| Номер в госреестре | 65932-16 |
| Наименование СИ | Комплексы измерительно-вычислительные для систем автоматического управления и регулирования |
| Обозначение типа СИ | LC-U5/X |
| Изготовитель | "Compressor Controls Corporation", США |
| Год регистрации | 2016 |
| Срок свидетельства | 14.12.2021 |
| МПИ (интервал между поверками) | 3 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Комплексы измерительно-вычислительные для систем автоматического управления и регулирования LC-U5/X (далее - комплексы) предназначены для измерений и измерительных преобразований стандартизованных аналоговых выходных сигналов датчиков в виде напряжения и силы постоянного электрического тока, сопротивления, в том числе сигналов от термопреобразователей сопротивления и термопар, для измерений частоты периодических сигналов, регистрации и хранения измеренных значений, приема и обработки дискретных сигналов, формирования управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений параметров технологических процессов.
Комплексы средств автоматического контроля и регулирования LC-U5/X представляют собой многоканальные программно-управляемые измерительные устройства, воспринимающие аналоговые выходные сигналы датчиков, которые после их нормализации аналоговыми нормирующиеми измерительными преобразователями поступают на вход аналого-цифровых преобразователей (АЦП), входящих в состав программируемых контроллеров комплекса. Выходные электрические цепи датчиков и аналоговые входы комплекса гальванически разделены. Программное обеспечение комплекса предусматривает математическую обработку цифровой измерительной информации, поступающей от АЦП, с целью управления работой газовых и паровых турбин, противопомпажного регулирования компрессоров, распределения нагрузки между параллельно работающими турбоагрегатами, подавления помех и т.д. Цифровые сигналы процессора поступают на цифро-аналоговые преобразователи контроллеров, в которых вырабатываются аналоговые управляющие сигналы для исполнительных механизмов.
Комплексы измерительно-вычислительные для систем автоматического управления и регулирования LC-U5/X состоят из модулей связи, модулей ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, логических контроллеров, станции контроля и управления TrainView и операторских панелей, включая:
СМ-1-xxx(-х) ^B-хх-хх-х) - измерительные преобразователи аналоговых сигналов, предназначенные для нормализации и гальванического разделения;
СМ-3-xxx - измерительные преобразователи частотных сигналов, предназначенные для нормализации и гальванического разделения;
FTA - устройство связи с объектом для аналоговых или дискретных сигналов;
логические контроллеры - ControlLogix;
регуляторы технологического процесса - Series 3 Plus, Series 3 Plus Plus, Series 5M, Series 5, или Prodigy;
сеть Modbus, сеть ControlNet - быстродействующая детерминированная сеть, используемая для передачи информации, критичной ко времени, сеть Ethernet, сеть DH+.
Комплексы могут содержать дополнительные барьеры искрозащиты и гальванического разделения аналоговых сигналов.
Пломбирование комплексов не предусмотрено.
Станция контроля и управления представляет собой рабочее место оператора технологического процесса и включает компьютер, пакет прикладных программ, технологический интерфейс оператора.
Станция контроля и управления обеспечивает связь комплекса с оператором, визуальное наблюдение за состоянием измеряемых и контролируемых параметров объектов по мнемосхемам и графикам, вывод данных и отчетов о состоянии объекта и результатов измерений на экран и на печать, выдачу аварийной и экспертной сигнализации, дистанционное управление регулирующей и дискретной аппаратурой, начальное конфигурирование и программирование системы под конкретный объект, внесение текущих изменений в конфигурацию системы.
Панели оператора обеспечивают вывод информации о процессе, ввод запросов и параметров с функциональной клавиатуры, выдачу аварийной сигнализации.
Комплексы применяются в качестве вторичной части измерительных систем и систем управления в газовой, металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Состав комплекса определяется заказом в соответствии с параметрами технологического объекта.
Программное обеспечение (ПО) комплекса LC-U5/X можно разделить на 2 группы -встроенное программное обеспечение (ВПО) и ПО устанавливаемое на персональный компьютер.
ВПО, влияющее на метрологические характеристики, устанавливается в энергонезависимую память измерительных модулей контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит (уровень защиты - «высокий» по Р 50.2.077-2014).
Внешнее программное обеспечение (ПО), не влияющее на метрологические характеристики, содержит технологического интерфейса TrainView и программные средства для работы с программируемыми контроллерами ControlLogix, к которым относится следующее ПО: RSLogix 5000 (серии 9324, LRD***). Оно позволяет выполнять:
конфигурирование и настройку параметров модулей, центральных процессоров (выбор количества используемых измерительных каналов, диапазон измерения или воспроизведения сигналов, тип подключаемого измерительного преобразователя и др.);
конфигурирование систем промышленной связи на основе стандарта Ethernet; программирование логических задач контроллеров на языках LD (Ladder Diagram) и FBD (Function Block Diagram);
тестирование проектов, выполнение пуско-наладочных работ и обслуживание готовой системы;
установку парольной защиты от несанкционированного доступа.
Внешнее ПО не даёт доступ к внутренним программным микрокодам измерительных модулей и не позволяет вносить изменения в ВПО.
Изменение конфигурации (настроечных параметров) комплекса LC-U5/X разрешено производить пользователям, имеющим соответствующий уровень доступа.
