Номер в госреестре | 61791-15 |
Наименование СИ | Контроллеры-вычислители расхода газа |
Обозначение типа СИ | FLOW-X |
Изготовитель | "SICK AG", Германия; производственная площадка "SICK Engineering GMBH", Германия |
Год регистрации | 2015 |
Срок свидетельства | 02.10.2025 |
МПИ (интервал между поверками) | 4 года |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Контроллеры-вычислители расхода газа FLOW-X предназначены для преобразования измерительных сигналов и вычисления количества тепловой энергии, объемного расхода, объема, массового расхода различных газов, приведенных к стандартным условиям, по результатам измерений расхода с помощью ультразвуковых расходомеров FLOWSIC и других преобразователей расхода, а также давления, разности давлений, температуры, плотности и т.д.
Принцип метода измерений заключается в измерении сигналов и приеме данных, поступающих от первичных измерительных преобразователей (преобразователей расхода, температуры, давления), их обработке и преобразовании в значения физических величин и вычисления расхода и объема газа, регистрации данных.
FLOW-X выполняет функции аналитического контроллера при совместном использовании с потоковым газовым хроматографом, осуществляя обработку и контроль полученных физико-химических свойств газа. Может быть использован для поверки преобразователей расхода на поверочных установках различного типа.
Контроллеры-вычислители выпускаются в модульной концепции в следующих модификациях: FLOW-X/S, FLOW-X/P, FLOW-X/R. В основе любой модификации отдельные вычислительные модули FLOW-X/M (См. Рис.1), каждый из которых используется для одной измерительной линии. Вычислительный модуль оснащен 4-х строчным LCD дисплеем для локального отображения и управления измеренными и рассчитанными данными. Вычислительные модули устанавливаются в различные монтажноинтерфейсные панели (корпуса) в зависимости от модификации вычислителя.
Рисунок 1 - Вычислительный модуль FLOW-X/M
Многопоточная модификация вычислителя FLOW-X/P реализована в корпусе, который может содержать до 4-х вычислительных модулей FLOW-X/M (по одному на каждую измерительную линию), оснащен 7-ми дюймовым сенсорным дисплеем. Корпус оснащен
3-мя последовательными и 2-мя Ethernet интерфейсами. FLOW-X/P встраивается в шкаф управления и может быть установлен как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Полевые подключения осуществляется с помощью 37 пиновых и 9 пиновых D-sub коннекторов, расположенных на задней стенке корпуса.
Однопоточная модификация FLOW-X/S реализована в панели монтируемой на DIN-рейку, с открытыми клеммами для полевых подключений. FLOW-X/S оснащен двойным Ethernet интерфейсом со встроенным web-сервером, подключаемым через RJ45 коннекторы. Вычислитель может быть смонтирован тремя способами: вертикально на DIN-рейку, горизонтально на DIN-рейку или крепиться непосредственно к стене.
Многопоточная модификация вычислителя FLOW-X/R реализована в корпусе, который монтируется в 19” стойку и может содержать до 8-ми вычислительных модулей FLOW-X/M (по одному на каждую измерительную линию). Для каждого вычислительного модуля в корпусе вычислителя FLOW-X/R предусмотрен подвод питания, два 37 пиновых D-sub коннектора и два Ethernet интерфейса.
Рисунок - 4 Многопоточный вычислитель FLOW-X/R
Принцип действия вычислителей основан на измерении и преобразовании сигналов измерительных преобразователей в информацию о параметрах измеряемых сред с последующим вычислением и представлением информации на дисплее вычислителя, персонального компьютера. Вычислительные функции:
- вычисление теплофизических свойств природного газа в соответствии с ГОСТ 30319-96 (NX-19mod, AGA8-92DC и GERG-91 mod), ГОСТ 31369-2008.
- вычисление скорости звука в соответствии с AGA10
- вычисление физико-химических показателей (плотности, фактора сжимаемости) сухих и влажных многокомпонентных газовых смесей переменного состава в соответствии с ГСССД МР 113-03;
- приведение объемного расхода природного газа в рабочих условиях, измеренного турбинными, ультразвуковыми, вихревыми и другими объемными расходомерами в объемный расход и объем газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ Р 8.740-2011, СТО Газпром 5.2;
- проведение порогового контроля и обработки (усреднение и нормировка) результатов анализа компонентного состава природного газа, передаваемых от потоковых хроматографов для расчета физико-химических показателей.
Входные сигналы поступают в вычислители через каналы ввода/вывода (аналоговые, импульсные, частотные, дискретные или цифровые каналы передачи данных (HART, Modbus и другие). По полученным сигналам вычислитель, с помощью заложенного в нем программного обеспечения, производит вычисления параметров необходимых для учета и управления.
