Системы контроля температуры ЦМК-2, 65731-16

Назначение

Системы контроля температуры ЦМК-2 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений температуры зерна и других продуктов, хранящихся в складах силосного типа.

Описание

Принцип действия систем основан на преобразовании измерительных сигналов температуры, поступающих от датчиков термоподвесок в цифровой код, с последующей передачей его в компьютер по промышленной сети.

Системы имеют микропроцессорную распределенную модульную архитектуру, образующую единую систему после монтажа на месте эксплуатации, и проектируются для каждого объекта индивидуально. Выделены три уровня управления:

На нижнем уровне управления находятся термоподвески утвержденных типов ТП-001 (рег. № ФИФ 21310-11), состоящие из термопреобразователей сопротивления ТСМ с градуировкой 53М по ГОСТ 6651-94.

Средний уровень управления формируют контроллеры, блоки питания, трансформаторы разделительные, блок согласования с компьютером. Контроллеры осуществляют коммутацию цепей термоподвесок, преобразование измерительных сигналов в цифровой код и передачу результатов измерений на верхний уровень управления через блок согласования по интерфейсу RS - 232. Блоки питания БП при подаче на их вход напряжения от центрального блока питания ЦБП организуют питание группы контроллеров, до 12 штук включительно, а также выполняют ретрансляцию цифровых сигналов ввода - вывода, проходящих по линии связи, питание всех модулей и термоподвесок и их гальваническую развязку от цепей питания.

Верхний уровень управления образует ЭВМ, размещенная на рабочем месте оператора, с которой осуществляется централизованное управление работой системы. По ее команде вызываемый контроллер подключает питание указанной термоподвески, выполняет поочередную коммутацию ее датчиков, осуществляет аналого-цифровое преобразование сигналов, оценивает их результаты, тестируя наличие возможных неисправностей в термоподвеске, формирует пакет отчета, содержащий усредненный результат нескольких последовательных преобразований, отсылает его в линию связи и переходит в режим ожидания очередного вызова. Остальные контроллеры, находящиеся на линии связи, не получив подтверждения своего идентификационного номера, автоматически переходят в режим ожидания.

Конструктивно системы представляют собой термоподвески, размещенные в силосах, соединительные кабели которых подключены к контроллерам, размещенным в релейных шкафах вместе с блоком питания БП. Через блок согласования контроллеры соединены с ЭВМ, расположенном на рабочем месте оператора. Там же располагается и центральный блок питания, соединенный с блоками питания корпусов.

По устойчивости к климатическим воздействиям входящие в состав изделия термоподвески, контроллер, блоки питания корпусов имеют исполнение УХЛ3 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от минус 30 °С до плюс 70°С для термоподвесок, от минус 20 °С до плюс 40 °С для контроллеров и блоков питания корпусов и относительной влажности воздуха до 80 % при плюс 25 °С. ЭВМ рабочего места оператора, блок согласования и центральный блок питания имеют исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 70 % при 25 °С.

Программное обеспечение

Метрологически значимая часть программного обеспечения систем находится в микропроцессоре контроллера, прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать программное обеспечение в процессе эксплуатации.

Конструкция средства измерений исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.

Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации методом печати, а также лицевую панель ЭВМ рабочего места оператора в виде неотделяемой наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу 4227-001-68745289-2016 РЭ «Система контроля температуры ЦМК-2. Руководство по эксплуатации», раздел 4 «Методика поверки», утвержденному ФБУ «Ростовский ЦСМ» 18 июля 2016 г.

Основные средства поверки:

Рабочий эталон 2 разряда по ГОСТ 8.558-2009, термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ (рег. № ФИФ № 32777-06), диапазон от минус 50 до плюс 450 °С, погрешность 0,02 °С;

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт при первичной поверке и в свидетельство о поверке при периодической поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

ТУ 4227-001-68745289-2016 Системы контроля температуры ЦМК-2. Технические условия