Метрологические характеристики измерительных каналов комплексов, приведённые в таблицах 2 - 3, нормированы с учетом влияния на них ВПО.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значения |
| Идентификационное наименование ПО | ПО модулей ControlLogix |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | Не ниже 1.x |
| Цифровой идентификатор ПО | Не используется |
| Примечание - «х»-цифра от 0 до 99 | |
Основные метрологические измерительных каналов (ИК) комплексов средств автоматического управления и регулирования LC-U5/X приведены в таблицах 2, 3.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики ИК комплексов с нормирующими аналоговыми измерительными преобразователями
| Нормирующий аналоговый измерительный преобразователь | Диапазон измерений ИК | Пределы допускаемой приведенной основной погрешности ИК, % |
| CM-1-000 | напряжение постоянного тока от 1 до 5 В | ±0,15 |
| СМ-1-001 | сила постоянного тока от 4 до 20 мА | ±0,2 |
| CM-1-300 (7B-31-04-1) | напряжение постоянного тока от 0 до 5 В | ±0,25 |
| CM-1-304 (7B-31-01-1) | напряжение постоянного тока от 0 до 10 В | ±0,25 |
| CM-1-305 (7B-30-02-1) | напряжение постоянного тока от 0 до 100 мВ | ±0,25 |
| CM-1-306 (7B-33-01-1) | напряжение постоянного тока от 1 до 5 В | ±0,25 |
| CM-1-309 (7B-30-07-1) | напряжение постоянного тока от -100 до +100 мВ | ±0,25 |
| CM-1-310 (7B-31-03-1) | напряжение постоянного тока от -10 до +10 В | ±0,25 |
| CM-1-313 (7B-41-02-1) | напряжение постоянного тока от -5 до +5 В | ±0,25 |
| CM-1-315 (7B-31-02-1) | напряжение постоянного тока от -5 до +5 В | ±0,25 |
| CM-1-317 (7B-41-01-4) | напряжение постоянного тока от 0 до +5 В | ±0,25 |
| СМ-1-335 | сила постоянного тока от 4 до 20 мА | ±0,25 |
| CM-1-513 (7B-34-04-1) | сигналы от термопреобразователей сопротивления типов Pt100 в диапазоне от 0 до 600 °C | ±0,30 |
| СМ-1-536 | сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt50, Pt100, Cu50, Cu100 в диапазоне от 25 до 190 Ом | ±0,30 |
| СМ-1-547-3 | сигналы от термопар типа К в диапазоне от -50 до +1000 °C | ±0,45 |
| СМ-1-547-4 | сигналы от термопар типа К в диапазоне от -50 до +600 °C | ±0,35 |
| CM-1-631-03 | напряжение постоянного тока от -10 до +10 В | ±0,25 |
| СМ-3-101 | частота периодических сигналов от 1 до 40000 Гц | ±0,01 |
| Примечания 1 Пределы допускаемой основной погрешности указаны для измерительного канала, состоящего из вторичного измерительного преобразователя аналогового сигнала и модуля аналого-цифрового преобразования контроллера. 2 Пределы допускаемой основной погрешности указаны в процентах от диапазона измерений. 3 Пределы допускаемой основной погрешности ИК приема сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления указаны в «%» сконфигурированного температурного диапазона. 4 Для всех ИК сигналов от термопар пределы допускаемой приведенной основной погрешности указаны с учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая со встроенным термочувствительным элементом. 5 Пределы допускаемой приведенной дополнительной погрешности ИК от влияния температуры окружающей среды не превышают половину основной погрешности на каждые 10 °С изменения температуры окружающей среды. | ||
Таблица 3 - Основные метрологические характеристики ИК комплексов с выходом аналоговых сигналов
Нормирующий аналоговый измерительный преобразователь СМ-1-439
Диапазон выходного сигнала ИК, мА от 4 до 20
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности ИК, % ±0,25
Примечания
1 Пределы допускаемой основной погрешности указаны для измерительного канала, состоящего из вторичного измерительного преобразователя аналогового сигнала и модуля аналого-цифрового преобразования контроллера.
2 Пределы допускаемой основной погрешности указаны в процентах от диапазона измерений.
3 Пределы допускаемой приведенной дополнительной погрешности ИК комплекса от влияния температуры окружающей среды не превышают половину основной погрешности на каждые 10 °С изменения температуры окружающей среды.
Таблица 4 - Технические характеристики комплексов
| Наименование характеристики | Значения |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В | 220 + 2323 110 +11 1 1 -16,5 50±1 220 - 2323 110 +11 -16,5 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | |
| - в шкафном исполнении (высота х ширина х длина) | 2200х602х1598 |
| - в контейнерном исполнении (высота х ширина х длина) | 2400х2500х2250 |
| Масса, кг, не более: | |
| - в шкафном исполнении | 350 |
| - в контейнерном исполнении | 1850 |
| Условия эксплуатации: - нормальная область значений температуры окружаю- | |
| щей среды (в шкафном и контейнерном исполнениях), °С | от +24 до +26 |
| - рабочая область значений температура окружающей среды, °С: | |
| в шкафном исполнении | от 0 до +45 |
| в контейнерном исполнении | от -50 до +50 |
| - относительная влажность (без конденсации), % | от 5 до 95 |
| - атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 |
наносится на корпус комплекса методом наклейки.
Таблица 5 - Комплектность комплексов
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс | LC-U5/X | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 шт. |
| Методика поверки | - | 1 шт. |
| Примечание - Конфигурация и состав комплекса определяется требованиями Заказчика. | ||
выполняется по документу МП 65932-16 «Комплексы измерительно-вычислительные для систем автоматического управления и регулирования LC-U5/X. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 25.01.2016 г.
Основные средства поверки: калибратор универсальный Н4-7 (регистрационный № 22125-01), мультиметр цифровой Fluke 8845А (регистрационный № 57943-14), генератор сигналов произвольной формы 33210А (регистрационный № 32993-09), магазин сопротивления измерительный МСР-60М (регистрационный № 2751-71).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация фирмы-изготовителя.
