Номер в госреестре | 65009-16 |
Наименование СИ | Установки измерительные |
Обозначение типа СИ | МЕРА-МИГ |
Изготовитель | АО "ГМС Нефтемаш", г.Тюмень |
Год регистрации | 2016 |
Срок свидетельства | 09.09.2021 |
МПИ (интервал между поверками) | 4 года |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Установки измерительные «МЕРА-МИГ» (далее - установки) предназначены для измерений массы и массового расхода сырой нефти, объема и объемного расхода нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям.
Принцип действия установок основан на разделении газожидкостного потока продукции нефтяных скважин на жидкостную и газовую составляющую с помощью сепаратора и последующим определением массы и массового расхода сырой нефти, и объема и объемного расхода нефтяного газа.
Измерение отделенной в процессе сепарации массы сырой нефти производится кориолисовыми счетчиками расходомерами. Измерение выделившегося в процессе сепарации объема нефтяного газа производится с применением кориолисовых или объемных счетчиков-расходомеров, позволяющих по измеренным значениям давления газа, температуры, коэффициента сжимаемости и времени, вычислить объем и объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям.
По результатам измерений массы сырой нефти и объемной доли воды в сырой нефти вычисляется величина массы нефти без учета воды.
Установки состоят из блока технологического и блока контроля и управления.
Каждый блок представляет собой модульное здание типовой конструкции с размещенным внутри оборудованием. Блоки соединены между собой интерфейсным и силовым кабелем.
В блоке технологическом размещены: распределительное устройство, сепаратор, расходомер жидкостной, расходомер газовый, первичные измерительные преобразователи температуры, давления с токовым выходом от 4 до 20 мА, трубопроводная обвязка.
Распределительное устройство представляет собой многоходовой кран и служит для подключения выбранной скважины к сепаратору установки.
Сепаратор представляет собой стальной резервуар, предназначенный для отделения и накопления газа, сбора и отстоя жидкости с последующим отводом их в выпускной коллектор.
Гидравлическая схема блока технологического обеспечивает возможность отбора проб жидкости и газа, а также установки измерительных преобразователей в соответствии с заказом.
Для измерений массы и массового расхода сырой нефти используются в зависимости от комплектации:
- счетчики - расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный № 45115-16);
- расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS (регистрационный № 50998-12);
- расходомеры массовые Promass (регистрационный № 57484-14);
Для измерения объема нефтяного газа используются в зависимости от комплектации:
- счетчики - расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный № 45115-16);
- расходомеры массовые Promass (регистрационный № 57484-14);
- счетчики газа вихревые СВГ (регистрационный № 13489-13);
Для измерения объемной доли воды в сырой нефти используются:
- измеритель обводненности Red Eye (регистрационный № 47355-11).
В блоке контроля и управления размещены:
- устройство обработки информации реализует функции управления, сбора, обработки, хранения и передачи информации;
Лист № 2 Всего листов 5
- вторичные устройства измерительных преобразователей, размещенных в технологическом блоке;
- силовой шкаф для питания устройства обработки информации, систем отопления, освещения, вентиляции.
В зависимости от комплектации применяют один из трех типов контроллеров:
- контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 фирмы Siemens AG, Германия (регистрационный № 15772-11);
- контроллеры на основе измерительных модулей SCADAPack, фирмы «Schneider Electric SA», Франция (регистрационный № 50107-12);
- контроллеры программируемые DL205 (регистрационный № 17444-11).
Установки обеспечивают для каждой подключенной на измерение нефтяной скважины:
- измерения массового расхода и массы сепарированной сырой нефти;
- измерения объемного расхода и объема свободного нефтяного газа, приведенных к стандартным условиям;
- измерения массового расхода и массы нефти без учета воды;
- индикации, архивирования и передачи результатов измерений на диспетчерский пункт нефтяного промысла.
Общий вид установки приведен на рисунке 1.
Программное обеспечение (далее - ПО) установок представляет собой встроенное ПО контроллера, входящего в состав установок. Встроенное ПО контроллеров, влияющее на метрологические характеристики установок, хранится в энергонезависимой (flash) памяти контроллеров, обеспечивает общее управление ресурсами вычислительного процессора, базами данных и памятью, интерфейсами контроллера, произведение вычислительных операций, хранение калибровочных таблиц, передачу данных на верхний уровень. После включения электропитания установок происходит автоматическая инициализация контроллера в режиме исполнения. Встроенное ПО контроллеров устанавливается на заводе-изготовителе контроллеров и в процессе эксплуатации изменению не подлежит. Метрологические характеристики установок нормированы с учетом встроенного ПО контроллеров.