Каждый вычислительный модуль оснащен i.MX процессором мощностью 400 МГц, математическим сопроцессором, с Программируемой Логической Интегральной Схемой (FPGA) и 1 Гб памяти для хранения информации.
Дополнительно, встроенный Web-Server позволяет осуществлять контроль и диагностику вычислителя и подключенного оборудования при помощи персонального компьютера с установленным браузером.
Вычислители имеют интерфейсы связи RS232/RS422/RS485 и Ethernet для обмена данными с периферийным оборудованием и/или с системой более высокого уровня. Поддерживаются протоколы Modbus и TCP/IP.
Вычислители позволяют осуществлять:
- вычисление расхода, массы, энергии по нескольким измерительным линиям индивидуально и по группам измерительных линий в любой комбинации поддерживаемых сред, расходомеров и преобразователей расхода;
- балансирование потоков по линиям и управление общей пропускной способностью узла учета;
- управление пробоотборным устройством;
- проведение поверочных операций с: однонаправленными, двунаправленными, компакт-пруверами, эталонными преобразователями расхода;
- управление дозированием и загрузкой продукта;
- архивирование измеренных и вычисленных параметров в архивы и протоколы, настраиваемые при конфигурировании;
- ведение журналов событий и аварий;
- сигнализацию при отказе преобразователей, при выходе параметров за установленные пределы и при срабатывании внутренних систем самодиагностики;
- печать данных на подключенный принтер;
- многоканальное ПИД-регулирование и реализацию иных алгоритмов, заданных оператором;
- управление и обмен данными с подчиненными устройствами по цифровым каналам связи (например, газовый хроматограф, ультразвуковые расходомеры, массовые расходомеры и другие);
- передачу информации в системы более высокого уровня по имеющимся интерфейсам связи;
- вывод сигналов предупреждений и формирование отчетов системы контроля метрологических характеристик узла учета, оборудованного модификациями счетчика FLOWSIC600: 2plex, Quatro и другими, в которых реализовано дублирование измерений или дополнительная контрольная измерительная система;
- подключение двух хроматографов, датчиков давлений и температуры и автоматическое переключение на дублирующее СИ, при поломке основного.
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Внутреннее программное обеспечение (Firmware) |
Номер версии ПО | 1.6.5.ХХХХ 1.7.4.ХХХХ |
Цифровой идентификатор ПО(CRC32) | C9F932F8 (для версии 1.6.5) 8F315499 (для версии 1.7.4) |
Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Дополнительно с вычислителем поставляется конфигурационное программное обеспечение «Flow Xpress» предназначенное для настройки, диагностики, проверки технического состояния вычислителя. «Flow Xpress» находится под многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие параметры пользователь может вводить или изменять. Все изменения конфигурируемых параметров или архивов автоматически протоколируются вычислителем.
Таблица 2 -Входные/Выходные сигналы вычислительного модуля FLOW-X/M
Тип Входных/Выходных сигналов | Кол-во | Описание |
Аналоговый вход | 6 [1] | Аналоговый вход для датчиков давления и температуры, 0.20 мА; 4.20 мА, 0.5 В; 1.5 В |
HART протокол | 4 ш | Максимально 4 контура для опроса HART датчиков (multidrop подключение) или опрос 4 HART датчиков (Single подключение) |
Входной канал температуры, PRT/RTD | 2 | -220.. .+220 4-х проводное подключение с использованием термометра сопротивления 100 Ом |
Импульсный вход | 1 [2] | Высокочастотный импульсный вход 0.10 кГц или сдвоенный импульсный вход 0.5 кГц |
Импульсный выход | 4 и | Открытый коллектор, максимально 100 Гц |
Плотность | 4 га | Ввод периода от 100 до 5000 мс, разрешение не более 1 нс |
Статусный вход | 16 [2] | Цифровой статусный вход или вход с прувера |
Статусный выход | 16 [2] | Цифровые выходы для Реле и т.д. (0,5 А DC). 100 мА при 24 DC |
Детектор положения сферы/поршня Sphere detector | 4 и | Поддерживает многоточечную конфигурацию детекторов, задержка при обновлении 0,5 мс |
Аналоговый выход | 4 | Аналоговый выход для управления потоком, регулятором давления, 4.. ,20мА |
Импульсный выход Prover outputs | 1 [2] | Импульсный выход для прувера. Импульс представляет скорректированный импульсный сигнал |
Последовательный порт | 2 | RS232/422/RS485. Последовательное соединение для подключения ультразвукового счетчика газа принтера и т. д. |
Ethernet | 2 | RJ45 Ethernet интерфейс, TCP/IP |
Примечания: [1] Максимальное количество аналоговых входов и входов с HART протоколом - 6 [2] Максимальное количество цифровых Входных/Выходных сигналов - 16 |
Таблица 3 - Пределы допускаемой погрешности
Приведенной, при измерении аналоговых сигналов: напряжения, % силы тока, % | 0,008 0,04 |
Приведенной, при воспроизведении аналоговых сигналов силы тока, % | 0,08 |
Относительной, при измерении частоты, % | 0,1 |
Абсолютной, при измерении импульсных сигналов | без потери импульсов1 |
Абсолютной, при измерении температуры для входа PRT/RTD: в диапазоне 0.50°С, °С в диапазоне -220.. ,220°С, °С | 0,05 0,5 |
Относительной, при измерении времени, % | 0,01 |
Относительной, при вычислении объема, расхода, массы, % | 0,01 |
Примечание: 1 Кроме импульсов старт-стоп |
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон температур окружающей среды, °С | +5...+55 |
Температура хранения, °С | -20.. +70 |
Максимальная относительная влажность окружающей среды, % | 95 |
Атмосферное давление, кПа | От 84 до 106,7 |
Напряжение питания постоянного тока, В | 24±10% |
Средний срок службы не менее, лет | 15 |
Потребляемая мощность, не более, Вт Вычислительного модуля FLOW-X/M | 20 |
Монтажно-интерфейсной панели FLOW-X/P0 (без модулей) | 20 |
Вычислительного модуля FLOW-X/S | 20 |
Масса, не более | |
Вычислительного модуля FLOW-X/M, кг | 0,8 |
Монтажно-интерфейсной панели FLOW-X/P (без модулей), кг | 3,6 |
Монтажно-интерфейсной панели FLOW-X/S(без модуля), кг | 1,6 |
Монтажно-интерфейсной панели FLOW-X/R (без модуля), кг | 5,6 |
Габаритные размеры, не более модификации FLOW-X/M (ШхВхД), мм | 50,5х170х120 |
модификации FLOW-X/P (ШхВхД), мм | 150x240x340 |
модификации FLOW-X/S (ШхВхД), мм | 142x250x164 |
модификации FLOW-X/R (ШхВхД), мм | 482x355x135 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики в верхнем левом углу, на заднюю панель вычислителя рядом с главным шильдиком в виде наклейки.
Таблица 5 - Комплектность_
Наименование | Количество | Примечание |
Контроллер-вычислитель расхода FLOW-X | 1 | |
Руководство по эксплуатации | 1 | |
Методика поверки | 1 | |
Программное обеспечение «FLOW-Xpress» | 1 | |
Комплект заводской документации | 1 | |
Комплект монтажных частей | 1 | В соответствии с заказом |
осуществляется по документу МП 0297-13-2015 «Инструкция. ГСИ. Контроллеры-вычислители расхода газа FLOW-X . Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 30 апреля 2015 г.
Перечень основных средств поверки:
- секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-2м, диапазон измерения и отработки интервалов времени от 0,01 до 9999,99 сек, пределы погрешности измерения интервалов Т времени ±(15 10-6Т+0,01);
- калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000а, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы тока I составляют ±(10-41 +1) мкА;
- компаратор постоянного напряжения Р3003 диапазон измерений от 0,1 до 10 В, к.т. 0,0005;
- магазин сопротивлений Р4831, сопротивление до 111111,1 Ом, класс точности 0,02/2-10-6;
- калибратор многофункциональный MC5-R, диапазон воспроизведения последовательности импульсов от 0 до 9999999, абсолютная погрешность воспроизведения последовательности импульсов - без потери импульсов, диапазон воспроизведения сигналов синусоидальной и прямоугольной формы от 0,0005 Гц до 10 кГц, пределы допускаемой основной относительная погрешности воспроизведения сигналов синусоидальной и прямоугольной формы ±0,01%;
- барометр-анероид БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106,7 кПа, цена деления шкалы 100 Па по ТУ25-11.15135;
- термометр спиртовой, диапазон измерений от 0 °С до 50 °С, цена деления 0,1 °С по ГОСТ 28498;
- психрометр ВИТ-1, диапазон измерений относительной влажности от 30 до 80 %, цена деления термометров 0,5 °С по ТУ25-11.1645.
«Контроллер-вычислитель расхода газа FLOW-X. Руководство по эксплуатации»
«FLOW-X. Техническая информация»
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контроллерам-вычислителям расхода газа FLOW-X
1 ГОСТ 8.022-91 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1х10 в ст. минус 16 до 30 А
2 ГОСТ 8.129-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты.
3 ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы
4 Техническая документация фирмы SICK AG, Германия.
Зарегистрировано поверок | 53 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |