Государственный реестр средств измерений

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", 66655-17

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения объемной доли метана, температуры ленты, подшипников, среды; для транспортировки сырого угля от вагоноопрокидывателя до отделения предварительного дробления и дальнейшей загрузки в силоса сырого угля.

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения объемной доли метана, температуры ленты, подшипников, среды; для транспортировки сырого угля от вагоноопрокидывателя до отделения предварительного дробления и дальнейшей загрузки в силоса сырого угля.

Описание

ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА). Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, осуществляет формирование сигналов блокировки, предупредительной и аварийной сигнализации. Программируемый контроллер по цифровому каналу передает информацию на сервер и АРМ оператора. Сервер выполняют архивирование информации, ее хранение и передают данные на АРМ оператора. АРМ оператора предназначен для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, сигналов аварийной сигнализации, журнала сообщений, архива данных, ввод и редактирование настроечных параметров. В системе предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему.

Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1)    измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

2)    комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 414-3PN/DP (средний уровень ИУС);

3)    вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (далее -АРМ) оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);

4)    связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;

5)    вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.

Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 51 измерительный канал.

Пломбирование ИУС не предусмотрено.

ПИП- первичный измерительный преобразователь ЕТ200М- устройства распределенного ввода-вывода

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) ИУС состоит из следующих компонентов:

-    проект WinCC - подсистема визуализации;

-    проект PLC - управляющая подсистема.

На станциях визуализации установлено программное обеспечение, реализованное на базе SCADA системы - SIMATIC WinCC 7.0. ПО панелей оператора (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИУС) реализовано в пакете программирования для контроллеров серии SIMATIC S7: «STEP7 v. 5.5» фирмы SIEMENS на базе прикладных программ, написанных при помощи специализированного языка. Все вычисления и логические операции ИУС выполняются в PLC. Встроенное ПО контроллеров осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, формирование журнала событий, сигналов сигнализации; хранение данных, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Проект контроллера PLC: «RCH»

Проект WinCC подсистемы визуализации: «PUT UGLPOD»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

-

Цифровой идентификатор ПО

Для файла конфигурации проекта «RCH»: \RCH\ombstx\offline\00000001\BAUSTEIN.DBT 201f655b3201554b7c4ac5716f01afd0 Для файла конфигурации проекта «PUT UGLPOD»: \PUT_UglPod\PUT_UglPod.mcp 4d50c8fa8155fe014aec2842eab51ab0

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени Государственного первичного эталона Российской Федерации ИТС (SU) с погрешностью в пределах ± 5 с.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименования характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Гц

-    напряжение постоянного тока, В

220±22

50/60

24±2,4

Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от 4 до 20

Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера (модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО):

- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от 4 до 20

Климатические условия эксплуатации

Определены Документацией компонентов ИУС

Средний срок службы, лет, не менее

8

ИК

Наименование ИК

Диапазон

измерений

физической

величины,

ед.

измерений

С

И, входящие в состав ИК ИУС

Г раницы допускаемой основной погрешности ИК

Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

Г осреестр №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 2

от -40 до

+70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Измерительный модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО (далее- модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО)

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

2

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

3

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

5

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

6

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

7

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

8

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

9

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

10

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

11

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

12

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

13

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

14

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

15

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

16

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

17

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

18

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

19

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

20

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

21

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

22

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

23

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

24

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

25

Температура ленты в конвейере П9

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274

21968-06

g=±0,5 %

g=±0,45 %/10 0С

Д=±1,5 0С

Д=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

26

Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

Д=±0,45 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±1,2 0С

Д=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

27

Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

Д=±0,45 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±1,2 0С

Д=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

28

Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

Д=±0,45 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±1,2 0С

Д=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

29

Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276

21968-06

g=±0,5 %

g=±0,45 %/10 0С

Д=±1,5 0С

Д=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

30

Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276

21968-06

g=±0,5 %

g=±0,45 %/10 0С

Д=±1,5 0С

Д=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

31

Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

Д=±0,45 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±1,2 0С

Д=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

32

Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

Д=±0,45 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±1,2 0С

Д=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

33

Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСП Метран-276

21968-06

g=±0,5 %

g=±0,45 %/10 0С

Д=±1,5 0С

Д=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

34

Температура ленты в конвейере Р1

от 0 до +100 °С

Преобразователь измерительный Sitrans TK

14406-02

g=±0,25 %

g=±0,01 %/1 0С

Д=±0,75 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

35

Температура ленты в конвейере М1

от -50 до +100°С

Термопреобразователь сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101

16794-03

Д =±(0,5+ +0,0065 t) 0C

-

Д =±(1,3+ +0,0065 t) 0C

Д =±(2+ +0,0065 t) 0C

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

36

Температура среды в бункере угля № 1

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

37

Температура среды в бункере угля № 2

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

38

Температура среды в бункере угля № 3

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

39

Температура среды в бункере угля № 4

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

40

Температура среды в бункере угля № 5

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

41

Температура среды в бункере угля № 6

от -40 до

+70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

Д=±0,11 0С

g=±0,1 %/10 0С

Д=±0,7 0С

Д=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

42

Содержание метана в бункере угля № 1

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

43

Содержание метана в бункере угля № 2

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

44

Содержание метана в бункере угля № 3

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

45

Содержание метана в бункере угля № 4

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

46

Содержание метана в бункере угля № 5

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

47

Содержание метана в бункере угля № 6

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

48

Содержание метана в надбункерном помещении

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

5=±2,5 %/10 0С

g=±11%

g=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

49

Температура ленты в конвейере П-3

от -50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

Д=±(0,3+ +0,005 • |t|) 0С

-

Д=±(1,4+ +0,005 • |t|) 0С

Д=±(2,4+ +0,005 • |t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

50

Температура ленты в конвейере П-4

от -50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

Д=±(0,3+ +0,005 • |t|) 0С

-

Д=±(1,4+ +0,005 • |t|) 0С

Д=±(2,4+ +0,005 • |t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

51

Температура ленты в конвейере П-5

от-50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

Д=±(0,3+ +0,005 ■ |t|) 0С

-

Д=±(1,4+ +0,005-|t|) 0С

Д=±(2,4+ +0,005 ■ |t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7КБ02-ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

Примечания

1    А - абсолютная погрешность; g - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; 5 - относительная погрешность, |t|- абсолютное значение температуры, без учета знака, 0С; t- измеренная температура, 0С;

2    допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В состав ИУС входят:

-    технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

-    вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

Таблица 4- Комплектность средства измерений

Наименование

Количество

АРМ оператора

2 шт.

Контроллер программируемый SIMATIC S7-400

1 шт.

РИЦ111.01-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Руководство пользователя

1 экз.

РИЦ111.00-ПА ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Описание программного обеспечения

1 экз.

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

1 экз.

МП РИЦ111.01-16 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП РИЦ111.01-16 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки, утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 26.10.2016 г.

Основные средства поверки:

-    средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;

-    мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;

-    измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;

-    радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Номер в ГРСИ РФ:
66655-17
Производитель / заявитель:
Компания "PAUL WURTH S.A.", Люксембург; Компания "Ingeteam Industry, S.A", Испания
Год регистрации:
2017
Похожие СИ
92460-24
92460-24
2024
Открытое акционерное общество "Минский механический завод имени С. И. Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО" (ОАО "ММЗ имени С. И. Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО"), Республика Беларусь
Срок действия реестра: 19.01.2027
93681-24
93681-24
2024
Общество с ограниченной ответственностью "Ланамедика" (ООО "Ланамедика"), г. Санкт-Петербург
Срок действия реестра: 02.11.2029
93682-24
93682-24
2024
Beijing Brighty Instrument Co., Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93683-24
93683-24
2024
Beijing Brighty Instrument Co., Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93684-24
93684-24
2024
Общество с ограниченной ответственностью "Диджитал Медикэл Оперейшнс" (ООО "ДМО"), г. Москва
Срок действия реестра: 02.11.2029
93685-24
93685-24
2024
Акционерное общество "Силд Эйр Каустик" (АО "Силд Эйр Каустик"), г. Волгоград
Срок действия реестра: 02.11.2029
93686-24
93686-24
2024
Shanghai Huace Navigation Technology Ltd, Китай
Срок действия реестра: 02.11.2029
93688-24
93688-24
2024
Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd, КНР
Срок действия реестра: 02.11.2029
93689-24
93689-24
2024
Qinghai Measuring & Cutting Tools Co., Ltd, КНР
Срок действия реестра: 02.11.2029
93693-24
93693-24
2024
Федеральное бюджетное учреждение "Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области" (ФБУ "Омский ЦСМ"), г. Омск
Срок действия реестра: 02.11.2029