 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам конвейерным PROCHECK

1.    ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2.    ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3.    ТУ 4274-001-62247490-2014 «Весы конвейерные PROCHECK. Технические условия».