Идентификационные признаки | SIMATIC S7-300 | DL205 | SCADAPack |
Идентиф икационное наименование ПО | 6ES7 810 4CC10 0YA5 | DirectSoft.exe | SCADAPack 32 ISaGRAF 2.21.mot SCADAPack 32 TelePACE 2.21.mot |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не менее V5.5 | не менее V10.1.0.238 | не менее V2.21 |
Цифровой идентификатор ПО | - | - | - |
Другие идентификационные признаки | - | - | - |
Нормирование метрологических характеристик установок проведено с учетом того, что программное обеспечение является неотъемлемой частью установок.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Рабочая среда - продукция нефтяных скважин с параметрами:
-давление, МПа от 0,2 до 6,3
-температура, оС от - 5 до +90 -кинематическая вязкость жидкости, м2/с от 1 • 10-6 до 50040-6
-плотность жидкости, кг/м от 680 до 1250 -максимальное содержание газа
при стандартных условиях (газовый фактор), м /т до 1000
-объемная доля воды в сырой нефти, % до 99,9
Диапазон измерений массового расхода сырой нефти, т/ч (т/сут) от 0,2 до 83,3
(от 2 до 2000)
Диапазон измерений объемного расхода свободного нефтяного газа,
33
приведенный к стандартным условиям, м /ч (м /сут) от 2 до 20830
(от 50 до 500000)
Пределы допускаемой относительной погрешности
измерений массы и массового расхода сырой нефти, % ±2,5
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и массового расхода сырой нефти (без учета воды) при содержании воды в сырой нефти (в объемных долях), %
от 0 до 70 включ. % ±5;
св.70 до 95 % ±10
Пределы допускаемой относительной погрешности измерении
объема и объемного расхода газа, приведенные к стандартным условиям, % ±5,0 Пределы допускаемой приведенной погрешности установки
при измерении давления*, % ±0,3
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки
при измерении температуры, оС ±0,5
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки при измерении перепада давления, %
Пределы допускаемой погрешности устройства обработки информации:
±0,3
±0,1
±1,0
±0,1
±0,025
от 1 до 14
- при преобразовании токовых сигналов (приведенная*), %
- при измерении числа импульсов (абсолютная), имп.
- при измерении времени (относительная), %
- при вычислениях по заданным алгоритмам (относительная), %
Количество входов для подключения скважин Параметры электрического питания:
220/380±15 % (50±1)
15
12360 х 3250 х 3960; 6000 х 3250 х 3960
30000
10000
20
-напряжение переменного тока, В
-частота переменного тока, Гц Потребляемая мощность, кВ • А, не более
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более:
- блока технологического
- блока контроля и управления
Масса, кг, не более:
- блока технологического
- блока контроля и управления
Срок службы, лет, не менее
*-нормирующим значением приведенной погрешности является верхний предел диапазона измерений
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта установки типографским способом, на таблички блока технологического, блока контроля и управления - методом аппликации или шелкографией.
Наименование | Количество |
Установка измерительная «МЕРА-МИГ» | 1 компл. |
Эксплуатационная документация (согласно ведомости эксплуатационной документации в соответствии с заказом) | 1 компл. |
Методика поверки МП 0409-9-2016 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 0409-9-2016 «Инструкция. ГСИ. Установки измерительные «МЕРА-МИГ». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 18 марта 2016 г.
Основные средства поверки:
- Государственный первичный специальный эталон массового расхода газожидкостных смесей ГЭТ 195-2011;
либо:
- рабочий эталон массового расхода газожидкостных смесей 1-го или 2-го разряда по ГОСТ 8.637-2013.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма или наклейки.
Методы измерений приведены в документе «Количество извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Методика измерений измерительными установками «МЕРА-МИГ», утвержденной ФБУ «Тюменский ЦСМ», г. Тюмень 21 декабря 2015 г.
Нормативные документы, устанавливающие требования к установкам измерительным «МЕРА-МИГ»
ГОСТ Р 8.615-2005 ГСИ. Измерения количества извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования
ГОСТ 8.637-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков
Зарегистрировано поверок | 1 |
Поверителей | 1 |
Актуальность данных | 22.11.2024 |