Установка поверочная комплексная КПУ-600, 63463-16

Назначение

Установка поверочная комплексная КПУ-600 предназначена для воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости.

Описание

Принцип действия установки поверочной комплексной КПУ-600 основан на воспроизведении массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости, создаваемых при помощи насосных агрегатов, гидравлического тракта и вспомогательных устройств установки, и измерении расхода и количества протекающей жидкости эталонными средствами измерений.

Установка поверочная комплексная КПУ-600 состоит из эталонных средств измерений массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости, средств измерений температуры и давления измеряемой среды, средств измерений температуры, давления, влажности окружающей среды, накопительного резервуара, системы подготовки, подачи и стабилизации измеряемой среды, измерительных линий 1 и 3, участка поверки автоцистерн, участка поверки трубопоршневых установок, систем управления, регулирования, сбора и обработки информации.

В качестве эталонных средств измерений массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости в составе установки применяются: весоизмерительные устройства (весы электронные К модификаций KA32s, KES1500, KU20000 (номер в госреестре 45158-10)); расходомеры массовые Promass модификации 83F08, 83F25, 83F50, 83F80 (номер в госреестре 15201-11), расходомеры электромагнитные Promag модификации 53P25, 53P32, 53P65 (номер в госреестре 14589-09) - измерительная линия 1; расходомеры массовые Promass модификации 83F40, 83F80, 83F1F (номер в госреестре 15201-11), расходомеры электромагнитные Promag модификации 53P40, 53P80, 53P150 (номер в госреестре 14589-09) - измерительная линия 3; расходомер массовый Promass модификации 83F50 (номер в госреестре 15201-11) - участок поверки автоцистерн.

Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры, средств измерений давления и температуры. Рабочая жидкость подается насосом из накопительного резервуара в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через измерительный участок и эталонные расходомеры. Далее, в зависимости от метода измерений, рабочая жидкость направляется обратно в накопительный резервуар или через устройство переключения потока, на весоизмерительное устройство. Система управления, сбора и обработки информации управляет работой установки, в автоматическом режиме собирает, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемых приборов и эталонного средства измерений.

Пломбирование установки поверочной комплексной КПУ-600 осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется эталонные расходомеры в местах фланцевых соединений.

Программное обеспечение

установки поверочной комплексной КПУ-600 автономное.

Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерений в ходе проведения калибровок и поверок, выполнения математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых и эталонных средств измерений, генерация отчётов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, а также управление устройствами системы измерений, управления и регулирования.

Идентификационные данные программного обеспечения установки поверочной комплексной КПУ-600 приведены в таблице 1.

Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.

В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установки поверочной комплексной КПУ-600.

Технические характеристики

Диапазон воспроизводимых расходов

при использовании весоизмерительных устройств, т/ч (м /ч) Пределы допускаемой относительной погрешности установки при использовании весоизмерительных устройств:

от 0,03 до 600

± 0,04 ± 0,05 ± 0,045 ± 0,055

0,02

0,01

от 0,06 до 600

± 0,05 ± 0,06

от 5 до 40

± 0,15

от 4 до 600

± 0,3

от DN10 до DN150 4

-    при измерении массы жидкости, %

-    при измерении массового расхода жидкости, %

-    при измерении объема жидкости, %

-    при измерении объемного расхода жидкости, % Неисключенная систематическая погрешность установки при использовании весоизмерительных устройств, %

Среднее квадратическое отклонение при использовании весоизмерительных устройств, %

Диапазон воспроизводимых расходов при использовании эталонных расходомеров массовых, т/ч (м /ч)

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при использовании эталонных расходомеров массовых:

-    при измерении массы и массового расхода жидкости, %

-    при измерении объема и объемного расхода жидкости, % Диапазон воспроизводимых расходов участка для поверки автоцистерн, м3/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при поверке автоцистерн, %

Диапазон воспроизводимых расходов при использовании

эталонных расходомеров электромагнитных, м3/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности установки

при использовании эталонных расходомеров электромагнитных

при измерении объема и объемного расхода жидкости, %

Номинальный диаметр поверяемых средств измерений

Количество одновременно поверяемых средств

измерений, штук, не более

Количество одновременно поверяемых средств

измерений участка поверки автоцистерн, штук, не более

Температура измеряемой среды, оС Давление измеряемой среды, МПа

-    измерительная линия 1

вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 от плюс 15 до плюс 25

от 0,1 до 0,8 от 0,1 до 1,3 380 ± 38/220 ±22 50 ± 1

от плюс 15 до плюс 25 от 30 до 80 от 87 до 107 12

-    измерительная линия 3 Напряжение питания, В Частота, Гц Условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность окружающего воздуха, %

-    атмосферное давление, кПа Средний срок службы установки, лет, не менее

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, закрепленную на лицевой части панели шкафа управления в верхнем правом углу в виде наклейки, и в верхней части по центру титульного листа руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

-    Установка поверочная комплексная КПУ-600, заводской номер 01- 1 шт.;

-    Руководство по эксплуатации ОИ 126-02.00.00.000 РЭ - 1 экз.;

-    Методика поверки МП 0347-1-2015 - 1 экз.;

-    Паспорт ОИ 126-02.00.00.000 ПС - 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 0347-1-2015 «Инструкция. ГСИ. Установка поверочная комплексная КПУ-600. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 15.12.2015 г.

Средства поверки:

-    государственный первичный эталона единиц массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2013,

-    государственный первичный специальный эталон единицы объемного и массового расходов воды ГЭТ 119-2010;

-    рабочий эталон единицы массы 2 разряда с номинальными значениями от 1 до 20 кг;

-    компаратор массы на 20 кг, СКО 0,033 г;

-    балластный груз 10000 кг (гиря 20 кг М1 ГОСТ OIML R 111-1 - 2009 в количестве 500 штук);

-    калибратор многофункциональный модели MC5-R;

-    частотомер Ч3-85/3.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

Методика измерений изложена в разделе «Устройство и работа установки» руководства по эксплуатации установки поверочной комплексной КПУ-600.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке поверочной комплексной КПУ-600

1 ГОСТ 8.142-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости»;

2    ГОСТ 8.374-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода (объема и массы) воды»;

3    Техническая документация ООО «НПП ОЗНА-Инжиниринг».