Номер в госреестре | 63596-16 |
Наименование СИ | Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики |
Обозначение типа СИ | Pipeline Inspection Tool (PIT) |
Изготовитель | "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD), Нидерланды |
Год регистрации | 2016 |
Срок свидетельства | 30.03.2021 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT) (далее - системы) предназначены для одновременного обнаружения и измерений геометрических параметров и толщины контролируемых изделий.
Принцип действия систем основан на методе активного акустического контроля. Электрические сигналы заданной частоты и амплитуды вырабатываются генератором импульсов системы и преобразуются в ультразвуковые колебания пьезоэлектрическими преобразователями. Сформированная ультразвуковая волна проникает в объект контроля через иммерсионную среду и, отражаясь от неоднородностей (границ дефектов, сварных швов) или границы раздела сред (поверхность контролируемого изделия), возвращается обратно. Отраженный эхо - импульсный сигнал трансформируется преобразователем в электрический сигнал и поступает на вход приемника системы. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвуковых колебаний в объект контроля до границы дефекта или до границы раздела сред и обратно, измеряют глубину залегания дефекта и толщину контролируемого изделия.
В системах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля: эхо - импульсный и теневой контроль совмещенными преобразователями.
Конструктивно системы представляет собой многоканальный прибор, основными частями которого являются: кольцо с пьезоэлектрическими преобразователями, тяговый блок, блок электропитания, электронный блок и блок управления (см. рисунок 1). Связь электронного блока и блока управления осуществляется по оптоволоконному кабелю.
Электронный блок представляет собой генератор/приемник УЗ импульсов, предназначен для обработки полученных сигналов и передачи их на блок управления.
Блок управления предназначен для управления режимами работы системы, хранения, отображения и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Тяговый блок предназначен для привидения в движение системы.
Блок электропитания предназначен для обеспечения питания системы электрической энергией.
Контроль трубопроводов на обнаружение дефектов проводится при вращательнопоступательном перемещении кольца с пьезоэлектрическими преобразователями либо при поступательном передвижении неподвижного кольца с датчиками вдоль трубы.
Рисунок 1 - Общий вид систем внутритрубных ультразвуковой диагностики
Pipeline Inspection Tool (PIT)
Опломбирование в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится посредством нанесения защитной наклейки на блоки управления системы.
Программное обеспечение «PitScanner», «PitMapper» (далее - ПО) разработано специально для систем и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО | PitScanner | PitMapper |
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | 7.2 | 4.9 |
Цифровой идентификатор ПО | 8E9875EB | 04C9A9AD |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 | CRC32 |
Защита программного обеспечения и измеренных данных от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077 - 2014.
Таблица 2
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Максимальное количество акустических каналов | 256 |
Диапазон амплитуды импульсов возбуждения, В | 180 - 220 |
Допускаемое отклонение амплитуды, % | ±5 |
Диапазон длительности зондирующих импульсов, нс | 50 - 500 |
Допускаемое отклонение длительности зондирующих импульсов, % | ±20 |
Время нарастания переднего фронта импульса, не более, нс | 50 |
Диапазон частоты следования импульсов, Гц | 100 - 10000 |
Диапазон регулировки усиления, дБ | 0 - 42 |
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений установки усиления приемника системы в диапазоне от 0 до 42 дБ с шагом 10 дБ | ±(0,4+0,02 Nn) дБ, где Nn -установленное усиление приемника, дБ |
Диапазон рабочих частот пьезоэлектрических преобразователей, МГц | 1 - 10 |
Диапазон измерений толщины, мм | 2,0 - 41,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм | ±(0,5+0,005 Н) мм, где Н -измеренное значение глубины залегания дефекта, мм |
Электропитание: - напряжение, В - частота, Гц | 400(±10 %) 50 - 60 трехфазная схема подключения |
Габаритные размеры, (Ш х 0), не более, мм: - УЗ модуль | 1000 х 1420 |
Масса, не более, кг | 400 |
Диапазон рабочих температур, °С | от 0 до 45 |
Срок службы, не менее, лет | 10 |
наносится на заднюю панель блока управления системы методом наклеивания и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.
Таблица 3
Наименование | Количество, ед. |
Пьезоэлектрический преобразователь | 64* |
Одометр | 1* |
Толкатель (возможны различные исполнения) | 1* |
Компьютеры (блоки) управления, не менее | 2* |
Контейнер с комнатой управления | 1 |
Соединительные кабели | 1* |
Трансформатор | 1 |
Лебедка | 1 |
Методика поверки МП АПМ 35-15 | 1 |
Руководство по эксплуатации | 1 |
*- может варьироваться в зависимости от заказа
осуществляется в соответствии с документом МП АПМ 35-15 «Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT). Методика поверки», утверждённым
ООО «Автопрогресс-М» в декабре 2015 г.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Перечень основных средств поверки (эталонов):
- осциллограф цифровой DS2202, полоса пропускания 200 МГц, ПГ ±25 10-6 Гц (Госреестр № 54989-13);
- генератор сигналов произвольной формы DG4102, диапазон частот 1 мГц - 200 МГц, ПГ ±(0,01иуст + 2 мВ), выходное напряжение 1 мВ - 10 В (Госреестр № 56012-13);
- частотомер универсальный GFC-8270H, диапазон измерений частоты 0,01 Гц - 2,7 ГГц, ПГ ±(10-6 + 1 ед.) (Госреестр № 19818-00);
- комплект образцовых мер толщины КМТ176М1-сталь, (0,2 - 100) мм, ПГ ±0,02 мм.
Методика выполнения измерений с помощью систем внутритрубных ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT) приведена в документе: «Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT). Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам внут-ритрубным ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT)
Техническая документация «Rontgen Technische Dienst B.V.» (RTD), Нидерланды.
Зарегистрировано поверок | 4 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |