Номер в госреестре | 64284-16 |
Наименование СИ | Твердомеры Виккерса |
Обозначение типа СИ | Via-S, Via-F |
Изготовитель | "Matsuzawa Co., Ltd.", Япония |
Год регистрации | 2016 |
Срок свидетельства | 24.06.2021 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Стоимость поверки | Узнать стоимость |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Твердомеры Виккерса Via-S, Via-F (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 и по шкалам Бринелля.
Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Принцип действия твердомеров основан:
для шкал Виккерса на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка и пересчетом значения длин диагоналей в значения твёрдости по Виккерсу (HV);
для шкал Бринелля на статическом вдавливании стального шарикового наконечника с последующим измерением глубины отпечатка (метод пересчета от глубины). По шкалам Бринелля твердомеры могут применяться только для измерения твёрдости сталей.
Твердомеры оснащены видеокамерой высокого разрешения, автоматической фокусировкой и встроенным персональным компьютером, программное обеспечение которого позволяет автоматически находить отпечаток и определять значение твердости. Твердомеры снабжены светодиодным индикатором, отображающим процесс нагружения.
Твердомеры Via-S оснащены сенсорной панелью управления. Позиционирование по оси Z производится в ручном и автоматическом режиме.
Твердомеры Via-F полностью автоматические, управление осуществляется через персональный компьютер с моторизированным позиционированием по осям X, Y, Z. Передвижение столика по осям X, Y, Z осуществляется при помощи джойстика.
Внешний вид твердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунках 1 и 2.
ПК
места расположения пломб изготовителя
Встроенное программное обеспечение (ПО) используется для управления работой твердомера, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | ViaMain |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 02.039 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция твердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, а также пределы допустимого отклонения нагрузок приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок
Испытательные нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
0,981 | ±1,5 |
1,961; 2,942; 4,903; 9,807, 19,61; 49,03; 98,07; 196,1; 294,2; 490,3 | ±1,0 |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса
Шкалы Виккерса | Диапазоны измерений твердости, HV |
HV 0,1 | от 50 до 450 |
HV 0,2 | от 50 до 900 |
HV 0,3 | от 50 до 1000 |
HV 0,5; HV 1; HV 2; HV 5; HV 10; HV 20; HV 30; HV 50 | от 50 до 1500 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений твёрдости твердомерами по шкалам Виккерса приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Мет
дологические характеристики твердомеров
Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV | |||||||||
шкалы | от | 50 | от | от | от | от | от | от | от | от |
твёрдости | до | 125 | 175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 | |
125 | до | до | до | до | до | до | до | до | ||
175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 | 525 | |||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров, HV, (±) | ||||||||||
HV0,1 | 6 | 11 | 16 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | - | |
HV0,2 | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 43 | 50 | |
HV0,3 | 4 | 7 | 10 | 14 | 18 | 23 | 28 | 34 | 40 | |
HV0,5 | 3 | 7 | 10 | 13 | 15 | 19 | 24 | 27 | 30 | |
HV1 | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | |
HV2 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
HV5 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 | |
HV10, HV20 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 | |
HV30, HV50 | 3 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Продолжение таблицы 4
Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV | ||||||||||
шкалы | от | от | от | от | от | от | от | от | от | от | |
твёрдости | 525 | 575 | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 | 1075 | |
до | до | до | до | до | до | до | до | до | до | ||
575 | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 | 1075 | 1500 | ||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров, HV, (±) | |||||||||||
HV0,2 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | 108 | |||
HV0,3 | 47 | 54 | 62 | 70 | 75 | 80 | 89 | 99 | 110 | ||
HV0,5 | 36 | 42 | 46 | 49 | 56 | 64 | 68 | 72 | 90 | 142 | |
HV1 | 28 | 30 | 32 | 35 | 42 | 48 | 51 | 54 | 60 | 77 | |
HV2 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 38 | 45 | 50 | 77 | |
HV5 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 40 | 52 | |
HV10; HV20 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 30 | 39 | |
HV30, HV50 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 19 | 18 | 20 | 26 |
Испытательные нагрузки, пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки и диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок
Шкала Бринелля | Нагрузка, Н | Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % | Диапазон измерения твердости, HBW |
HBW 1/10 | 98 | ±1,0 | от 32 до 200 |
HBW 1/30 | 294 | от 95 до 650 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений твёрдости твердомерами по шкалам Бринелля приведены в таблице 6.
Шкалы Бринелля | Интервалы измерения твёрдости, HBW | ||||||
от 30 до 50 | от 50 до 100 | от 100 до 150 | от 150 до 250 | от 250 до 350 | от 350 до 450 | от 450 до 650 | |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) | |||||||
HBW 1/10 | 5 | 10 | 15 | 20 | - | - | - |
HBW 1/30 | - | 10 | 15 | 20 | 15 | 20 | 25 |
Технические характеристики твердомеров приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Технические характеристики твердомеров
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более | от 18 до 35 90 |
Электропитание: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220±22 50±0,5 |
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более | 220х370х500 |
Масса, кг, не более | 34 |
наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность твердомеров приведена в таблице 8.
Таблица 8 - Комплектность твердомеров
Наименование | Количество, шт. | Примечание |
Твердомер Via-S или Via-F | 1 | В соответствии с моделью |
Вспомогательные принадлежности | 1 | |
Руководство по эксплуатации Via-S, Via-F - 01 РЭ | 1 | |
Методика поверки Via-S, Via-F - 01МП | 1 |
осуществляется по документу Via-S, Via-F - 01 МП «Инструкция. Твердомеры Виккерса Via-S, Via-F. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 17.03.2016 г.
Основные средства поверки:
эталонные меры твёрдости с метрологическими характеристиками 2 разряда по ГОСТ 9031-75 со значениями
- (250±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV;
- (100±25) HBW; (200±50) HBW; (400±50) HBW.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
приведены в эксплуатационной документации
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к твердомерам Виккерса Via-S, Via-F
1 ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»
2 ГОСТ 8.695-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерения твёрдости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров»
3 ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»
4 Техническая документация фирмы-изготовителя
Зарегистрировано поверок | 9 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 18.11.2024 |