Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH 650, 62312-15

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH 650 (далее дефектоскопы) предназначены для:

-    измерений глубины залегания дефекта, расстояний от точки выхода преобразователя до проекции центра дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), толщины изделий из металла и сплавов;

-    обнаружения дефектов сварных соединений, в стенках труб, в основном металле резервуаров, турбин, узлов конструкций и др.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:

-    эхо-импульсный,

-    теневой,

-    контроль раздельно-совмещенным преобразователем.

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.

Конструктивно дефектоскопы состоят из электронного блока и преобразователя, соединенных кабелем.

Дефектоскопы могут быть оснащены следующими типами ультразвуковых преобразователей, изготавливаемых компанией «Olympus Scientific Solutions Americas» под торговыми марками «PANAMETRICS-NDT», «HARISONIC», «NDT ENGINEERING»:

-    одноэлементные контактные серий M, A, C, V, SUC, CN, PF;

-    раздельно-совмещенные серий DHC, D, MTD, DL;

-    с линией задержки серий M, V, SCD, SCDR, HC;

-    иммерсионные серий M, A, V, C;

-    наклонные серий A, C, V, AM.

На передней панели корпуса электронного блока дефектоскопа расположены дисплей, функциональные кнопки, кнопка включения, индикаторы питания и сигнализации. На задней панели корпуса расположены подставка, аккумуляторный отсек, разъемы VGA Out и RS232. Каждый разъем закрыт резиновой накладкой. Два разъема для подключения одноэлементных и раздельно-совмещенных преобразователей, разъем для подключения зарядного устройства расположены на верхней панели корпуса. На боковой панели корпуса расположен герметичный отсек с USB-портом и слотом для карты памяти.

Дефектоскопы выпускаются в двух исполнениях: с настройкой параметров с помощью ручки регулирования на передней панели электронного блока или навигационной панели на клавиатуре.

Результаты контроля отображаются на дисплее электронного блока в режиме реального времени в виде развертки типа А (А-скан) и измеренных значений.

Программное обеспечение

Дефектоскопы имеют встроенное программное обеспечение (далее ПО), разработанное компанией-изготовителем. Программное обеспечение идентифицируется при каждом включении дефектоскопа путем вывода на дисплей электронного блока номера версии. Программное обеспечение предназначено для:

-    сбора, обработки и хранения данных,

-    настройки дефектоскопа,

-    визуализации результатов измерений.

Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1.

Таблица 1

* — номер версии ПО должен быть не ниже указанной в таблице.

ПО дефектоскопов соответствует среднему уровню защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов, включая показатели точности:

-    диапазон измерений толщины (по стали), мм    от 1 до 500;

-    диапазон показаний толщины (по стали), мм    от 1 до 13388;

-    пределы допускаемой абсолютной погрешности

измерений толщины, мм    ±(0,1 + 0,02-Н);

(где Н - измеренное значение толщины, мм)

-    диапазон измерений глубины залегания дефекта, мм    от 1 до 500;

-    диапазон показаний глубины залегания дефекта, мм    от 1 до 13388;

-    пределы допускаемой абсолютной погрешности

измерений глубины залегания дефекта, мм    ±(0,3 + 0,03Y);

(где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм)

-    диапазон измерений расстояний от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм от 1 до 120;

-    диапазон показаний расстояний от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм от 1 до 13388;

-    пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

расстояний от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем на стандартном образце СО-2 из комплекта КОУ-2), мм    ± (0,3 + 0,03-Х);

(где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм)

-    угол ввода преобразователя, градус    от 0 до 90;

-    пределы допускаемого отклонения точки выхода наклонного преобразователя, мм:

-    с номинальным значением угла ввода до 60°    ±0,5;

-    с номинальным значением угла ввода свыше 60°    ±1,0;

-    пределы допускаемого отклонения угла ввода наклонного преобразователя

от номинального значения, градус    ±2,0;

-    диапазон скоростей распространения ультразвука

в контролируемых материалах, м/с    от 635 до 15240;

- питание:

110 В±10%; 220 В±10%;

11 В;

5;

236х167х70;

1,7;

7;

30000.

- от аккумуляторной батареи Li-Ion номинальным напряжением

-    потребляемая мощность, Вт, не более

-    габаритные размеры электронного блока, мм, не более

-    масса электронного блока, кг, не более

-    средний срок службы, лет

-    средняя наработка на отказ, ч

от сети переменного тока частотой от 50 до 60 Гц, напряжением

Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающей среды, °С

-    относительная влажность воздуха, %, не более

от -10 до +50; 95 (без конденсации влаги).

Знак утверждения типа

наносится на электронный блок дефектоскопа в виде наклейки, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 2

*- количество и тип преобразователей определяются в соответствии с заказом по каталогу изготовителя.

Поверка

осуществляется по документу МП 2512-0012-2015 «Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH 650. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в августе 2015 г.

Основные средства поверки:

-    контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2 (Госреестр № 6612-99);

-    комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ 176М-1 (Госреестр № 6578-78);

-    образцы с искусственными отражателями из комплекта КМД4-У (Госреестр № 35581-07).

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Дефектоскопы ультразвуковые EPOCH 650. Руководство по эксплуатации», 2015 г.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым EPOCH 650

Техническая документация компании «Olympus Scientific Solutions Americas», США.